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1:
[发明]
旋转式压缩机
申请号:
201510522240.2
公开号:CN105065272A 主分类号:
申请人:
广东美芝制冷设备有限公司
;
安徽美芝精密制造有限公司
申请日:2015.08.24 公开日:2015.11.18
发明人:
巫华龙
;
杨国用
摘要:本发明公开了一种旋转式压缩机,包括壳体、压缩机构和喷射阀。其中压缩机构上形成有中间腔和与中间腔连通的进气口,中间腔上形成有排气口,进气口用于向中间腔内通入第一压力冷媒或第二压力冷媒,第二压力冷媒的压力高于第一压力冷媒的压力,两个气缸中的其中一个的吸气腔与排气口连通,两个气缸中的另一个的排气腔与中间腔连通,且两个气缸中的另一个的滑片槽的后部具有背压室,背压室与中间腔连通,喷射阀设在压缩机构上以用于控制是否向两个气缸中的其中一个的压缩腔内通入第二压力冷媒。根据本发明的旋转式压缩机,可以在中间制冷等制冷工况下单缸运行,在制热工况下双缸运行,且旋转式压缩机的能效高,结构简单。
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2:
[发明]
旋转式变容压缩机
申请号:
201510929684.8
公开号:CN105422462A 主分类号:
申请人:
安徽美芝精密制造有限公司
申请日:2015.12.10 公开日:2016.03.23
发明人:
巫华龙
;
杨国用
摘要:本发明公开了一种旋转式变容压缩机,包括:机壳;曲轴;第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸间隔开布置在曲轴上,第一气缸内限定有第一气腔,第二气缸内限定有第二气腔;隔板组件,隔板组件设在第一气缸和第二气缸之间,隔板组件上设有分别与第一气腔和第二气腔连通的第一喷射通道和第二喷射通道,第一喷射通道和第二喷射通道中的一个内设有喷射阀以控制第一喷射通道或第二喷射通道的通断,第一喷射通道的最小截面积为S1,第一气腔的工作容积为V1,S1/V1=0.08‰-0.8‰。根据本发明实施例的旋转式变容压缩机,可以有效地提高旋转式变容压缩机的能力和能效比,结构简单、紧凑,工作可靠性高、能效高、振动噪音低、使用寿命长。
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3:
[发明]
一种智能化SO3标准气体制备方法及系统
申请号:
202010832272.3
公开号:CN112229946A 主分类号:G01N33/00
申请人:
华电电力科学研究院有限公司
申请日:2020.08.18 公开日:2021.01.15
发明人:
王金袖
;
杨用龙
摘要:本发明涉及一种智能化SO3标准气体制备方法及系统,属于环保技术领域。本发明包括主控系统、配气系统、反应系统和检测系统,所述主控系统与配气系统连接,所述配气系统与反应系统连接,所述反应系统与检测系统连接,所述检测系统与主控系统连接,所述主控系统与反应系统连接。其生气量和气态SO3浓度可根据实际需求进行调节,浓度稳定可靠,无需催化剂,操作简单,灵活性高。可以实时检测出口气体中SO2和O3的浓度,由此判断化学反应程度,从而调整相关器件的工作状态使系统生成指定浓度的SO3标准气体。采用智能化控制,操作简单,可以实时显示配气浓度及配气流量。
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4:
[发明]
玻璃钢防腐烟囱
申请号:
201510263180.7
公开号:CN104863410A 主分类号:
申请人:
华电电力科学研究院
申请日:2015.05.21 公开日:2015.08.26
发明人:
朱跃
;
杨用龙
;
杜振
;
蒋志强
摘要:本发明涉及大气污染控制技术领域,特别涉及一种新型玻璃钢防腐烟囱。本发明提供一种玻璃钢防腐烟囱,所述玻璃钢防腐烟囱包括烟囱外筒、烟囱内筒、连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道、加固防震装置,烟囱内筒为套筒式连接、玻璃钢材质结构,两筒节结合部采用磨砂工艺处理,合缝处内外为玻璃钢加强密封环形成的凸起结构;解决了当前烟囱防腐改造工艺存在成本高、工期长、运行维护费用高的缺点。
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5:
[发明]
旋转压缩机及具有该旋转压缩机的制冷系统
申请号:
201611110293.4
公开号:CN106593870A 主分类号:F04C18/356(2006.01)I
申请人:
广东美芝制冷设备有限公司
申请日:2016.12.06 公开日:2017.04.26
发明人:
汤立宽
;
巫华龙
;
杨国用
摘要:本发明公开了一种旋转压缩机及具有该旋转压缩机的制冷系统,壳体中收纳了电动电机和压缩机构部,压缩机构部包括至少一组可变容气缸组件,可变容气缸组件包括:设有变容滑片槽、变容压缩腔和变容进气通道的变容气缸;变容活塞;变容滑片可移动地设在变容滑片槽内的变容滑片,变容进气通道可选性与制冷系统的低压环境或高压环境连通,变容进气通道与制冷系统的低压环境连通时,变容滑片始终止抵变容活塞的外周壁,变容进气通道与制冷系统的高压环境连通时,变容滑片与变容活塞分离;用于在变容进气通道与制冷系统的高压环境连通时,连通变容压缩腔与旋转压缩机的高压区域的稳压通道。根据本发明实施例的旋转压缩机,脱缸运行更稳定,可靠性更高。
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6:
[发明]
压缩机
申请号:
201710386830.6
公开号:CN106979156A 主分类号:F04C23/02(2006.01)I
申请人:
广东美芝制冷设备有限公司
申请日:2017.05.26 公开日:2017.07.25
发明人:
郭小龙
;
杨国用
;
郝唯
摘要:本发明公开了一种压缩机,包括:壳体,壳体上设置排气管;电机,电机包括定子和转子,定子固定在壳体的内壁上;压缩机构部,压缩机构部设在壳体内,压缩机构部包括气缸、主轴承和曲轴,气缸设有排气口,主轴承设在气缸的朝向电机的一侧,曲轴与转子配合以由转子驱动转动;密封组件,密封组件包括导流罩和弹性件,导流罩形成为中空的罩体结构,导流罩的两端设在压缩机构部和定子上以将排气口排出的冷媒导向电机,弹性件设在压缩机构部上且止抵在导流罩上以常朝向电机推动导流罩止抵在定子上。本发明的压缩机,可实现电机的冷却,减小吐油量。
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7:
[发明]
一种含钒石煤矿中钒的快速测定方法
申请号:
200910044532.4
公开号:CN101666789 主分类号:G01N31/22(2006.01)I
申请人:
湘潭大学
申请日:2009.10.14 公开日:2010.03.10
发明人:
田学达
;
张小云
;
杨 康
;
杨用龙
;
陈燕波
摘要:本发明公开了一种含钒石煤矿中钒的快速测定方法,本发明具有如下有益效果:1.与目前广泛使用的过氧化钠分解—硫酸亚铁铵标准溶液滴定的方法相比,本发明的方法不需高温分解矿样,只需在较低温度下进行矿样浸出,用时较少,操作简便;2.与目前广泛使用的过氧化钠分解—硫酸亚铁铵标准溶液滴定的方法相比,本发明的方法取样量较大,所测定的结果能更好地反映含钒石煤矿物中钒的真实品位;3.所得待测溶液不含固体,颜色判断清楚明确。
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8:
[发明]
脱硝催化剂清洗再生废水废渣的处理装置及处理工艺
申请号:
201510006468.6
公开号:CN104591460A 主分类号:
申请人:
华电电力科学研究院
申请日:2015.01.07 公开日:2015.05.06
发明人:
朱跃
;
杨用龙
;
王丰吉
;
蒋志强
;
张杨
;
晋银佳
摘要:本发明涉及一种脱硝催化剂清洗再生废水废渣的处理装置及处理工艺。目前还没有一种能源利用率高,能实现脱硝催化剂清洗再生废水回用的脱硝催化剂清洗再生废水废渣的处理装置及处理工艺。本处理装置的特点是:包括废水缓冲沉淀池、酸碱加药箱、超声波雾化喷嘴、废水旋流器、液体输送泵、除尘器、酸碱供给管和底流回流管,清洗再生废水输送管和底渣输送管均连接在废水缓冲沉淀池上,酸碱加药箱通过酸碱供给管连接在废水缓冲沉淀池上。本处理工艺包括如下步骤:将脱硝催化剂清洗再生废水输送到废水缓冲沉淀池中;调节pH值;静置沉淀;对上清液进行固液分离;将溢流滤液雾化,喷入除尘器。本发明能实现脱硝催化剂清洗再生废水回用。
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9:
[发明]
深度余热回收协同脱除烟气中污染物的装置及方法
申请号:
201510267191.2
公开号:CN104879764A 主分类号:
申请人:
华电电力科学研究院
申请日:2015.05.21 公开日:2015.09.02
发明人:
朱跃
;
杜振
;
张杨
;
蒋志强
;
杨用龙
;
王丰吉
摘要:本发明涉及一种深度余热回收协同脱除烟气中污染物包括SO
2
、烟尘、PM2.5、SO
3
和Hg的装置和方法,在全面降低烟气中SO
2
、烟尘、PM2.5、SO
3
和Hg的同时,通过一次余热回收系统和深度余热回收系统,全部回收锅炉余热,提高锅炉热效率,降低锅炉煤耗,从而实现环保达标的同时到达节能的效果,真正做到节能降耗的目的;在燃煤锅炉尾部经深度余热回收协同脱除烟尘、PM2.5、SO
3
和Hg的装置处理污染物(SO
2
、SO
3
、Hg,PM2.5),减排烟气中98-99%的SO
2
,99.9-99.99%的烟尘,50~80%的Hg,50~70%的PM2.5,同时可降低3-6g/kWh的煤耗。
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10:
[发明]
一种脱硝催化剂寿命全过程管理的方法
申请号:
201510620109.X
公开号:CN105214490A 主分类号:
申请人:
华电电力科学研究院
申请日:2015.09.25 公开日:2016.01.06
发明人:
朱跃
;
杨用龙
;
晏敏
;
杜振
;
张杨
;
胡妲
摘要:本发明涉及一种脱硝催化剂寿命全过程管理的方法。目前还没有一种利于脱硝系统的平稳、高效运行的用于管理脱硝催化剂寿命的方法。本发明的步骤:(1)制定催化剂寿命全过程管理方案;(2)确定催化剂的生产厂家,对催化剂生产过程及产品质量进行监督和检查;(3)对合格出厂的催化剂产品,对拟投运的催化剂进行随机抽样性能检测;(4)检测合格的催化剂产品在投入使用前进行到货验收,安装、投运;(5)投运一定时间后的催化剂,进行性能验收试验;(6)性能验收合格后,定期开展催化剂性能检测,跟踪催化剂投运效果,并进行诊断优化试验,以延长催化剂的使用寿命;(7)对于失活催化剂进行再生使用。本发明利于脱硝系统平稳、高效运行。
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