摘要：本发明涉及翻模机。它包括上工作台、下工作台、底座、升降机构、翻转机构，翻转机构包括电机、减速机、小齿轮、大齿轮、翻转支撑、支座，小齿轮装于大齿轮下端且小齿轮与大齿轮啮合连接，大齿轮外侧装有护罩，上工作台一端两侧装有上安全支撑，上安全支撑与下安全支撑通过安全锁机构连接，底座两侧后端装有上工作台支架。优点是设计简单巧妙，使用方便，结构合理紧凑，上工作台可以翻转180度，可以用来翻转模具，下工作台可以通过升降机构上下移动，从而使模具上下移动，同时下工作台上的油压举模器可以把模具从下工作台上举起，通过手动调节丝杆可以前后左右移动模具，进行微调，操作安全，提高了检修效率。

摘要：本发明涉及汽车面料翻边领域，具体涉及一种自动翻边机构。它包括固定底模、直线导轨、推块气缸、滑座、翻边推块、面料夹块机构，固定底模上面装有直线导轨，直线导轨上面装有滑座，滑座后端推块气缸，滑座前端装有翻边推块，滑座上面装有面料夹块机构。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，翻边加工效果好，无效后续加工，节省空间利用，降低成本，满足生产需要。

摘要：本发明是一种陡坡面形状产品的冲切方法。具体在于以下步骤，采用专用刀模对陡坡面形状产品进行剪切，专用刀模分为上刀模和下刀模，陡坡面形状产品放置在下刀模上面，上刀模下行对陡坡面形状产品进行切割；切割时，陡坡面形状产品的上角部位先被切断；上刀模继续下行，陡坡面形状产品的顶部剪切量加大，顶部切割完成；这时，上刀模的陡坡面位置刀刃与下刀模的陡坡面位置刀刃构成3‑10度夹角，这样自上而下形成裁切过程；上刀模继续下行直至陡坡面形状产品完全切断。优点是设计巧妙，操作方便，产品切割无毛刺，无拉伸，整体式冲切，结构合理，紧凑，提高工作效率。

摘要：本发明涉及一种汽车顶棚涂胶压合系统，该系统用于汽车顶棚的骨架本体和灯框支架以及天窗口支架的压合；其特征在于：包括顶棚支撑架、压板和工作台；本发明中通过采用旋转式压板结构，利用连杆机构将压板与顶棚支撑架的边缘铰接，并由驱动电机和驱动气缸同时驱动，使压板绕着铰接点旋转，实现压板安装汽车顶棚框架的端面面向操作员；该结构简单，安全系数高；本发明中主动摇杆距离短，由驱动电机通过齿轮链条副提供主要动力，辅助摇杆距离长由驱动气缸提供辅助动力；工作台上的设置的水平移动机构便于待装配的汽车顶棚骨架本体安装和涂胶装配后的汽车顶棚从旁侧取出。

摘要：本发明涉及一种新型波纹管接头，包括连接管和连接头，其特征在于：所述连接管包括内管和外套管；利用该新型波纹管接头的修补方法对损坏的波纹管进行修补，本发明中通过利用内管上的环形导向凸起与和外套管上的斜面配合，通过旋转螺母使得外套管上的斜面沿着环形导向凸起的导向面移动，从而扩大外套管的端部的外径，使得外套管与波纹管的内壁贴合更加紧密，提升了整个连接装置与波纹管内壁装配的密封性；避免在波纹管在一部分损坏的时候需要去除整个波纹管的情况，节约了资源。

摘要：本发明涉及一种机器人自动涂胶压框机，包括机架和工作台，机架呈长方体框架结构，工作台水平设置在机架内，工作台上设置有汽车顶棚胎架；其特征在于：包括压框支架、升降机构和翻转机构；本发明中通过翻转机构将待压配的物料架由水平状态翻转至竖直状态进行待压配件的安装，操作员工无需再将手伸入压框机内托举安装，减轻了员工的劳动强度，降低了安全风险；机器人在工作台上进行涂胶的同时，员工从压框机的侧边进行待压配件的安装，提高了压框效率的。

摘要：本发明涉及一种坐椅背饰板复合工装，用于面料与座椅背板的复合，其特征在于，它包括复合模具以及面料夹块机构，所述的复合模具包括相互平行的上模和下模，上模与下模之间对称设置有两个面料夹块机构，面料夹块机构分别位于复合模具的两侧，所述的上模包括上压模以及位于上压模两侧的侧压模。通过面料夹持机构使得复合模具挤压面料与座椅背板进行复合时，面料持续张紧，从而实现面料不起皱的发明目的，提高了产品合格率。

摘要：本发明涉及一步法翻边机，它包括翻边块、产品支撑胎模以及烫边模，翻边块位于产品支撑胎模一侧，翻边块分别沿着水平方向作与产品支撑胎模相向移动以及上下移动，烫边模位于产品支撑胎模上方，上下移动。设计合理，结构简单，配合一步法翻边工艺，经过烫边、折边、压边，能够一步到位，实现基材的翻边；同时使得有些产品可不再需要铁框加强，减少产品的成本；且不需要使用胶水来包边，减少成本与胶水气味的排放；在需要使用铁框加强时，减少成型时面料与基材的隔离工序；减少割基材的工序。

摘要：本发明涉及一种汽车顶棚通用型装配包边流水线及生产方法，它包括整机线体框架、装配模组、包边模组、搬运机构和控制箱，整机线体框架至少为两个工位，一个工位是第一线体框架，第二工位是第二线体框架，第一线体框架内设计安装有装配模组，第二线体框架内设计安装有包边模组，第一线体框架的右侧和第二线体框架的左侧固定连接一起，搬运机构安装在第一线体框架和第二线体框架的工位上；控制箱安装在整机线体框架的一侧，控制箱通过信号线控制连接第一线体框架、第二线体框架、装配模组、包边模组和搬运机构。优点是自动化流水作业，先进行装配附件压装，然后进行包边等，减小作业人员；标准化结构，通用型机架，装载不同的模具进行各种不同的产品生产，且能够快速更换模具。

摘要：本发明涉及一种通用型压框机的翻转机构，它包括驱动机构、齿轮、弧形齿条、齿轮齿条固定组件、翻转底座、固定支架，驱动机构驱动连接齿轮，齿轮可旋转安装在齿轮齿条固定组件内，弧形齿条位于齿轮齿条固定组件内且弧形齿条与齿轮啮合，弧形齿条一端连接翻转底座，翻转底座一端可旋转连接固定支架上面，驱动机构和齿轮齿条固定组件安装在固定支架上。优点是设计巧妙，使用方便，结构紧凑合理，通过电机带动齿轮，从而齿轮驱动弧形齿条带动翻转底座翻转，力矩大，翻转角度大，重量轻，无液压油泄漏，清洁。