摘要：本发明涉及板材技术领域，具体的说是一种高性能石材复合板，包括第一复合板、第二复合板，所述第一复合板、第二复合板的面材均为天然石材，其特征在于，所述第一复合板、第二复合板之间连接有阳角条结构；依靠扇形板对第一复合板以及第二复合板相邻的一端进行防护；且对于不同角度的墙角，弧形槽结构能够转动对应角度，并依靠扇环板进行防护，以此实现不同角度墙角的保护工作。

摘要：本发明公开了用于注塑成型移液器吸头的取出分料输送设备，包括电气控制箱、外围钣金框架、注塑成型移液器吸头的整体移栽机构、注塑成型移液器吸头的取出夹具和注塑成型移液器吸头的分料输送机构，所述注塑成型移液器吸头的整体移栽机构、注塑成型移液器吸头的取出夹具和注塑成型移液器吸头的分料输送机构均设置在外围钣金框架内。有益效果：其取出夹具通过吸取的方式从模具中一次取出全部移液器吸头，然后由伺服电缸驱动翻板选择性移动到抽检区、落料区或是不良件区，再通过注塑成型移液器吸头的分料输送机构进行输送，满足速度高、效率高、良品率高以及自动化程度高的生产制造条件。

摘要：本发明公开了移液器吸头智能模块化生产平台，包括注塑成型模块和质量检验及良品自动填补模块，注塑成型模块包括用于注塑成型移液器吸头的取出分料输送设备和用于移液器吸头托盘流转设备，质量检验及良品自动填补模块包括用于移液器吸头的品质检测设备和用于移液器吸头的自动化筛选抽检及良品自动填补设备。本专利提供一种针对移液器吸头的智能模块化生产平台，其分为与注塑机对接的注塑成型转移模块、质量检验及不良品筛选和良品自动填补模块，各个模块之间井然有序，且速度较快，可满足速度高、效率高、良品率高以及自动化程度高的生产制造条件。

摘要：本发明公开了一种用于真空采血管的智能自动生产线，包括外围框架主体1，所述外围框架主体1由采血管上料机9、供料转移及贴标设备10、翻转除尘设备11、喷药及视觉检测设备12、药物烘干设备13、盖帽上料机14、盖帽输送装配设备15、真空处理压帽设备16、泡沫盒自动化装盒设备17和打包机18组成，通过自动化控制系统以及机器人控制技术对成型的采血管进行供料转移、贴标、喷药、滴液、视觉检测、药物烘干、盖帽、真空处理、压帽、装盒和打包全流程工艺，极大地提升了采血管生产的质量和效率。

摘要：本发明公开了一种高集成度射频前端模块的隔离结构及隔离方法，所述隔离结构包括设置在衬底内部的第一隔离结构、第二隔离结构和设置在衬底外部的外部隔离结构，第一隔离结构与第二隔离结构电气隔离；其中，第一隔离结构围绕射频前端模块内的高噪声模块设置，第二隔离结构围绕射频前端模块内的低噪声模块设置，外部隔离结构对应设置在高噪声模块与低噪声模块之间。本发明能够有效隔离射频前端模块内部器件之间的互相干扰，实现射频前端模块的高密度单片集成。

摘要：本申请涉及菌菇种植生产领域，公开了一种栽培棒拌料含水均化螺旋结构，包括横向设置的导向箱，导向箱内设置有用于原料混合和二次破碎的驱动机构，驱动机构的原料输入端连接有设置在导向箱外侧的初混机构，其中驱动机构包括设置在导向箱的一侧供给组件，供给组件的一端连接有转动块，转动块的一侧连接有螺旋状传动件，本申请通过初混机构的初步混合，减少后续混合压力，同时经过驱动机构进行精细化的二次破碎加工，实现多种原料的全方位融合，并且通过溢流孔多点位、缓慢均匀渗透至原料内部，实现加水与加工同步进行，水分随原料搅拌全过程充分扩散，解决局部干湿不均问题，确保栽培棒初始含水率稳定达标，提升成品合格率。

摘要：本发明涉及空气处理技术领域，公开了一种新风杀毒治理器，包括有治理器本体，治理器本体包括上盖板、放电电极、电巢、中框和下盖板；放电电极和电巢均电性连接于一高压直流电源，以令放电电极和电巢处形成能够清除空气中的污染物的高压电场；电巢包括有板体和开设于板体上的由多个空心六棱柱形的通孔组成的蜂巢形的集尘结构，板体及开设于板体上的通孔一体成型设置。本发明将电巢结构改进成具有一体成型的蜂巢形通孔的板体，既保证了足够的接触面积，又使得过滤气流阻力最小，使治理器本体具有更低的过滤阻力，通风量及容尘量更高；在保证高效过滤的同时大大增加了治理器本体的容尘量，从而实现更高的使用寿命。

摘要：本发明公开了一种用于便携式终端的壳体的增强支架以及使用所述增强支架的便携式终端。所述增强支架由强度比所述壳体的强度大的塑胶制成，并安装于便携式终端的壳体的内表面上。通过所述增强支架，可以显著地提高便携式终端的抗扭曲能力。

摘要：在触控系统中，传送（TX）驱动单元产生至少一对正交驱动信号，每一对具有单一特定频率。至少一对TX电极线同时受驱动于所述至少一对正交驱动信号。该对TX电极线与接收（RX）电极线之间的电容使得RX电极线感应得到检测信号。RX检测单元检测所述检测信号以同时产生两个检测成分，其分别预测该对TX电极线所对应的这些电容。

摘要：本发明提供一种锂离子电池及其制备方法。锂离子电池包括正极片、负极片、隔离膜以及电解液。正极片、负极片以及隔离膜中的一种或几种的一个或几个表面上设置有类金刚石薄膜或掺杂有金属的类金刚石薄膜；类金刚石薄膜或掺杂有金属的类金刚石薄膜通过过滤阴极真空弧沉积制得；在过滤阴极真空弧沉积中，在高真空度条件下，通过电弧打火产生阴极靶材料的等离子体，等离子体通过缠绕有电磁线圈的90度弯管并在洛仑兹力的引导下到达沉积基体，在沉积基体表面形成一层类金刚石薄膜或掺杂有金属的类金刚石薄膜，其中，沉积基体为正极片、负极片以及隔离膜中的一种或几种的一个或几个表面。本发明的锂离子电池在高温和高电压条件下具有优异的性能。