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发明专利:5600实用新型: 4027外观设计: 262
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申请号:201210485361.0 公开号:CN102963338A 主分类号:B60S5/00(2006.01)I
申请人:奇瑞汽车股份有限公司 申请日:2012.11.26 公开日:2013.03.13
发明人:李忠梅
摘要:本发明涉及一种真空助力器带制动主缸总成空行程检测调节机构及其使用方法,包括第一测量杆,第二测量杆,第三测量杆和调整螺纹,其中,所述第一测量杆和第三测量杆位于两侧,且第一测量杆和第三测量杆长度相同;所述第一测量杆的一端用于连接制动主缸,另一端用于连接助力器;所述第三测量杆的一端用于连接制动主缸,另一端用于连接助力器;所述第二测量杆位于第一测量杆和第三测量杆的中间,其一侧端面用于连接助力器空行程调整结构表面;所述调整螺纹设置于第二测量杆中部,其用于调节使第一测量杆和第三测量杆与制动主缸和助力器贴合。
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申请号:201910864972.8 公开号:CN110560623A 主分类号:B21J15/42
申请人:陶忠梅 申请日:2019.09.09 公开日:2019.12.13
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种薄板钣金件自动化加工处理系统,包括底板、套放柱、固定架、抵压机构、上撑机构、锁定架、锁定螺栓和锁定块,所述的底板的中部上方分布有套放柱,套放柱的右端设置有限位盘,限位盘的右侧面中部与固定架的左端相连接,固定架的右端底部安装在底板的顶部上,抵压机构安装在底板的顶部上,套放柱的顶部上安装有上撑机构,锁定架上端左侧通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接,锁定块安装在锁定螺栓的底部上。本发明可以解决现有对圆筒进行铆接处理时存在的,圆筒型薄板进行铆接的夹持锁定时容易造成圆筒的外端发生形变、圆筒形的薄板进行铆接动作时,其铆接位置无支撑,从而导致圆筒型薄板铆接不到位。
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申请号:201910761109.X 公开号:CN110449462A 主分类号:B21B1/088
申请人:陶忠梅 申请日:2019.08.17 公开日:2019.11.15
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种型材轧后精整工艺,包括安装架、机壳、辊压装置和矫正装置,所述的安装架上端安装有机壳,机壳截面呈矩形结构,机壳内部对称设置有辊压装置,辊压装置分别安装在机壳内部上下两侧,机壳内部对称设置有矫正装置。本发明可以解决现有的型材在轧制后,型材通常会存在腹板偏心以及翼缘翘起等缺陷,现有的精整工艺不能够对型材进行矫直,导致精整后的型材修复效果差,型材仍存在大量的缺陷,而且,现有设备在对型材进行矫直时,矫正效果差,型材端面容易发生形变,同时,在对不同尺寸的型材进行矫直处理时,需要更换相对应的辊轮与之配合,导致型材的工作效率低下等难题。
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申请号:201910831558.7 公开号:CN110508646A 主分类号:B21D5/06
申请人:陶忠梅 申请日:2019.09.04 公开日:2019.11.29
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种钣金U形件折弯成形的模具,包括平台、折弯装置、牵引装置、钢索和挤压成型装置,所述的平台上端左右对称设置有折弯装置,平台后端设置有安置壁,牵引装置安装在安置壁前端,牵引装置和折弯装置之间连接有钢索,平台内开设有空腔,平台下端内壁上安装有挤压成型装置;本发明采用先折弯后挤压两步成型的方法,使得折弯后得到的U型钣金件不回弹,成型完美,减少了后续工序,提高了生产效率;本发明通过设置的驱动电机带动钢索从两端同时拉动板材,利用U型模具,使得板材初步成型,挤压辊通过滚动方式挤压成型的板材,使板材彻底成型,防止了板材回弹。
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申请号:201910748060.4 公开号:CN110420998A 主分类号:B21B1/22
申请人:陶忠梅 申请日:2019.08.14 公开日:2019.11.08
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种热轧钢板生产工艺,包括底板、顶升装置、承托架和放置架,所述的底板上端右侧安装有输送装置,输送装置左侧设置有上油装置,上油装置安装在底板上端左侧。本发明可以解决解决现有的热轧钢板在轧制成型后,通常会直接堆叠在一起,热轧钢板热量未散尽,导致堆积后的热轧板在冷却后发生形变以及表面氧化的现象,而且现有的热轧板在进行堆叠时,堆叠不方便、堆叠效果差,堆叠后的热轧钢板之间空隙小、冷却散热性能差等难题,具有操作简单方便、堆叠效果好、冷却降温效率高等优点。
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申请号:201910783125.9 公开号:CN110484845A 主分类号:C23C2/06
申请人:陶忠梅 申请日:2019.08.23 公开日:2019.11.22
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺,包括固定架、转动装置和晃动装置,所述的固定架为环形结构,固定架内部安装安装有转动装置,转动装置内部设置有晃动装置,晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中,通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌,导致钢板的镀锌效率低、耗时长,增加使用成本,而且现有设备对钢板进行镀锌时,镀锌效果差、镀锌不均匀,而且钢板之间易发生紧贴,导致板材浸锌不完整,影响镀锌效果等难题。
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申请号:201910791015.7 公开号:CN110480717A 主分类号:B26D1/46
申请人:陶忠梅 申请日:2019.08.26 公开日:2019.11.22
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种亚克力板成型加工模具,包括平台、立柱、夹持模具和顶板,所述的平台上端沿周向均匀安装有立柱,立柱上端安装有顶板,夹持模具分为下模具和上夹具,下模具安装在平台上端,上夹具安装在顶板的下端;本发明采用线面切割的方式切割亚克力板,通过切口槽,电火花线切割机钼丝切割板材,通过放置台缓慢转动板材完成切割,从而解决了普通刀具切割圆形板材步骤繁琐以及激光切割方式无法切割厚亚克力板等问题;本发明通过设置的防裂压紧机构里橡胶材质的绝缘垫,从而防止了亚克力板被挤压出印痕,通过压块、压紧弹簧和套筒之间的配合,使得弹簧在压紧的情况下对压紧环持续均匀施力,防止亚克力板开裂。
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申请号:201910892616.7 公开号:CN110576219A 主分类号:B23D45/10
申请人:陶忠梅 申请日:2019.09.20 公开日:2019.12.17
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种铝型材成品锯,种铝型材成品锯,包括工作台、安装板、固定装置、定长装置、切割装置、退料装置和气泵,所述工作台右端通过销轴安装在安装板内部上端,工作台左端通过焊接的方式安装有固定装置,固定装置嵌入工作台内,安装板上端左侧安装有定长装置,定长装置位于固定装置前端,安装板上端通过滑动配合的方式安装有切割装置,安装板内部左端安装有退料装置,安装板后侧右端安装有气泵。本发明提供的一种铝型材成品锯,可以解决现有铝型材切割设备在切割铝型材时,切面粗糙、划痕深、切面边缘毛刺大以及锯片易出现断齿、掉齿和粘齿等现
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申请号:202010267795.8 公开号:CN111347036A 主分类号:B22F3/03
申请人:陶忠梅 申请日:2020.04.08 公开日:2020.06.30
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明涉及一种金属粉末冶金制品连续成型模具,包括底板、驱动装置、四个模具组、L型架、下压气缸、下压盘、储蓄框、刮层框和导引块,所述的底板的中部安装有驱动装置,驱动装置上沿其周向均匀设有四个模具组,底板的左端安装有L型架,L型架的上端安装有下压气缸,下压气缸的顶出端安装有下压盘,下压盘的下方设有储蓄框,储蓄框安装在底板上,底板的前端安装有刮层框,底板的右端安装有导引块。本发明可以解决压制成型时通常将单个模具进行压制成型,并将成型的压制品倒置取出,单模具压制的效率较低不适合流水线的生产,压制品表面与模具内腔壁贴合紧密,倒置后难以掉落等问题。
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申请号:202010544909.9 公开号:CN111545613A 主分类号:B21D13/04
申请人:陶忠梅 申请日:2020.06.15 公开日:2020.08.18
发明人:陶忠梅;李晨
摘要:本发明提供了一种环保彩钢板冷轧成型机,包括底板、限位单元和辊压单元;所述底板的上端面左侧外壁安装有辊压单元,底板的上端面右侧外壁安装有限位单元;所述的限位单元为上下对称结构,所述的辊压单元为左右对称结构;本发明可以解决彩钢板在生产加工的过程中主要存在的彩钢板在辊压的过程中其外壁存在大量固体颗粒导致辊压的过程中造成板材外壁产生大量的凹凸不平结构,严重会造成彩钢板破损,从而影响板材的加工质量;且现有的彩钢板辊压效率低下,多为一次辊压无法保证彩钢板辊压后阶梯凹槽的质量等问题。
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