摘要：本发明涉及一种多模光纤及其制造方法，该多模光纤的芯层和包层的直径分别为50和125μm，其折射率分布被精确优化在850nm波长，光纤的差分模延迟测试曲线为连续上升或下降的曲线，且其最大变化小于0.33ps/m，满注入带宽在850nm大于1500MHz·km，在1300nm大于600MHz·km，有效带宽在850nm和1300nm分别大于2000MHz·km/600MHz·km。其制造方法中，沉积速度从2.5g/min到1.5g/min，锗蒸汽流量从3％到60％，融缩时控制融缩孔径在2～8mm直径之间，然后通入C₂F₆腐蚀气体进行内管壁腐蚀；在拉丝过程中对光纤加以搓动。本发明完全消除了多模光纤的中心凹陷，减少了模间延迟，增加了光纤的带宽，不仅可用于高速网络系统，也可用于低速网络系统。

摘要：本发明涉及一种数据传输单模光纤及其制备方法和用途，该单模光纤的折射率在芯层部分呈二次曲线的梯度分布，该单模光纤可用于850nm、1310nm或1550nm三窗口通信，在850nm波长为多模传输，在1310nm和1550nm为单模传输。由于该发明光纤波导的芯层折射率分布已被优化在850nm波长，因此光纤在850nm的带宽能从普通G652单模光纤的160MHz·km提高到600MHz·km，在1Gbit/s的传输速率下，可达到1km的传输距离。在10Gbit/s的传输速率时，传输距离可达到100m，另外，由于该光纤在1310nm和1550nm是单模传输的，可应用于更大的传输速率，而无需重新埋设光纤，极大的节省了网络升级的费用。

摘要：一种节能高效烘烤装置，包括一个箱体和一个电加热器，电加热器固定设置在箱体中，箱体内设置有一个炉架，炉架包括一个圆盘和两个以上数目的烤叉，任意一个烤叉均各自包括有两个尖锐端部，烤叉沿圆周方向均匀分布并连接在圆盘的同一端面上，烤叉的长度方向均平行于圆盘的轴向，圆盘与一个旋转驱动机构连接。本发明在箱体内设置了旋转炉架，食物放置在烤叉上，电加热器加热时，电机驱动炉架转动，带动食物在箱体内沿圆周向运动，从而实现均匀烤制，烤制效率高，节约了能源，同时，箱体侧壁中设置了保温层，箱门由双层玻璃板构成，其中内层玻璃板采用热反射玻璃板，更好地节约了能源。

摘要：本申请涉及一种行人保护方法、装置、计算机设备和存储介质，其中，该行人保护方法包括：在检测到车辆与目标行人发生碰撞时，确定车辆与目标行人的碰撞强度；在碰撞强度超过预设的碰撞强度阈值时，确定目标行人的行人类型；根据目标行人的行人类型，触发车辆的行人保护装置，该行人保护装置包括带有顶升机构的发动机盖和/或风挡安全气囊，发动机盖用于保护目标行人的躯干，或保护目标行人的躯干和头部，风挡安全气囊用于保护目标行人的头部。通过本申请，解决了无法针对不同行人提供精准的保护措施的问题，实现了为不同行人提供精准的保护措施，提升保护效果，同时降低后续维修成本。

摘要：本发明公开了一种通信系统中新旧链路资源的管理和转换方法，其特征在于，分别为网络侧和UE设置转换时间，且为UE设置的转换时间小于或等于为网络侧设置的转换时间；UE在收齐链路转换消息后，根据为其设置的转换时间进行新旧链路的转换；网络侧在配置好新链路后，同时将新旧两个链路与UE保持通信，直到网络侧的转换时间到达后再进行新旧链路转换，将旧链路转换到新链路上。本发明可以保证在链路不掉的同时，改善链路转换的接续时延。

摘要：本发明公开了一种通信系统中的链路转换方法，其特征在于，在链路转换的过程中，通信用户终端UE在收齐链路转换消息后，选择转换时间，并在该转换时间进行新旧链路的转换，同时通过旧链路向网络侧发送UE的链路信息，网络侧根据UE上报的信息进行网络侧新旧链路的转换。利用本发明可以在保证链路不掉的情况下，改善链路转换的接续时延。

摘要：一种便于绕制的熊猫型保偏光纤，包括纤芯、应力区和包层，在光纤的横截面上，包层呈由优弧和弦构成的D形；纤芯位于包层的优弧所在圆的中心；两个圆形应力区对称分布在纤芯两侧，包层的弦与两个应力区圆心的连线平行。上述保偏光纤的制造方法，包括光纤预制棒的制作和对光纤预制棒进行拉丝的操作，其中光纤预制棒的制作步骤为：1)采用常规工艺制作圆形熊猫型保偏光纤预制棒，它包括圆柱状的预制棒包层、位于预制棒包层中心的芯棒和对称分布在芯棒两侧的圆柱状应力棒；2)对步骤1)制作的预制棒的预制棒包层进行磨削形成预制棒平面，使得在磨削后的光纤预制棒的横截面上，预制棒包层呈由优弧和弦构成的D形，且弦与两个应力棒圆心的连线平行。

摘要：一种具有优秀弯曲性能的细径熊猫型保偏光纤，涉及保偏光纤，它包括包层、应力区和纤芯，所述纤芯位于包层的中心，所述应力区对称分布在纤芯两侧且位于包层中，其特别之处在于：所述包层的直径为30～70μm。本发明的细径熊猫型保偏光纤，其适用的工作波长范围在200～2000nm之间，尤其适用于850nm，1310nm和1550nm等工作波长，并特别适用于小尺寸的光纤陀螺、光纤水听器、光纤放大器等器件的制造。其最小弯曲直径可以达到10mm，并能够长期稳定地使用。

摘要：一种旋转光纤的制造方法，包括光纤预制棒的制作步骤和光纤预制棒的拉丝步骤，其中，所述光纤预制棒的拉丝步骤中，在拉丝的同时沿光纤轴向旋转光纤的下端，在冷却过程中将光纤中形成的旋转固定。一种用于旋转光纤的制造的旋转收纤装置，包括设置于拉丝塔中被拉制的光纤正下方的收纤盘，所述收纤盘呈工字轮状，用于以被拉制的光纤为转轴旋转以带动光纤的下端旋转、并以收纤盘中心轴为转轴旋转以实现收纤。采用本发明工艺及设备所制造的超低双折射光纤产品，由于旋转的产生和固化不在拉丝炉中，所以避免了高温熔融状态下旋转对光纤的光学和力学性能的影响，所制造的超低双折射光纤具有长期的可靠性和稳定性，满足传感光纤在恶劣环境下使用的要求。

摘要：一种超低双折射光纤的制造方法，包括光纤预制棒的制作步骤和和光纤预制棒的拉丝步骤，其特别之处在于：它还包括在光纤预制棒的拉丝步骤之前，将制作好的光纤预制棒至少局部加热软化并沿轴向旋转和拉伸，在光纤预制棒的冷却过程中将形成的旋转和拉伸固定。一种用于超低双折射光纤的制造的旋转拉伸塔，包括竖直布置的上端夹头和下端夹头，分别用于夹持光纤预制棒的上端和下端，所述上端夹头和下端夹头可分别绕光纤预制棒的轴线旋转，且上端夹头和下端夹头可分别沿光纤预制棒的轴线平移；所述上端夹头和下端夹头之间还设有可沿光纤预制棒的轴线平移的加热炉，用于至少局部加热软化光纤预制棒。