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发明专利:
3659
实用新型:
1815
外观设计:
158
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1:
[发明]
一种楼板内预埋穿楼板管线的方法以及该方法使用的套管
申请号:
201210493900.5
公开号:CN102943933A 主分类号:F16L5/10(2006.01)I
申请人:
深圳市鹏城建筑集团有限公司
申请日:2012.11.28 公开日:2013.02.27
发明人:
李世钟
摘要:一种楼板内预埋穿楼板管线的方法以及该方法使用的套管,旨在克服现有技术中的楼板预埋穿楼板管线时必须在楼板模板上钻孔的缺点,提供一种楼板内预埋穿楼板管线的方法,包括以下步骤:A.将一中空的套管摆放在楼板底模板上,套管一端具有可进行管线连接操作的腔体,腔体固定在楼板底模板上;B.将预埋的管线穿入到腔体内;C.拆除楼板底模板,预埋的管线线头从套管的腔体内露出。还提供一种上述方法使用的套管,包括定位盒、波纹管和连接头,定位盒包括一个可进行管线连接的腔体,定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口,连接头一端和定位盒的连接口连接、另一端和波纹管连接。本发明避免了破坏模板、操作方便,适用于预埋管线的环境。
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2:
[发明]
一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法
申请号:
201710421731.7
公开号:CN107190151A 主分类号:C22B7/04(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2017.06.07 公开日:2017.09.22
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法,其特征在于:用80‑90℃的热水洗涤湿法炼锌的中和沉铁渣,获得硫酸锌洗涤液和氢氧化铁渣;用盐酸、氯化铵、氯化钙混合液浸出氢氧化铁渣,获得氯化铁浸出液和主要含硫酸钙、氯氧铋BiClO、氯氧锑SbClO的浸出渣;氯化铁浸出液加入电解铁粉或铁屑还原Fe
3+
为Fe
2+
,同时置换净化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge杂质,获得氯化亚铁净化液和净化渣;氯化亚铁净化液进行电解获得电解铁粉,电解残液返回氯化浸出,铁粉净化渣与氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有价金属的原料。本发明采用氯化浸出电解铁粉法来作为湿法炼锌中和沉铁渣综合回收处理,达到短流程、低污染、低成本、高效益的目的。
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3:
[发明]
一种含铝压铸锌合金灰的综合回收方法
申请号:
201710578137.9
公开号:CN107354302A 主分类号:C22B7/02(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2017.07.16 公开日:2017.11.17
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明一种含铝压铸锌合金灰的综合回收方法,用氯化锌和氯化铵混合物在450‑550℃热炒含铝压铸锌合金灰及浮渣20‑30分钟,得到金属合金液体和含铝锌合金灰;含铝锌合金灰用双氧水和氢氧化钠混合液进行浸出,得到含铝锌及铅的碱性浸出液和含铁及其他金属杂质的浸出渣;碱性浸出液用硫化钠进行净化除铅、镉、砷等杂质后添加TZ‑20开缸剂进行隔膜电解金属锌粉;在阴极上得高质量的金属锌粉,在阳极还得到主要含铝的阳极泥及回收氯气;电解残液过滤后返回碱浸液。本发明是目前低成本,高效率,低污染处理含铝含氯压铸锌合金灰的最佳方法。
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4:
[发明]
一种锌铜合金灰的综合回收方法
申请号:
201710798073.3
公开号:CN107686894A 主分类号:C22B7/02(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2017.09.07 公开日:2018.02.13
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种锌铜合金灰的综合回收方法,将含锌30‑40%,铜60‑70%的锌铜合金灰在液/固=4‑5条件下用含120‑160g/L的硫酸,含原料百分数5‑10%的氧化锰或5‑10%的双氧水混合溶液进行调浆浸出0.5‑1小时,再转入带搅拌的降温储存槽,通过储存槽溢流口自动流入具有5级的铜矿浆电解浸出槽进行铜矿浆电解浸出,再通过第5级矿浆电解浸出槽的溢流口自动流入具有4级的锌矿浆电解浸出槽进行锌矿浆电解浸出。分别得到精铜,含铜粗锌,含金银的浸出渣。本发明采用两组连续矿浆电解浸出槽进行硫酸介质下锌铜合金灰的连续矿浆电解浸出,达到了多级浸出电解一体化,提高了锌铜浸出回收率和浸出渣金银含量。
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5:
[发明]
一种从锌电解阳极泥中回收锰的方法
申请号:
201810222229.8
公开号:CN108277353A 主分类号:C22B7/00(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2018.03.19 公开日:2018.07.13
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种从锌电解阳极泥中回收锰的方法,将锌电解阳极泥用热水洗涤至锌小于100mg/L,然后按C/二氧化锰=0.2‑0.3加入炭黑或者木炭粉或者焦炭粉,混合均匀,置于微波场中辐射30‑40分钟,再用硫酸进行浸出,浸出液加碳酸氢铵和硫化铵中和净化至PH为4‑5及锌、铅小于5mg/L,再用氨水和工业级硫酸铵及电解添加剂调制进行电解金属锰,含银硫酸铅渣再用常规湿法冶金方法回收铅和银。本发明从锌电解阳极泥中回收锰能够达到节能,减排,经济效益最大化。
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6:
[发明]
一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法
申请号:
201810734478.5
公开号:CN108823429A 主分类号:C22B19/20(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2018.07.06 公开日:2018.11.16
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法,其特征在于:含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上,用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘;收尘后,尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化,获得单质硫返回使用,净化尾气排放;硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌,用于电解锌,回收单质硫返回使用;所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍;硫元素为单质硫或硫化钠;混合均匀,并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集,使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发
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7:
[发明]
一种硫化锌精矿的冶炼方法
申请号:
201810734470.9
公开号:CN108754178A 主分类号:C22B19/20(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2018.07.06 公开日:2018.11.06
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种硫化锌精矿的冶炼方法,将硫化锌精矿与二氧化锰混合制粒,置于带有微波辐射的卧式真空炉中,在真空条件下进行微波辐射相当时间,在真空炉内,获得金属粗锌和富锰浮渣;所述真空微波冶炼技术条件为真空度200‑600Pa,微波辐射频率2‑300GHz,微波辐射总功率10‑40kW;冶炼温度600‑800℃,冶炼时间2‑4小时;真空微波冶炼气体为二氧化硫,经真空炉内冷凝板冷却和金属钛网过滤后,由真空泵排气管道排出回收。本发明产生的积极效果是硫化锌精矿能够直接冶炼为金属锌,具有流程短,能耗低,锌回收率高,同时获得回收具有相当经济价值的富锰渣和二氧化硫气体。
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8:
[发明]
一种从高含硅光纤生产废料中回收锗的方法
申请号:
201811537883.4
公开号:CN109439909A 主分类号:C22B7/00(2006.01)I
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2018.12.15 公开日:2019.03.08
发明人:
李世平
;
钟波
摘要:本发明公开了一种从高含硅光纤生产废料中回收锗的方法,包括以下步骤:(1)将高含硅锗光纤生产废料磨细至100目以上,然后加入硫化剂并混合均匀制粒为直径1‑5mm;(2)进行锗的硫化挥发,并收集硫化锗挥发烟尘,或收集硫化锗与二氧化锗的混合挥发烟尘;(3)将获得的含锗烟尘进行微波氧化焙烧或其他形式的氧化焙烧、或直接进行硫酸氧化浸出;(4)将高含锗微波氧化焙烧产物直接进行盐酸氯化蒸馏,获得四氯化锗进行水解得到二氧化锗精矿;(5)将步骤(2)及步骤(3)的低含锗物料进行硫酸氧化浸出,浸出液用丹宁沉淀或有机溶剂萃取提取富集锗,生产锗精矿。本发明能够高效率、低成本地从含硅达95%以上的物料中提取分离锗、硅。
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9:
[发明]
一种含铁物料回转窑渣磁选回收铁精矿的方法
申请号:
202110976747.0
公开号:CN113695071A 主分类号:B03C1/02
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2021.08.24 公开日:2021.11.26
发明人:
钟波
;
李世平
摘要:本发明公开了一种含铁物料回转窑渣磁选回收铁精矿的方法,将含铁物料进行回转窑氧化还原挥发所产生的熔融回转窑渣用清水和富氧空气混合进行水淬,并在水淬池中吹入空气或富氧空气进行搅拌,然后取出窑渣球磨并置于含磁化水的弱磁场中进行预磁化处理后,再进行强磁选获得含铁大于60%的铁精矿和大于70%的铁精矿磁选率。
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10:
[发明]
一种含氯和氨的锌浮渣微波真空冶炼方法及微波真空炉
申请号:
202211510121.1
公开号:CN115710642A 主分类号:C22B19/04
申请人:
六盘水中联工贸实业有限公司
申请日:2022.11.29 公开日:2023.02.24
发明人:
钟波
;
李世平
摘要:本发明公开了一种含氯和氨的锌浮渣的微波真空冶炼方法及其微波真空炉,将含氯和氨成分及金属锌颗粒的锌浮渣与碳粉和粘结剂混合制块或团,置于微波真空炉中,在900±50℃分解氯和氨,然后在1200‑1300℃还原蒸锌;氯和氨气经除尘后由真空泵排出,用清水或弱碱水或弱酸水吸收洗涤;锌蒸汽经循环水冷凝为金属锌液铸锭回收;蒸锌残渣返电锌系统或回转窑回收有价成分。本发明流程短,能耗低,三废少,回收率高,成本低,社会经济效益好。
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