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发明专利:
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实用新型:
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1:
[发明]
数控机床主轴变速逻辑控制方法
申请号:
200410080480.3
公开号:CN1586809 主分类号:B23Q5/04
申请人:
李维谦
申请日:2004.10.11 公开日:2005.03.02
发明人:
李维谦
摘要:一种数控机床主轴变速逻辑控制方法,包括下列步骤:读入新的主轴速度;检测并判断是否需换档,若否,主轴升速至新的转速;若是,主轴伺服电机停车降速;检测主轴速度是否低于程序确定的转速值,若否,继续延时降速;若是,PLC控制器发出换档指令,电磁铁顺序通电,分别控制低、高速级油缸驱动低、高速级齿轮级按顺序啮合;延时后,检测各齿轮级是否啮合到位,若是,主轴升速至新的转速;若否,主轴伺服电机开始摆动;重新检测各齿轮级是否啮合到位,若是,主轴升速至新的速度,换档完成;若一直为否,CNC命令控制单元产生故障报警,中断下一步程序执行。该方法利用主轴侧惯性实现自动变速,减少了能耗,节省了换档时间,延长了机床使用寿命,有效避免了主轴变速时出现的“顶齿”现象,自诊断能力强,安全可靠。
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2:
[发明]
亚微米进给机构
申请号:
200510096475.6
公开号:CN1785590 主分类号:B23Q5/22(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2005.12.02 公开日:2006.06.14
发明人:
李维谦
摘要:本发明公开了一种亚微米进给机构,以解决现有车床横向进给机构存在的进给精度不高的问题。它包括横向丝杆,在操作手柄的侧面装有横向丝杆;它还包括圆盘面、滚珠、正弦蜗轮、蜗杆,在横向丝杆上装有两个带切槽的圆盘面,圆盘面内设有滚珠;圆盘面由第一圆盘和第二圆盘扣合而成,第一圆盘和第二圆盘的中心向外延出的凹槽是螺旋形的;第二圆盘上装有正弦蜗轮,正弦蜗轮空套在横向丝杆上,正弦蜗轮的底部啮合有带刻度的蜗杆。本发明通过蜗轮、的蜗杆机构,增加到横向丝杆的降速比,从而改变进给量的最小值;利用蜗轮、蜗杆传动的不可逆性,实现定程限位的作用。本发明能使车削零件的精度大幅度地提高,精度从0.02提高到0.004。
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3:
[发明]
机手动转换机构
申请号:
200510096476.0
公开号:CN1775469 主分类号:B23Q5/34(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2005.12.02 公开日:2006.05.24
发明人:
李维谦
摘要:本发明公开了一种机手动转换机构,包括蜗轮、蜗杆、丝杆和滑板组成,机动蜗杆与机动蜗轮相啮合,机动蜗轮通过键与丝杆连接,丝杆另一端套接一内螺母,内螺母通过键连接手动蜗轮,手动蜗轮上套装一蜗轮套,套上连接一滑板。本发明机动与手动传动链的起始端都用蜗轮蜗杆副,利用蜗轮蜗杆副反向传动自锁的特点,达到机动时自锁手动,而手动时又自锁机动的结果,来直接实现机动与手动在不需要工人扳动操作手柄的情况下的相互自由转换,而且传动机构的结构简单。
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4:
[发明]
高刚度预加载系统
申请号:
200510096480.7
公开号:CN1776259 主分类号:F16H37/12(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2005.12.02 公开日:2006.05.24
发明人:
李维谦
摘要:一种高刚度预加载系统,包括碟形弹簧、传动I轴和与其啮合的斜齿轮II轴,其特征在于所述传动I轴轴向固定,其上加工有滑槽和轴端沉孔,传动I轴的滑槽处设有可移动的斜齿轮和与其固定在一起的滑键;加载系统由螺杆、碟形弹簧、推杆及转动钢球组成,转动钢球置于轴端沉孔内、位于推杆的顶端,推杆伸入传动I轴的轴端沉孔中,推杆上的碟形弹簧受压于螺杆,碟形弹簧预先储备能量以补偿磨损及动态误差。该预加载系统通过传动轴固定、斜齿轮移动的方式来实现消隙及加载目的,结构简化,调整范围大,传动刚性高,装配调试容易、维护调整间隔长、误差自我适应能力强,工艺性好,性能大幅提高。可广泛应用于需要无间隙精密传动的各种驱动系统中。
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5:
[发明]
辅助启动装置
申请号:
200510096482.6
公开号:CN1775472 主分类号:B24B5/35(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2005.12.02 公开日:2006.05.24
发明人:
李维谦
摘要:本发明涉及一种机械加工领域的重型轧辊磨床,具体涉及一种辅助启动装置。它包括主传动末级大皮带轮,其特征在于:它还包括启动电机、一组蜗杆蜗轮、两对柱齿轮和摆架控制机构;末级大皮带轮设内齿圈;启动电机输出轴与蜗杆连接,蜗轮轴的一端连接第一对柱齿轮,第一对柱齿轮的被动轮轴连接第二对柱齿轮,第二对柱齿轮的被动轮与内齿圈可脱离式啮合,第二对柱齿轮的主动轮轴和被动轮轴与摆架控制机构连接。该启动装置在保持原有的正常皮带传动不改变的情况下,增加了一套刚性齿轮传动链,其传动扭矩大,速度低,能够克服重型工件的大静摩擦力和大惯性矩,避免皮带打滑,实现重型工件的平稳启动。
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6:
[发明]
一种两轴联动间隙平衡机构
申请号:
200510124540.1
公开号:CN1803401 主分类号:B24B47/28(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2005.12.09 公开日:2006.07.19
发明人:
李维谦
摘要:本发明涉及一种机床,具体地说涉及一种轧辊磨床曲线磨削的两轴联动间隙平衡机构。本发明包括蜗杆套(1)、Ⅱ轴(2)及调整套(4),其特点是:在Ⅱ轴(2)的中间装有蜗杆套(1),其左侧装有调整套(4),调整套(4)的一端与箱体(8)配合,内径台阶处装有止推轴承(3),其另一端装有发兰盘(5),发兰盘(5)与箱体(8)配合,调整套(4)的尾端装有锁紧螺母(6)。Ⅱ轴(2)与蜗杆套(1)为键连接。本发明满足了磨削曲线的加工精度,从而提高了机床加工精度,并且机床传动磨损件可便于调整。
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7:
[发明]
一种埋管铸造弯曲铸孔方法
申请号:
200610105317.7
公开号:CN101020225 主分类号:B22C9/22(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2006.12.20 公开日:2007.08.22
发明人:
李维谦
摘要:本发明涉及一种传统的铸造方法,更具体地说涉及一种埋管铸造弯曲铸孔方法。本发明包括下述步骤:首先将钢管(5)的内孔装入干砂(6),将装满干砂的钢管(5)放入砂型的型腔(4)中,将其固定在周围的砂型(3)和砂芯(1)中。完成工序后进行合箱,将造好铸件砂型(3)的上、下砂箱合并在一起,使上砂箱和下砂箱结合牢固,然后将熔化的铁液浇注在上、下砂箱的砂型型腔(4)内,当注入型腔(4)内铁液冷却后,便形成铸件。最后清理出钢管(5)中的干砂(6)。本发明的优点是:操作简单,成功率高,彻底打破了砂型铸造不能铸造细小弯曲铸孔的现实。经我公司生产验证,产品合格,极易推广使用。
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8:
[发明]
用于铸造造型的地坑门闩式压箱装置
申请号:
200610168142.4
公开号:CN101204731 主分类号:B22D45/00(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2006.12.18 公开日:2008.06.25
发明人:
李维谦
摘要:本发明为用于铸造造型的地坑门闩式压箱装置,涉及金属加工领域的装置,在铸造大型工件时砂芯受高温作用而产生很大的抬箱力,使砂轮抬升,现有技术是用大量铁块压在砂芯上面,以消除砂芯抬升作用,这一方法不仅影响了生产进度而且带来了严重的安全隐患,本发明采用在地坑的侧墙内浇筑混凝土固定架,在砂芯上放置压梁,压梁两端穿过固定架上端的固定孔,在压梁与固定孔的间隙中打入楔铁,使压梁紧压在砂芯上,消除砂芯的抬升作用。本发明具有结构轻巧,操作简单,安全可靠的有益效果。
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9:
[发明]
一种用于精密车床的真空吸盘
申请号:
200610168143.9
公开号:CN101204779 主分类号:B23Q3/12(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2006.12.18 公开日:2008.06.25
发明人:
李维谦
摘要:本发明为一种用于精密车床的真空吸盘,涉及机床工装具领域,传统的机床夹具一般使用机械卡盘,这对精密加工的盘类工件和薄壁工件,很容易产生变形,影响加工的质量,本发明采用真空系统吸附加工工件,避免了上述缺点,采用在带有真空管道的机床主轴尾部与外部真空系统连接,在机床主轴的端部装有真空吸盘,在真空吸盘表面开有多个吸气口,加工工件放置在真空吸盘上,随着真空度的加大,工件被牢牢的吸附在真空吸盘上,这样的工件夹持方式保证了加工质量,提高了操作自动化程度。本发明还具有结构简单,操作方便的有益效果。
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10:
[发明]
一种高速精密Φ1250系列大型卧式车床主轴箱
申请号:
200610168144.3
公开号:CN101204736 主分类号:B23B19/00(2006.01)I
申请人:
天水星火机床有限责任公司
申请日:2006.12.18 公开日:2008.06.25
发明人:
李维谦
摘要:一种高速精密Φ1250系列大型卧式车床主轴箱,它包括变频电机、双速齿轮箱和主轴;所述齿轮箱中设有传动齿轮、键齿轮、中间传动齿轮、传动输出齿轮、输出齿轮A、输出齿轮B;所述变频电机设有传动杆,该传动杆外依次固设传动齿轮和键齿轮,所述传动齿轮的直径小于键齿轮的直径;所述中间传动齿轮固设在一中间传动杆外,所述中间传动齿轮设有左、右两个齿轮盘,左齿轮盘的大小与传动齿轮相匹配,右齿轮盘与键齿轮的大小相匹配;在该中间传动杆外,中间传动齿轮的输出侧,还设有传动输出齿轮;所述输出齿轮A和输出齿轮B依次固定在一输出传动杆上,该传动杆外接主轴。本发明实现了主轴箱能在输出大扭矩前提下的高转速输出加工。
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