摘要：一种加热高浓度一氧化碳等还原气体的工艺，包括如下步骤：a.利用热风炉烟气对助燃空气和燃烧煤气进行一次前置预热，将其温度提升至130～150℃，并用上述预热后的气体用于热风炉的燃烧蓄热操作；b.将冷还原气体进行第一次前置预热，利用热风炉烟气在热管换热器中换热，将冷还原气体的温度提升至130～150℃；再将经过第一次前置预热的还原气体进入球式热风炉，与蓄热球床换热，还原气体温度升温至850～950℃。或，对冷还原煤气进行二次前置换热，将其温度提升至400℃，再送入球式热风炉，与球床换热后达到所要求的温度，以克服还原气体加热升温过程中的析碳反应，从而实现利用球式热风炉长期稳定加热还原气体。

摘要：本发明适用于通信领域，提供了一种Web程序访问本地数据库的方法及装置，所述方法包括步骤：Web程序的javascript脚本调用预设的本地数据库的接口函数；当所述本地数据库存在时，访问所述本地数据库。本发明提供的方法和装置可以使Web程序直接访问本地数据库。

摘要：本发明公开了一种提高家猪瘦肉率的养殖方法，包括以下步骤：选种、猪舍搭建、运动场搭建、饲料制作、喂养管理、放养及运动管理、健康管理和成猪出栏及屠宰。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的家猪养殖瘦肉率低的缺陷，提供一种提高家猪瘦肉率的养殖方法。所述一种提高家猪瘦肉率的养殖方法具有科学合理，健康安全，可操作性强，成本低，瘦肉率高等特点。

摘要：本发明公开了一种胶黏剂收集装置，包括输送带、搅拌桶、第一限位装置、第二限位装置、安装架、抬升板、滑动结构和压盖结构，本发明可以自动对收集桶进行盖盖动作，无需人工操作。

摘要：本发明公开了一种智能制造用铜铝线的收卷辊筒，包括自动化铜铝线收卷辊筒，自动化铜铝线收卷辊筒包括支撑架、多段式收卷辊筒、导向板、纵向导向支架和截断提升器，多段式收卷辊筒安装于支撑架的顶部且由若干组子辊筒组成，相邻两组子辊筒之间设置有锁紧杆，位于两端的锁紧杆与支撑架转动连接且其中一端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端与锁紧杆的端部相连接，导向板水平设置于多段式收卷辊筒的正下方且表面均匀开设有若干组引线口。本发明通过内置的多组子辊筒可以同时对多组铜铝线进行收卷处理，收卷完毕后可以进行自动化下料处理，并通过人工将新的子辊筒防止与活动调节器上进行横向抬升安装处理，大大提高了辊筒的上下料效率。

摘要：本发明公开了一种智能制造用铜铝线的空压机，包括：空压机外壳，空压机外壳的外表面采用铰链对称安装有仓门，两个仓门之间存在缝隙，所述空压机外壳的底部安装有底座、顶部安装有收卷箱，空压机外壳的两侧壁上分别安装有降温机构，空压机外壳的两侧壁且位于降温机构内部纵向等距开设换热孔。本发明散热板位于调节槽与换热孔位置的部分与空压机内部空气换热，换热完成后通过电动推杆推动散热板下移，将降温完成后的散热板部位移动至换热孔处进行热交换，将换热完成后的散热板部位移动至换热箱内进行降温。交替式降温的方式可以减少功耗，提高换热效率，且无需在空压机表面开设其他风孔，减少外界粉尘进入壳体内部。

摘要：本发明公开了一种基于数字孪生的变压器散热性能预测方法，包括如下步骤：在变压器本体上布设多点传感器，采集实时运行数据生成原始运行数据；对原始运行数据进行预处理，得到预处理运行数据；将预处理运行数据输入耦合模型，输出初始散热性能；将初始散热性能与预处理运行数据进行比对，输出修正后散热性能；完成特征提取与学习运算，输出第二散热性能；将修正后散热性能与第二散热性能进行融合，生成数字孪生体；利用数字孪生体计算温度分布，得到完整预测结果；将完整预测结果与预设阈值进行比较，当满足预警条件时触发风险提示信息。本发明实现了变压器散热性能预测。

摘要：本发明公开了一种变电站线圈结构优化系统及方法，涉及变电站自动化与电力设备优化技术领域，包括以下模块：数据采集模块，用于采集每个设备的状态数据；预处理模块，用于对每个设备的状态数据进行预处理；设备关系图模块，用于构建设备关系图；图卷积模块，用于采用EvolveGCN模型对设备关系图进行图卷积操作；算法优化模块，用于采用改进的IACO算法对变电站线圈的结构参数进行优化；评估优化模块，用于根据评估结果调整优化方案。本发明克服了传统变电站线圈优化方法中手动计算复杂、设计精度低和适应性差的局限性，为变电站运维管理提供了一种高效、智能的解决方案。

摘要：本发明涉及钢管加工的技术领域，特别是涉及一种钢管智能加工设备，其集卷管、切割和除锈为一体，不仅节约了空间，而且减少了钢管在加工过程中的转移，提高了工作效率，并且通过将卷管机构和除锈机构进行组合，使除锈机构在不需要对板材进行翻转的情况下即可完成对板材两面除锈，进一步节省了时间，提高了效率，实用性高；包括底板、支板和支撑框，支板上设置有支架，支板通过支架固定安装在底板上，支撑框位于支板上方；还包括升降机构、驱动机构、除锈机构、两组切割机构和卷管机构，支撑框安装在升降机构。

摘要：本发明涉及切割设备技术领域，本发明公开了一种钢管坡口切割装置，包括底座，底座的底部固定连接有夹持机构，底座的内壁设置有转环，转环的外壁与底座的内壁转动连接，转环的顶部固定连接有切割刀，转环的顶部远离切割刀的一端固定连接有清理机构，清理机构的顶部固定连接有气管，气管的底部固定连接有吸风机，吸风机的外壁与清理机构的外壁固定连接，该装置避免钢管由于放置不平而使夹持机构倾斜，减小人工目测对装置夹持产生的误差，避免导致切割出来的坡口出现偏差，从而影响焊接效果，对钢管进行打磨，避免钢管合并焊接时连接口处出现缝隙，导致焊接失败或影响焊接效果，同时减少打磨产生的烟尘对周围的工作人员造成的伤害。