摘要：一种用于喷射成型带有细长开口通道(10，20，22，28)的金属部件(11，17，21，27)的方法，该方法包括首先在沉积基底(2)上喷射成型所期望的金属层(8，19，24)，然后将一细长的喷射阻挡物体(9，18，26，29)放置到已经喷射好的金属层上，以用于形成通道，接下来继续喷射成型工艺直到实现所要求的部件总厚度。按照本发明，该喷射阻挡物体是带(18，26，29)，所述带的横截面轮廓在沿着其横截面的轴线(a)方向上完全敞开，并且所述带被设置在已经沉积的层(8，19，24)上其轴线方向基本平行于入射的金属喷雾(6)的方向。

摘要：一种用于通过喷射成型制造的金属部件(9)的方法，包括在模具上通过喷射成型沉积第一金属的第一层(8)，和在第一层上通过喷射成型沉积第二金属的第二层(10)，其中选择被沉积的金属和沉积的工艺条件以生产第一层(8)的微观结构，所述第一层(8)的微观结构被优化用于由模具(2)限定的第一层表面(7)的最终用途，这里所述第一层沉积于所述模具(2)上，并且第二层(10)的微观结构不同于第一层的微观结构，其被优化用于被应用到第二层的进一步操作。

摘要：本发明提供一种精密喷射成形-逐层碾压修复或制造方法，用于在待覆层工件表面进行快速致密的金属覆层的修复和再制造，所述方法包括如下步骤：所述待覆层工件表面进行清理和/或加工；所述待覆层工件表面在惰性气体保护下感应加热；金属液由高压惰性气体雾化并喷射沉积在所述待覆层工件表面上得到覆层金属，同时对所述覆层金属逐层碾压使其致密；对金属覆层后的工件机械加工和热处理，得到精密喷射成形-逐层碾压修复或制造的工件。本发明还提供精密喷射成形-逐层碾压修复和制造设备。

摘要：一种水果套袋，其开口端口径大于底端口径，底端口或扁或方，开口端的端沿上有一圈通道，通道中设置有拉紧装置，所述水果套袋原料为：质量分数95％的漂白牛皮浆、质量分数3％的抗水剂、质量分数1.5％的增强剂以及质量分数0.5％的拨水剂，所述水果套袋为透光原纸，在水果套袋的侧面设置有夹层，夹层的开口为侧向开口，夹层中设置有黑色原纸，本发明套袋形状口大底小，能很方便地套在水果上，且拉紧装置能很好地保证封口的密封程度，避免雨水和灰尘渗入，同时套袋材质坚韧，同时满足防水性要求，另外还在保证良好遮光性的同时，满足了采摘前受光要求。

摘要：一种半自动水果套袋器，包括位于筒体内的张袋装置以及送纸装置，张袋装置包括两个导轨，每个导轨的一端对称连接于筒体内壁上，另一端各自连接一个竖直固定板，每个竖直固定板均通过弹簧连接一块竖直的压板，竖直固定板上有胶棒，压板上对应胶棒端部的位置开有透孔，竖直固定板在相应的导轨上的水平运动由电机控制；送纸装置包括压纸板，压纸板的一侧与所述筒体底部的内侧面通过压纸弹簧连接，筒体内设置三个送纸滚轮和将筒体上下分割的带出纸口的横向隔板，送纸滚轮与纸张导向器实现将纸袋送出，并由弧形的顶纸器向上顶出，通过本发明，送袋、张袋一体，可以实现水果套袋的半自动化，既提高了效率，又保证了一次完成张袋，避免损伤纸袋。

摘要：本发明涉及一种纱线生产设备的压力传感控制系统及其控制方法，其在纱线抵接在过丝支承上时，陶瓷弹片变形，固定在陶瓷弹片上的上电阻片、下电阻片的阻抗发生变化，并产生一电阻感应信号；电阻感应信号通过信号放大器放大后传送至控制器，控制器根据信号控制步进电机的工作；步进电机转动，使丝杆推动丝杆螺母，进而推动安装在安装板的张力栅板，改变两片张力栅板的夹持力，从而改变了纱线的张力，也改变了纱线抵接在过丝支承上的压力。本发明的纱线生产设备的压力传感控制系统及其控制方法具有结构简单，不易产生金属疲劳，一致性好，且控制精确等诸多优点。

摘要：本发明公开了精密喷射成形金属管的制造设备，包括：喷射室；立式旋转升降机构，其设有沉积托盘，立式旋转升降机构可带动沉积托盘旋转和升降；立于沉积托盘上的、与沉积托盘随动的芯管；加热装置；惰性气体雾化喷射装置，其包括设在喷射室靠上部的雾化喷嘴及金属液导流管。本发明还公开了采用该设备制备金属管的方法以及制得的管材。本发明将传统的卧式精密喷射成形工艺，改变为立式精密喷射成形，克服了精密喷射成形金属管时易变形及过度浪费的问题，相较于实心掏空工艺而言更加简便、节能和提升了性能。本发明适用于精密喷射成形制备管件或管坯。

摘要：本发明公开了一种制作高性能零部件的精密喷射热压成形工艺，先制成具有模面的陶瓷型，然后用金属精密喷射成形设备在陶瓷型上成形零件本体，而零件本体也会复制陶瓷型上的模面，在不分离零件本体以及陶瓷型的状态下，将上述两者一起进行热等静压，最后再将两者分离。使用金属精密喷射成形的方法，在陶瓷型的模面上成形零件本体，通过对将零件本体以及陶瓷型一起进行热等静压，令不同金属利用本发明所生产出来的零件本体的内部非常致密，尺寸也非常精确。同时，无需另行热处理就能达到较高的硬度。本发明为一种新型的增材制造方法，本发明用于快速精密成形高性能零部件。

摘要：本发明公开了一种多金属复合结构的精密喷射热压成形工艺，本发明的工作部和本体使用不同材料制成，在降低材料成本的同时令工作部和本体均获得它们各自需要的机械性能，避免本体与工作部同样的材料的情况。本发明可以让人们选择相对廉价的金属材料制作本体性能，而用高性能金属材料制作工作部，以提高工件使用性能和寿命、节省生产成本。工作部复合到本体后进行热等静压，使得工作部与本体冶金结合成一整体，令工作部和本体密不可分。同时工作部是通过金属精密喷射成形制作，其具有金属精密喷射成形工件所具备的各种优良性能，再经热等静压处理后，其材料致密度将极高，材料性能可得到进一步提升。本发明用于多金属复合结构构件的生产。

摘要：本发明公开了一种耐磨铸件的生产方法，在浇铸模具中放入镶套和耐磨芯，耐磨芯设在镶套内，然后往浇铸模具内浇铸金属熔液，让金属熔液与镶套接触然后冷却并固化成一体。由于有镶套的缓冲，使得耐磨芯所受到的热冲击大大降低，防止耐磨芯出现裂纹，提高耐磨铸件的成品率、使用寿命和产品品质。本发明用于耐磨件领域。