摘要：一种半导体元件的结构，其利用特殊的通孔图形，将金属间介电层(ILD)分隔为多个独立块，以使因引线键合所造成的裂痕受到限制，而降低裂痕产生的机率。且应用单一层本发明的通孔图形，特别是当此通孔越靠近上层引线键合的位置，即可有效地减少焊垫裂痕的产生。若是利用两层本发明的通孔图形，则可完全避免焊垫裂痕的产生。

摘要：本发明公开一种己内酰胺聚合反应装置用加热系统。它含有由上筒和下筒组成的反应筒。上筒内有上支撑板，上支撑板和上筒的底板上均有通孔，二者相对应的一对通孔间均接有钢管。上支撑板与上筒的顶部间留有分配腔，分配腔的顶部有己内酰胺进口。所说下筒由内、外筒组成，以便形成夹套。内筒的上端与上筒的底板间连接在一起。下筒下端有己内酰胺出口，其特点是还包括导热油源。上筒上和下筒上均有进、出油口，出油口均通过油管与导热油源的进口相连，而进油口则分别通过油泵和阀门与导热油源的出口相接。采用该加热系统不仅可避免火灾和爆炸事故、对健康有利，而且生产效率高、生产成本低。适用于对以己内酰胺为原料生产锦纶切片的聚合反应装置的加热。

摘要：本发明公开一种半消光锦纶切片及其生产方法，具体说是用于高速纺长丝的锦纶6半消光切片及其生产方法。它是用95～100份的己内酰胺、0.20～0.30份的消光剂、0.20～0.30份的己二酸和1.8～2.4份的引发剂，经混合、聚合、水下切片、萃取和干燥等步骤而成。采用这种生产出的半消光锦纶切片，质量好，能满足高速纺长丝的纺丝要求。

摘要：本发明公开一种异形单丝切片及其生产方法。具体说，是用来生产异形单丝的切片及其生产方法。它是用己内酰胺、硫酸钡、苯甲酸和无离子水等原料，先将硫酸钡和50％的无离子水放在一起，混合均匀，制成助剂A。再将苯甲酸和10％的己内酰胺放在一起，混合均匀，制成助剂B。然后，将余下的己内酰胺和余下的无离子水放在一起，混合成溶液C。将助剂A和助剂B加入溶液C中，混合成溶液D。之后，依次将溶液D聚合反应成己内酰胺高聚物、用计量泵将己内酰胺高聚物泵入水下切粒机中并切成粒子、用萃取塔对粒子进行萃取洗涤、用氮气将经过萃取的粒子吹干，制成异形单丝切片。用这种异形单丝切片，纺出的丝质量较好。

摘要：本发明提供了一种反向馈电设备及其供电控制方法；所述反向馈电设备包括：DC/DC电压转换单元；多个接口单元，各连接一用户设备，用于当所连接的用户设备注入电源时进行供电；多个可控开关单元，各可控开关单元当被设置为打开状态时正向导通，当被设置为关闭状态时截止；各可控开关单元的输入端与所述接口单元一一对应相连，输出端均连接至所述DC/DC电压转换单元的输入端；控制单元，用于判断各接口单元是否供电且为连接状态；将供电且为连接状态的接口单元连接的可控开关单元设置为关闭状态，然后轮流将其中一个设置为打开状态。本发明可实现反向馈电端口的功率均分，让需要使用端口的各用户设备能尽可能平均供电。

摘要：本发明公开了一种缓速器制动开关档位控制方法及装置，它通过PCBA的金手指作为接触触点载体，采用电子电路对单一的1对1触点进行功能档位识别，将对应的缓速器功能控制信号输出到车身控制器，实现缓速器制动开关档位控制。本发明结构简单、紧凑，使用的零部件少，占用结构空间较小，降低量产重量，制造成本低廉，生产效率高，产品质量好，可靠性好。

摘要：本发明公开了一种音频回传方法、芯片系统及显示设备，该方法包括：发送端对接收到的压缩音频数据进行错误纠正编码，生成第一音频数据；发送端对第一音频数据和接收到的非压缩音频数据进行双相标记编码，生成具备抗干扰能力的第二音频数据；发送端根据预设占空比对第二音频数据进行调制，生成目标音频数据，可以避免音频回传过程中，由于交流补偿导致的占空比偏差；发送端对目标音频数据进行打包，生成目标音频数据包；发送端向接收端传输目标音频数据包，通过上述方式在对接收到的音频数据的处理过程中进行抗干扰编码和占空比调制，从而避免发出的目标音频数据包在接收端解码时出现数据错误，进而提高音频回传的传输效率和稳定性。

摘要：本发明公开了一种微控制器及微控制器的三角函数计算方法，在微控制器中，存储器存储待处理数据和目标数据；处理器为三角函数加速器配置表征三角函数运算类型的第一信息；三角函数加速器在接收到第一信息后生成第一请求，并对第一数据进行三角函数计算，生成第一目标数据以及第二请求；DMA控制器响应第一请求，控制将存储器中存储的第一数据发送至三角函数加速器，以及响应第二请求，控制将三角函数加速器中生成的第一目标数据发送至存储器。由于在三角函数计算的流程中，数据的交互是通过DMA控制器实现的，无需处理器的参与，因此可以降低处理器在三角函数计算过程中的资源占用率，从而提升微控制器的整体性能。

摘要：本发明公开了一种自动化射砂浇铸生产线及其生产方法，涉及铸造工艺技术领域,包括沿生产方向依次设置的射砂成型系统、预热系统、浇注系统、冷却系统和自动化开模系统；所述射砂成型系统包括射砂工位、扩孔工位、第一输送工位、第一翻转工位、合模工位和转向工位；所述自动化开模系统包括开模工位、第二翻转工位、第二输送工位和清洁工位；方法包括：射砂成型、扩孔翻转、二次翻转、合模转向、预热、浇筑、冷却、开模、三次翻转和清洁；通过将射砂成型系统、预热系统、浇注系统、冷却系统和自动化开模系统结合为一体形成一个完整的连续自动化产线，实现了耐磨合金球铸造过程中的高效、连续化生产。

摘要：本发明提供一种风门，包括：第一门扇、第一气缸、第二门扇、第二气缸、第一气路控制单元、第二气路控制单元，其中，所述第一气路控制单元与所述井下压风气源之间设有第一两位两通气控阀，所述第二气路控制单元与所述井下压风气源之间设有第二两位两通气控阀，所述第一两位两通气控阀的控制端与所述第二气缸相连通，所述第二两位两通气控阀的控制端与所述第一气缸相连通；当第一气路控制单元控制所述第一门扇开启时，驱动伸缩杆运动的气压同时驱动所述第二两位两通气控阀关闭；当第二气路控制单元控制所述第二门扇开启时，驱动伸缩杆运动的气压同时驱动所述第一两位两通气控阀关闭。本发明可快速、安全地开启或关闭。