摘要：本发明公开了一种压延机引取轮的可伸缩装置及加工方法，现有技术中夹层管被锈蚀后，遇热膨胀时无法沿轴向伸展，本发明的技术方案在夹层管的两端和引取轮两端的轴头固定板的接触间隙处，分别用氬弧焊焊上一段不锈钢焊条的不锈钢面层，两焊层之间保持间隙。既保护了夹层管的端部不被锈蚀，又保证了夹层管的热膨胀的伸缩余地。本发明的积极效果在于：接触间隙处加焊一段不锈钢包裹后，防止间隙处锈蚀，以保证夹层管受热后的有膨胀余地。保证了设备完好率，延长了引取轮的使用寿命，设备成本降低、经济效益显著。

摘要：本发明公开了一种多功能激光全息模印压工艺。传统的激光全息模压机采用单版辊一次压纹工艺，产品因存在版缝而对后续的激光图案印压工序产生不利影响。本发明主要由机架、横梁、张紧轮、导轮a、预热轮、第一模压工位、张力控制组、第二模压工位、导轮bb、烫平轮、橡胶压轮、冷却轮、印刷薄膜、光电眼和PLC控制电路组成，本发明的积极效果在于通过两个工位的印压工艺使塑料薄膜先后经过两次激光全息模压纹，错开了版缝而不致糊版；降低版轮轮面温度要求而有利薄膜上的印压图文更丰满、饱和；产生更强烈的光学效应，达到更佳的镭射效果。使塑料薄膜的激光全息模印压质量大大提高。

摘要：本发明提供一种减小卷取机卷取阻力的方法及装置，传统结构的卷取装置的结构欠合理，造成卷取过程中产生的阻力很大，本发明的技术方案是改进卷取装置中第二保持架的结构形状，由原来的直线式改为抛物线式，使卷取轮的受力方向分散，来减小卷取阻力。本发明的积极效果在于以抛物线式保持架代替了直线式保持架，从而使面加压的力分散一部分于保持架上，避免全部施加在卷取轮上，减小卷取阻力，动力也得到有效利用，减少卷取轮的损坏机率，提高卷取质量，延长设备使用寿命。

摘要：本发明公开了一种往复式UV滴胶涂布方法及装置，以往涂胶的方法很多，缺点在于涂胶的均匀度、透光度都不是很理想，本发明由供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨、下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、机架、滴胶头组成，本发明的积极效果在于通过上下两组移动组合的配合可以进行前、后、左、右的多方位往复移动滴胶、定点方式给胶或是局部方式给胶，且滴胶均匀，胶量一致等特点。本发明的积极效果还体现在对生产膜的基材表面粗糙度影响较小，涂膜均匀性高，应用从一般文具胶带到医疗，美容胶带，到电子级胶带、光电光学膜等等范围极广。

摘要：本发明涉及一种PVC膜压延印刷设备配置方法，目前公知的PVC膜压延流程配置方法是从压延→引取→压花→冷却→卷取→称重的过程，生产的产品颜色比较单一。本发明的技术方案是在PVC压延生产设备流程中增加印刷设备，本发明主要由压延；引取；压花；冷却；印刷；卷取和秤重组成。本发明的积极效果在于重新配置塑料PVC膜压延生产设备，增加印刷设备，使压延过程中同时完成颜色处理，满足产品颜色的多样化。

摘要：双用压花机构，包括带有导轨的机架、设置在该导轨上的支撑架、引取轮，所述支撑架上设置有橡胶轮和第一压花轮，橡胶轮和第一压花轮构成水平压花机构；所述水平压花机构的压花面与引取轮的垂直进料面相对应；所述橡胶轮设置在支撑架的升降座上；该双用压花机构还包括第二压花轮，第二压花轮与移动后的所述橡胶轮构成垂直压花机构，所述垂直压花机构的压花面与引取轮的水平进料面对应。本发明的双用压花机构既可以用于生产硬质胶膜、又可以用于生产软质胶膜。本发明可以有效解决目前存在的在生产硬质胶膜和软质胶膜时需要两套压花机构的问题。本发明提高了生产效率，具有节约成本及所占生产场地小的特点。

摘要：卷料轴端顶压装置，包括卷料轴本体，所述卷料轴本体的左、右两端均开设有圆槽，所述卷料轴本体的左、右两端的圆槽处分别设置有用于顶住车壁的第一顶压机构和第二顶压机构。本发明通过通过顶压机构使得卷料轴的两端顶住车壁，卷料轴在车壁间不窜动、不跳动。由于卷料轴的两端顶住车壁，本发明在卷料转动过程中不易倾斜，不易使料在卷取中造成不均匀。本发明适用于印刷、造纸、压延等制造料卷行业中。

摘要：本发明公开了一种精密涂布设备的供胶系统，包括用于储存UV胶液的供胶桶，供胶桶上设有桶盖，供胶桶由支撑架支撑，供胶桶底部安装有第一出胶阀门，第一出胶阀门通过第一连接管件连接至直立式螺旋泵浦底部的接口处，螺旋泵浦的顶部设有传动装置，螺旋泵浦底部设有电磁阀和压力表，电磁阀通过第二连接管件连接至设在过滤桶底部的过滤阀上，过滤桶内设有加热装置，过滤桶顶部设有第三出胶阀门，螺旋泵浦、传动装置、过滤桶均固定在直立式台车上。供胶桶内的UV胶液通过第一连接管件输送到螺旋泵浦中，经过加压，产生一定高压稳定流量的胶，再经过过滤桶过滤、加热装置加热，将UV胶液输送至涂布机组；供胶系统操作简易方便，能减少零件磨耗。

摘要：一种塑料薄膜压延及拉宽共用的光面轮、橡胶轮的连动装置，其包括升降装置(12)，安装在升降装置(12)上方的连动活板夹(10)，将光面轮(8)活动支撑在连动活板夹(10)内下方的轴承组I(9)，将橡胶轮(3)活动支撑在连动活板夹(10)内上方的轴承组II(7)，安装在压花机架(6)上的活槽(11)，橡胶轮(3)下缘与光面轮(8)的上缘不接触。与压力源装置(5)连接的压花轮(2)的轴承组(4)及连动活板(10)可在活槽(11)内上、下移动。本发明在整个塑料薄膜生产模式转换过程中免去热媒、冷媒接头的拆换，只需要上下移动压花轮、橡胶轮和光面轮的位置，避免了因此而产生泄漏以及安全隐患，又免去拆换辊轮的麻烦，省时省力，又省去了吊装设备。

摘要：本发明公开了一种粉碎机引料摇摆装置，安装在粉碎机本体的耳料入口前上方，通过支座与粉碎机本体固定，其特征在于：所述的摇摆装置包括传动杆、拨叉、动力源和控制装置，控制装置上安装了拨叉，通过传动杆置于支座之间，并同动力源连接。传动杆下方带有限位块固定杆，其两端分别设置了限位块对摇摆装置的移动进行左右限定。本发明结构简单，设计合理，通过传动杆带动拨叉左右移动，从而改变耳料的不同进料位置，延长破碎刀具的使用寿命，减少了生产成本，有着很好的市场前景。