摘要：本发明公开了一种Java代码注入检测方法，该方法首先过滤出可能含有Java代码注入的数据，筛选出来的请求数据为可能含有Java代码注入的任意语言类型的数据，过滤掉无关流量数据，再从请求数据中筛选出含有Java或Java表达式的文本片段，依据Java或Java表达式进行筛选，筛选出来的目标片段中payload可以为任意语言类型，将含有payload的目标片段送进支持多语言解析的代码注入识别引擎快速进行语义识别，可以提高各种语言场景下的Java代码注入的检出能力，实现多语言类型下的Java代码注入高效检测。本发明还提供了一种Java代码注入检测装置、计算机设备及可读存储介质，具有上述有益效果。

摘要：本发明公开了一种棉花中棉结和短绒含量的快速检测装置，包括：喂棉机构，所述喂棉机构用于传输待测样品；分梳机构，包括设置有多个分梳针辊，分梳机构的入口与喂棉机构末端相连接，将待测样品分梳成单根棉纤维；检测机构，包括可透光的检测通道，检测通道的入口与所述分梳机构末端相连接，所述检测通道一侧设置有光源和成像机构；光源聚焦于检测通道中心，成像机构位于光源后侧，用于对单根棉纤维成像处理；废棉收集系统，与检测通道末端相连接，将检测后的单根棉纤维进行收集。本发明装置在提升棉结分类检测和短绒率检测性能的同时，将原来需要两套光电检测系统才能完成的工作压缩为一套图像检测系统，不仅提高了棉结含量和短绒含量检测的精确度，还提高了棉结和短绒测试仪的运行稳定性和使用便捷性。

摘要：本申请涉及生物柴油技术领域，具体公开了一种利用脂肪酶催化油脂制备生物柴油的方法，该方法包括以下步骤：将废弃油脂与短链醇按照摩尔比1:3进行混合并加入到有机溶剂中，加入短链醇3倍重量份的硅胶，搅拌混合25‑30min，加入游离脂肪酶，保温搅拌反应3‑4h后，再加入短链醇3倍重量份的硅胶，继续保温搅拌反应3‑4h，回收纯化，即得。本申请通过加入硅胶并控制其加入方式和加入顺序，达到提高游离脂肪酶催化生产生物柴油的产率以及游离脂肪酶的重复使用稳定性的效果。

摘要：本申请涉及生物酶法制生物柴油技术领域，具体公开了一种生物柴油中脂肪酶的回收利用工艺，包括以下步骤：S1、液体脂肪酶的制备：取酶法反应后的粗生物柴油，沉降分离，收集下层重相；采用复合膜先吸附重相中的脂肪酶，再脱附，得液体脂肪酶；S2、脂肪酶的固定化：将氨基化碳纳米管载体与液体脂肪酶混合后，得固定化脂肪酶催化剂；所述复合膜由改性聚砜超滤膜层和聚乳酸层组成；所述聚乳酸层覆盖在所述改性聚砜超滤膜层上；上述脂肪酶的回收利用工艺，操作简单，脂肪酶的纯度、收率和活性都得到了提高，且所获得的固定化脂肪酶催化剂具有高催化效率、高选择性。

摘要：本申请涉及生物质提纯技术领域，具体公开了一种生物柴油副产粗甘油提纯工艺，所述生物柴油副产粗甘油提纯工艺，包括以下步骤：S1、取生物柴油的反应产物，静置分层后取下层混合液，得粗甘油；S2、先向粗甘油中加入甲醇稀释后，再加入固体酸，调节pH至3‑4，搅拌，离心、分层，取中间层，得初步提纯的粗甘油；S3、向初步提纯的粗甘油中加入高效吸附剂，充分反应后，过滤，得初产品；S4、将初产品经离子交换树脂柱吸附交换后，进行减压蒸馏，浓缩，得精甘油；上述提纯工艺操作简单，脱盐、脱杂及脱色素效果较好，甘油的纯度和收率都得到提高。

摘要：本发明涉及生物柴油回收的领域，特别涉及一种粗甘油中回收生物柴油工艺，主要包括如下步骤：S1：将粗甘油加热、减压脱水、冷却，加入甲醇和氢氧化钾，加热、回流反应1‑2h，冷却、静置，得到上下分层的处理液，除去下层，得到粗生物柴油；S2：将粗生物柴油与水进行混合，搅拌混合，静置分层，除去下层，得到预精制生物柴油；S3：在预精制生物柴油中添加絮凝剂，搅拌混合、过滤，即得；所述絮凝剂由硅酸钠、硫酸、硫酸铝和氯化铁按照摩尔比(7‑10):(0.5‑1.5):(1‑3):(1‑2)组成。本申请具有在从粗甘油中提纯生物柴油后，提高提纯的生物柴油的纯度的优点。

摘要：本发明涉及抗氧化剂的领域，特别涉及一种生物柴油专用复合抗氧化剂及其制备工艺，主要包括维生素C、邻苯二胺和没食子酸异戊酯，所述维生素C、邻苯二胺和没食子酸异戊酯的质量比为(3‑5):(2‑3):(1‑3)；所述没食子酸异戊酯的制备方法包括如下步骤：1)将没食子酸、异戊醇和对甲苯磺酸混合后制备成预混液；所用异戊醇与没食子酸的摩尔比为(25‑35):(0.5‑1.5)；2)将步骤1)中制得预混液在120‑140℃下反应15‑30min后，同时对预混液进行微波处理，微波功率为400‑600W；然后添加氯仿、乙酸乙酯溶解沉淀、浓缩、烘干即得。本申请具有延缓生物柴油的氧化速率的优点。

摘要：本申请公开一种用脂肪酶催化制备生物柴油的方法，涉及生物柴油领域，所述生物柴油酶法反应工艺包括：原料油预处理、酶法转酯化反应、降酸处理、脂肪酸盐改性；降酸处理的步骤包括：将得到的粗生物柴油通过油水分离器，进一步脱除水分，将脱水后的粗生物柴油通入低浓度的氢氧化钾甲醇溶液的反应器中进行多次降酸反应，反应结束后得到降酸处理的生物柴油；利用甲基丙烯酸酐与特丁基对苯二酚进行酯化反应，合成的产物通过氯化铜进行卤代反应，生成的产物用于对降酸处理后的生物柴油中的脂肪酸盐进行改性，得到本申请的生物柴油。本申请具有降低生物柴油的酸性，避免皂化反应，提高抗乳化能力，降低冷凝点的效果。

摘要：本申请涉及生物柴油固体酸催化剂技术领域，具体公开了一种稀土强酸催化剂及其制备方法，所述稀土强酸催化剂，包括以下原料：硫酸锆、氧化镧、稀硫酸、复合载体、过硫酸铵、水；所述复合载体由第一载体与第二载体组成；上述配方简单，所得稀土强酸催化剂的催化活性高、选择性好和稳定性高；所述稀土强酸催化剂的制备方法，包括以下步骤：先将硫酸锆和氧化镧溶于稀硫酸中，溶解后调节pH至碱性，陈化，过滤，洗涤，得混合物；再将混合物和复合载体混合，老化，抽滤，干燥，得初产品；最后将初产品、过硫酸铵加入水中，反应结束后，抽滤，烘干，焙烧，得稀土强酸催化剂；上述制备方法，操作简单，成本低，适合工业化生产。

摘要：本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种用于生物柴油废水的油水分离膜及其制备方法，一种用于生物柴油废水的油水分离膜的制备方法包括以下制备步骤：S1：将膨胀石墨与碳纳米管混合均匀，恒温加热3‑6min，得复合材料；S2：在复合材料中，滴加甲基丙烯酸甲酯、N,N'‑亚甲基双丙烯酰胺，反应得改性复合材料；S3：将羟乙基纤维素、聚乙烯醇搅拌溶解在水中，然后加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸烯丁酯搅拌均匀，再加入引发剂、改性复合材料、乙酸乙酯和水，反应得分离膜材料；S4：配制含有一定浓度分离膜材料的涂膜液，涂覆于基板上，烘干，得油水分离膜。本申请制备的油水分离膜具有高效分离生物柴油废水的优点。