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1:
[发明]
抗断裂发动机曲轴制备方法
申请号:
201510734965.8
公开号:CN105420609A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.03.23
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种抗断裂发动机曲轴制备方法,加工步骤包括:铸造杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C0.28~0.35、Mn0.25~0.35、Si0.15~0.35、W0.01-0.04、P≤0.025、S≤0.035、Ni0.55~1.20、Co0.35~0.45、Sn0.20~0.30、Al≤0.20;本发明提高了发动机曲轴的强度,达到了高强度发动机曲轴所需的硬度值、强度值,解决了高强度下发动机曲轴的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了发动机曲轴寿命,满足了社会上各行业对高强度发动机曲轴的使用需求。
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2:
[发明]
剪切力强汽车发动机连杆加工方法
申请号:
201510735003.4
公开号:CN105420469A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.03.23
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种剪切力强汽车发动机连杆加工方法,加工步骤包括:通过铸造工艺制得杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C2.25~2.55、Mo0.45~0.55、Si1.15~1.45、W0.12-0.16、0.015≤P≤0.035、0.005≤S≤0.015、Ni0.15~0.25、Mn0.025~0.045、Sn0.02~0.03、0.02≤Co≤0.05,0.01≤Sb≤0.03,余量为铁。本发明解决了高强度下连杆的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了连杆寿命,满足了社会上各行业对高强度连杆的使用需求。
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3:
[发明]
汽车轮毂固定螺栓制备方法
申请号:
201510735038.8
公开号:CN105420588A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.03.23
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种汽车轮毂固定螺栓制备方法,加工步骤包括:铸造杆料,控制杆料的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C 2.27~2.44、Mo 1.55~1.65、V 0.15-0.25、W 0.05-0.11、Si 1.15~1.45、B 0.01~0.04、P 0.015~0.025、S≤0.025、Ni 1.25~1.54、Cr 1.65~1.95、Mn 0.22~0.35、Ti 0.25~0.35,余量为铁。本发明的汽车轮毂固定螺栓制备方法,提高了螺栓的强度,达到了12.9高强度螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。
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4:
[发明]
耐磨损汽车活塞环加工方法
申请号:
201510735045.8
公开号:CN105420591A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.03.23
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了耐磨损汽车活塞环加工方法,加工步骤包括:铸造活塞环毛坯,控制活塞环的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C2.48~2.75、Mn0.15~0.25、V0.05-0.15、Si1.15~1.35、W0.04-0.07、P0.018~0.035、S0.015~0.025、Ni0.15~0.23、Co0.35~0.45、Sn0.12~0.21、Nd0.018~0.035,余量为铁;本发明提高了发动机活塞环强度,达到了耐磨损活塞环所需的硬度值、强度值,解决了高温度下发动机曲轴瓦的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了曲轴瓦寿命。
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5:
[发明]
一种含镍铬合金叉车叉齿锻造方法
申请号:
201510737474.9
公开号:CN105414424A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.04 公开日:2016.03.23
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种含镍铬合金叉车叉齿锻造方法,包括有以下操作步骤,1)、将含铁矿料进行脱水预处理并烧结呈烧结矿,所述含铁矿料按重量百分比由20~40%的褐铁矿、30~50%的赤铁矿,余量为红土镍矿组成;2)、将烧结矿经高炉冶炼得到铁水,将铁水重量的1.0~2.0%复合变质剂置于浇包底部,用包内冲入法对铁水进行复合变质处理,反应温度为1400~1500℃,所述复合变质剂的化学成分重量百分比为:FeNB5050~55%、FeSiRe2120~25%、FeBa5Si6020~25%、钇基稀土5~10%;本发明克服现有低品位红土镍矿得不到综合利用的缺陷,合金钢其具备高强度、抗腐蚀、耐候等性能,具有很好的经济效益。
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6:
[发明]
汽车发动机凸轮轴制备方法
申请号:
201510734922.X
公开号:CN105296840A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.02.03
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了汽车发动机凸轮轴制备方法,加工步骤包括:通过铸造工艺制得杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C 2.05~2.35、Mn 0.12~0.35、Si 0.25~0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni 0.15~0.20、Ti 0.025~0.045、Sn 0.02~0.03、Cr≤0.02,Mo 0.85~1.15%,余量为铁;本发明提高了发动机凸轮轴强度,达到了发动机凸轮轴所需的硬度值、强度值,解决了高温度下发动机凸轮轴的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了发动机凸轮轴。
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7:
[发明]
叉车用液压油缸活塞杆制备方法
申请号:
201510734929.1
公开号:CN105296870A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.02.03
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种叉车用液压油缸活塞杆制备方法,该方法工艺步骤如下:将含Ni大于0.7%、Cr大于1.2%的镍铁或铬铁熔化,采用含镁量91-93%、粒度0.8~1.2mm的镁粒喷吹进行脱硫,每分钟喷吹2~3kg镁粒,脱硫后将炉渣除去,脱硫处理后的铁水中加入脱硅剂,加入量为铁水重量的6-9%,当温度为1450~1550℃,时间14~18min,铁水中Si的含量降低到0.8~1.1%时,同时控制炉渣碱度为1.2~1.4;本发明能够缩短工艺流程,降低生产成本,有效进行了脱硫、脱硅处理,保证了金属中各合金成分含量百分比,改善了活塞杆的各项力学性能。
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8:
[发明]
一种高铬低碳耐磨合金液压油缸制备方法
申请号:
201510734967.7
公开号:CN105296892A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.02.03
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种高铬低碳耐磨合金液压油缸制备方法,其制造工艺步骤如下:a、将经过包内变质孕育处理过的钢水在砂型或金属型内浇注成铸件,熔体浇注温度为1500~1550℃,浇注铁水中化学成分及其重量百分比为:0.45~0.65%C,2.5~3.5%Cr,1.5~2.3%Si,0.3~0.5%Mn,0.03~0.08%Bi,0.12~0.16%Co,0.12~0.23%Ti,0.03~0.12%Zr,0.2~0.4%Ni,0.04~0.09%W,0.02~0.15%Pb,S<0.05%,P<0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;能够缩短工艺流程,降低生产成本,浇注时变质孕育处理、铸件亚临界退火,保证了金属中各合金成分含量百分比,改善了液压油缸各项力学性能。
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9:
[发明]
一种叉车用液压缸缸体生产工艺
申请号:
201510734978.5
公开号:CN105296841A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.02.03
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了一种叉车用液压缸缸体生产工艺,所述的缸体中各化学成分质量百分数为:C:2.45%~2.65%,Si:1.2%~1.4%,Cr:1.1%~1.8%、Mn:0.2%~0.4%,Ni:0.5%~0.8%,Mo:0.25%~0.45%,V:0.12%~0.25%,Ti:0.3%~0.6%,Bi:0.07%~0.09%,Nb:0.1%~0.2%,P:0.005%~0.01%、S:0.003%~0.008%,余量为铁;材质耐磨钢在较低冲击下,应用在叉车的液压缸缸体等,耐磨性能和抗压强度优异。
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10:
[发明]
汽车变速箱合金齿轮轴制造方法
申请号:
201510735030.1
公开号:CN105296889A 主分类号:
申请人:
合肥海源机械有限公司
申请日:2015.11.03 公开日:2016.02.03
发明人:
沈四海
;
沈军
摘要:本发明公开了汽车变速箱合金齿轮轴制造方法,包括有以下操作步骤:控制钢水中各元素的化学成分重量百分比应满足下述要求:C 2.3~2.5%、Mn 1.2~1.4%、Cr 1.6-1.9%、Si 1.2~1.5%、Mg 0.3-0.6%、P 0.016-0.044%、Ni 0.38~0.52%、B 0.015~0.025%、V 0.22~0.34%、Zn 0.01-0.04%,余量Fe;本发明采用合金元素的特定添加步骤,并用直读光谱分析仪进行钢水成份控制与合金元素配制方案实现;最大限度地减小钢的时效性,合金钢具有较低的Al含量,不会对后部的冷加工产生不利影响。
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