摘要：本发明涉及一种螺旋式进料装置。包括换热管和设置在换热管内呈螺旋绕设的进料管，进料管上设有进料口和出料口。本发明的进料管螺旋绕设在换热管内，物料在进料管内流动，此种结构形式物料能沿换热管管壁切向螺旋向下运动，相比传统的换热形式其物料流动距离更长，能更好的产生热交换，提高热交换效率，且螺旋运动形式物料在重力及离心力的作用下，物料能快速的向下流动，不会发生堵塞；故此种结构形式能兼顾热交换效率和物料流动的速率，具有很好的热交换效率和效果。

摘要：本发明涉及一种降膜分布器。包括筒体和设置在筒体内的由若干个连续四方形孔形成的物料分布通道。本发明采用四方形孔作为降膜分布器的通道，其原因是采用四方形孔其通道设置方式可连续且均匀，相邻孔和孔之间没有间断，从而保证降膜分布器其各个部分物料能沿其截面均匀分布、物料流动稳定；进一步的本发明的方形孔为菱形，菱形的结构设置进一步保证了单个孔上的各个部分物料分布均匀，使降膜分布器整体受力均匀，保证物料流动的稳定性，从而使物料结晶效率和质量得到保证。

摘要：本发明涉及一种降膜结晶器。包括有串联设置的降膜分布器、物料热交换装置，其中降膜分布器：包括筒体和设置在筒体内的由若干个连续四方形孔形成的物料分布通道；物料热交换装置：包括筒体和设置在筒体内的若干换热管，筒体内设有和换热管垂直设置的环形折流板。本发明提供了一种具有良好结晶效率和质量的降膜结晶器。

摘要：本发明涉及一种精馏塔分布器。包括塔身和设置在塔身内的分布器；所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成，相邻筒体之间设有物料通道，各筒体上部设有溢出口。本发明的液体分布器，将传统的槽式及盘式分布器的优点有机的结合为一体，兼有集液、分液及分气三种作用，气液分布均匀，阻力较小，特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合，实现在塔截面内液体的均匀分布，提高精馏效果。

摘要：本发明涉及一种物料热交换装置。包括筒体和设置在筒体内的若干换热管，筒体内设有和换热管垂直设置的环形折流板。本发明环形折流板的设置，使物料和热介质的接触时间更长，更好的提高热交换效率；同时环形折流板的设置，使换热管的刚度、强度进一步的提高，减小换热管的震动，提高热交换装置的使用寿命。

摘要：一种染料中间体高纯邻二氯苯定向氯化双催化剂法及分离方法，向反应釜中添加氯化苯，再向其中添加双催化剂，其中催化剂为三氯化铁和黄铁矿；接着向反应釜中输送氯气，输送氯气的速度为10-20立方/米；通过采用双催化剂和氯化苯进行反应，能够缩短氯化苯的反应时间，降低了氯化苯的消耗，提高了产品的制取效率，降低了生产成本，通过氯气与氯化苯进行反应，可以提高制取效果。

摘要：一种高纯1,2,3,4-四氯苯氯化分离方法，向中和釜中添加二氯苯和三氯苯，将二氯苯和三氯苯进行充分的混合，向中和釜中添加催化剂，其中催化剂为氯磺酸，其中氯磺酸在二氯苯和三氯苯混合物中的比例为4%-10%；采用氯磺酸作为催化剂，让二氯苯和三氯苯的反应更加的充分，能够得到纯度更好的四氯苯，而且操作简单，能够快速的制取出四氯苯，制取效率较高，成本较低，环境污染小。

摘要：一种合成橡胶用超纯氯苯的氯化分离方法，将苯液放置到反应釜中，向反应釜中加入催化剂，催化剂采用氯化铁，向反应釜中输送氯气，让苯液和氯化铁相互混合，维持氯气的输送时间为0.5-1小时，得到氯化液，向氯化液中添加中和剂，中和剂为烧碱，让烧碱与氯化液相互反应，其中烧碱的比例为1%-3%，将氯化液与烧碱混合液输送到中和静态混合器中；通过采用氯化铁作为催化剂，可以放苯液的氯化效果加强，缩短了制取氯苯的时间，释放的气体毒性降低。

摘要：特种工程塑料氯苯硫醚用超纯对二氯苯定向氯化双催化剂法及分离方，其特征在于：以苯酚为原料，以巯基乙胺为催化剂生成氯化苯，将巯基乙胺和苯酚进行混合，将混合好的巯基乙胺和苯酚倒入进反应釜，将反应釜的温度控制在50℃-80℃，使得巯基乙胺和苯酚进行充分的搅拌，向反应釜中注入氯气，其中氯气的输送速度为15立方/小时，使得氯气和巯基乙胺与苯酚的混合物进行反应，得到氯化苯；通过苯酚和巯基乙胺制备出氯化苯，能够保护制备环境，使得制备环境中的污染物的浓度水平降低，采用活性炭和陶土相互结合的方法，可以进一步让二氯苯进行脱色，在活性炭两侧设有过滤膜，能够让二氯苯的过滤效果更好。

摘要：一种降膜结晶发汗器，包括设有壳体，壳体内设有发汗装置，发汗装置为孔状结构，发汗装置下设有物料导向装置，物料导向装置为圆盘结构，物料导向装置下设有输料口，输料口上连接有输料管路。在降膜结晶发汗器上设有吸附粒子，能够吸附物料中废料，放置废料堵塞住发汗装置，可以延长了发汗器的使用寿命。