摘要：本发明公开了一种分体式水冷电机结构，涉及电机技术领域，包括电机机构，包括电机主体，所述电机主体表面设置有机壳；以及，水冷机构，安装于机壳上，包括设置于机壳内的水冷管，所述水冷管两端均贯穿至机壳的外部并安装有对接组件，所述对接组件上固定有连接管。本发明通过启闭件可实现对接时自动开启、拆分时自动关闭，拆分过程中冷却液不易泄漏，避免传统结构泄漏造成的资源浪费，同时，“密封圈+密封垫”的双重密封设计，配合对接时的联动挤压增强结构，大幅提升对接处的密封可靠性，长期使用中不易出现渗漏，避免冷却液泄漏导致的地面湿滑、设备短路等安全隐患，保障作业环境与设备运行安全。

摘要：本发明涉及一种保鲜面及其制备方法，尤其是涉及一种麦麸保鲜面，其特征在于：该麦麸保鲜面中含水量按重量计为20-30％，其是由下述按重量百分量含量的原料混合而成：麦麸10-40％、小麦粉55-85％、木薯粉1-5％、碱0.5-1.5％、盐1-5％、谷朊粉1.5-2.5％；其方法包括如下步骤：将所述原料中的麦麸粉碎成粉、将所述原料中的盐、碱制作成盐碱水溶液、把所述粉碎后的麦麸、原料中小麦粉、木薯粉、谷朊粉混合均匀，之后加入所述水和盐碱溶液，真空和面，形成面团、将上述面团直接进入皮带熟化机，并进行一次轧片，在室温10-25℃、湿度20-40％的室内静止醒发、醒发后的面片进行二次轧片，并进入烘干道进行烘干，缓苏4小时候后，进行成品包装；本发明提供一种富含粗纤维、食用方便、营养丰富、口感细腻、柔和、通过工艺严格控制水分、不存在混汤、断条等问题。

摘要：本申请公开了一种多能场景生成园区综合能源随机优化调度方法，该方法包括：基于历史源荷多能预测数据构建多能耦合条件特征数据库；输入多能耦合条件特征数据库中的日前预测信息，构建改进条件生成对抗网络模型；基于对抗网络模型生成具有多能耦合特性的日前随机场景集；对日前随机场景集进行聚类处理，得到表征多能不确定性特征的典型场景集及其概率分布；基于能量枢纽模型构建园区综合能源系统结构，并结合典型场景集及其概率分布建立日前多能场景随机优化调度模型；采用优化算法求解随机优化调度模型，获得系统设备的鲁棒优化调度方案。通过该方法，生成多能耦合场景，减少由预测不确定性导致的调度资源浪费，提升系统优化调度的鲁棒性。

摘要：本发明公开了提高公兔生殖功能的抗热应激饲料添加剂，在推荐NRC(1977)成年兔维持需要量配制基础饲粮饲料中，添加抗热应激添加剂，混合均匀，重量吨饲料添加抗热应激添加剂组份和重量为：硫辛酸为100-800g、维生素E为100-600g、维生素C为100-600g和糖萜素为0-600g，结果表明：该添加剂均能显著提高精子活力、密度和降低畸形率(P＜0.05)，其中抗应激试验3在提高精子活力方面具有优势，抗应激试验2在提高精子密度方面也具有优势；三种添加剂均能提高显著热应激公兔血清睾酮含量(P＜0.05)，而提高T3、皮质醇含量方面差异不显著(P＞0.05)。

摘要：本发明提出一种用于控制脱轻组分精馏塔回流的自动控制系统，包括：回流罐，与精馏塔连通；执行机构，设置在回流罐的排放管路上，用于调节回流罐内馏分的回流比；压力控制器，采集精馏塔压力值，根据该压力值向信号选择器提供压力控制变量；温度控制器，采集回流罐的温度值，根据该温度值向信号选择器提供温度控制变量；信号选择器，接收压力控制变量和温度控制变量，选择其中一个来控制执行机构的开度。本发明通过将系统内的温度和压力参数与回流罐排放阀的动作相关联，根据系统内的状态实时操控排放阀的动作，避免过度排放引起的产品质量不稳定或者物料浪费。

摘要：本发明提出一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，包括：加热装置，用于向该精馏塔供热；执行机构，用于调节该加热装置的供热量；压力控制器，其采集该精馏塔塔内压力值，根据该压力值向信号选择器提供压力控制变量；温度控制器，其采集该精馏塔的温度值，根据该温度值向信号选择器提供温度控制变量；信号选择器，其接收压力控制变量和温度控制变量，通过比较二者的大小，选择其中的一个控制变量来控制该执行机构的开度。本发明通过将精馏塔的温度和压力参数与供热强度相关联，使得供热强度与精馏塔的内部状态高度协调，实现精馏塔的安全、平稳运行。

摘要：本发明提出一种脱重组分系统，包括：脱重组分塔，其从塔顶排出轻组分，从塔底排出重组分；第一执行机构，用于控制重组分排放管路的通断或流量；第二执行机构，用于调节供热介质的流量；排放控制模块，其响应所脱重组分塔内的温度，控制所述第一执行机构的通断或流量。本发明还涉及一种脱重组分系统排料的自动控制方法。本发明的脱重组分系统和方法可以根据重组分分离塔内的热力学状况精确地控制重组分的排放，避免重组分过度排放造成的轻组分损失。

摘要：本发明涉及一种化工产品生产模式优化方法、装置和连续型化工系统。该方法包括：步骤1，获取生产出的化工产品在线产品的第一近红外光谱与对照样品的第二近红外光谱；步骤2，判断第一近红外光谱与第二近红外光谱的对比分析结果是否一致；如果一致，则获取生产在线产品时的操作参数；步骤3，根据操作参数确定出符合样品的质量标准的生产模式。利用本发明可以克服现有技术中采用传统实验室化验设备分析化工产品质量时周期长、精度低、样本少、频率低的缺陷，将原来是信息孤岛的“过程操作数据”和“产品质检数据”进行有机结合后，能够快速优化化工产品高质量产品的生产模式。

摘要：本发明涉及一种换热器热交换性能实时评价方法、装置和热交换系统。该方法包括：步骤1，判断热交换介质出口温度、热交换介质入口温度、物料出口温度和物料入口温度均完备，如果完备，则根据介质出入口温度、物料出入口温度和计算周期，实时计算该换热器的热交换性能；步骤2，判断是否物料入口流量和热交换介质出口温度是否完备，如果完备，则根据所述物料入口流量和热交换介质出口温度，实时计算该换热器的热交换性能；步骤3，根据计算得到的热交换性能，实时显示热交换性能变化趋势，并在热交换性能低于预先设定的阈值时报警。本发明可对热交换性能进行实时监控与评估，以避免由于换热器工作不佳造成的生产效率下降及非计划停车。

摘要：本发明涉及一种工艺塔运行效率的实时评价方法、装置和工艺塔。该方法包括：步骤1，设定计算周期以及理论运行效率；步骤2，实时获取工艺塔的产量、能源消耗；步骤3，根据工艺塔的产量、能源消耗及计算周期，计算工艺塔的当前时刻运行效率；步骤4，计算当前时刻运行效率和理论运行效率的差值，得到运行效率偏差值；步骤5，判断运行效率偏差值与设定的第一阈值之间的大小关系，如果运行效率偏差值大于第一阈值，则计算工艺塔的当前时刻能源消耗与理论能源消耗之间的能源消耗偏差值。利用本发明可以对化工生产装置中的重要环节工艺塔的运行效率进行实时监测和评价，从而克服了现有技术中仅能对工艺塔运行状态进行监测的缺陷。