摘要：本发明涉及一种高浓度氨氮废水的处理方法，是通过以下步骤实现的：废水的pH调节；废水的温度调节：高温脱氨；pH值的二次调节；吹脱脱氨；本发明的有益效果是：可将氨氮浓度在10000mg/L以上，COD_Cr浓度在20000～30000mg/L左右的工业废水通过处理降至氨氮浓度300mg/L左右，COD_Cr浓度8000～15000mg/L左右，减少氨氮对后续生化处理的毒性，配合后续生物脱氮，实现氨氮的达标排放。

摘要：本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，具体提供一种可调控低温燃烧法制备富锂正极材料2x/3Li₂MnO₃·(1‑x)LiMO₂,(0＜x＜1，M=Ni,Co,Mn）的方法。该方法按以下步骤进行：将镍钴锰金属盐按照化学计量比溶解于溶剂中，加入一定量的还原剂和添加剂，搅拌均匀，滴加适量氨水调节PH，得到溶液A。将溶液A加热蒸发一定时间后，置于加热炉中，在300‑700度时使其燃烧，得到粉末B，将B收集研磨，置于马弗炉下高温700‑1100度煅烧5‑24h，冷却后球磨过筛，即得到富锂正极材料。该制备方法简单快速，能将各元素在溶液中达到分子水平混合，可制备出超细的纳米级材料，且能耗低，通过参数可对反应进行调控，大大降低了富锂正极材料的合成成本，其倍率性能和循环性能也得到明显提高。

摘要：本发明属于锂离子电池材料和石墨烯复合材料制备技术领域，具体是一种溶剂辅助还原法制备石墨烯复合富锂正极材料的方法。该方法按以下步骤进行：（1）制备富锂正极材料：将镍钴锰金属盐溶液与碳酸钠和氨水溶液在反应釜中，发生共沉淀发应，将沉淀清洗干燥，加锂盐球磨后高温煅烧数小时，得到富锂正极材料。（2）制备复合材料：将氧化石墨烯溶于溶剂后加入还原剂和富锂正极材料，滴加氨水反应，得到石墨烯复合富锂正极材料。本发明制备的石墨烯纯度更高，与富锂正极材料复合程度高，其高电导率和特殊的二维网状传输结构提高材料的电子导电性能，降低了极化，富锂正极材料的倍率性能和循环性能得到明显提高。

摘要：含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷及其制备方法。它涉及一种用有机聚合物及其活性组分制备的陶瓷及其制备方法。本发明由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～55％、胺基化合物43％～70％、Al粉2～22％；本发明的制备方法包括以下步骤：a.按重量百分比取含氢硅油18～55％、胺基化合物43～70％、Al粉2～22％进行混合，在温度为0～100℃之间搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物；b.将有机聚合物在热压烧结炉中通入0.5～1个大气压的氮气并加压15～20MPa，或在气氛压力烧结炉中通入5～12个大气压的氮气，烧结温度为1600～1750℃，保温1～2小时，烧结成Si-Al-O-N-C陶瓷。本发明的SiAlONC陶瓷具有比强度高，生产成本等优点。

摘要：先驱体浸渍裂解制备BN/SiO₂复合陶瓷的方法，它涉及一种陶瓷材料的制备方法。现有的热压烧结方法存在组织呈现定向排列、性能表现为各向异性等缺点。本发明方法包括：a.以B和BN粉末为原料加工成型；b.在一个氮气大气压的气氛中烧结，烧结温度为1500℃～1600℃，保温时间4～5小时，得到多孔氮化硼陶瓷；c.浸渍聚碳硅烷溶液，在抽真空的条件下室温浸渍32～40小时；d.800℃氧化裂解；e.再在1300℃、一个大气压的氮气保护条件下烧结2小时，即得BN/SiO₂复合材料。用本发明的方法制备的BN/SiO₂复合材料组织均匀弥散分布无定向排列，综合性能良好；由于是反应烧结整个过程没有施压，提高了成品率，烧结温度比热压烧结降低300℃～500℃，降低了成本。

摘要：C/W₂B₅复合材料的制备方法，它是一种C/W₂B₅复合材料的制备方法。它的操作步骤为：a.以粒径为0.1μm～20μm的B₄C粉末，粒径为0.1μm～20μm的WC粉末，粒径为15nm～200nm的碳黑粉末为原料，B₄C∶WC∶碳黑的摩尔比为(4～6)∶(7～9)∶(0～120)，按常规工艺混料；b.将混合好的物料装入石墨模具中；c.然后置于高真空热压炉中，在真空或保护气体中烧结，烧结温度为1600℃～2200℃，施加在石墨模具上的压力为15MPa～45MPa，保温时间0.5～3小时。用本发明的方法制备的C/W₂B₅复合材料的致密度≥96％、电阻率≤2.0μΩ·m、室温抗弯强度≥350MPa、室温断裂韧性≥5MPa·m^1/2。

摘要：以Li₂O-SiO₂-P₂O₅为主要原料的微晶玻璃及其制备方法，它涉及微晶玻璃及其制备方法。为了解决现有微晶玻璃析晶度低、力学性能差的问题。它由SiO₂、Li₂O、P₂O₅、ZnO、K₂O、CaO为原料组成，各原料成分的含量为SiO₂：60～75wt％、Li₂O：15～18wt％、P₂O₅：2～11wt％、ZnO：2.5～3.5wt％、K₂O：4～6.5wt％、CaO：1～1.5wt％。方法：1.将上述原料进行球磨、烘干；2.将经方法一的粉末放入坩埚中熔化；3.将经方法二获得的玻璃熔液经水淬成块状玻璃；4.将经方法三的玻璃球磨成粉末；5.将经方法四的粉末在热压烧结炉中，并以单轴施压，烧结后脱模并随炉冷却，即制备出二硅酸锂为主晶相的微晶玻璃。本发明方法得到的主晶相为棒状的二硅酸锂晶体，该晶体的析晶度高，力学性能好。

摘要：本发明涉及一种Sialon准一维纳米材料，它的原料由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37％～55％、乙二胺43％～60％，Al粉2％～10％；其制备方法包括以下步骤：a.按照重量百分比取含氢硅油、乙二胺、Al粉，混合，在反应釜中进行反应，反应温度控制在0～100℃的条件下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C聚合物；b.将上一步骤所得产物置于石墨坩埚中，石墨坩埚放入气氛压力烧结炉中，通入氮气，炉内氮气压力控制在0.5～1.5MPa，控制温度在1200～1500℃的条件下保温2～3小时，在石墨坩埚中结晶形成Sialon准一维纳米材料。其介电性能优异，机械强度高，耐高温性能和导热性好，制备工艺简单、制作成本低，产率高，结晶均匀性好。

摘要：一种含有伴生非晶态球状结构的碳化硅纳米线及其制备方法，它涉及一种带有伴生结构的纳米线及其制备方法。一种含有伴生非晶态球状结构的碳化硅纳米线由6～24％的碳、53～68％的硅和11～40％的氧制成。一种含有伴生非晶态球状结构的碳化硅纳米线的制备方法通过以下步骤实现：(一)配制混合溶胶；(二)搅拌；(三)凝胶化处理；(四)将得到的凝胶放入坩埚内并置于管式加热炉中，抽真空；(五)向管式加热炉中通入氩气；(六)进行气氛烧结；(七)冷却到室温，即得到含有伴生非晶态球状结构的碳化硅纳米线。

摘要：一种非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的制备方法，它涉及一种非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的制备方法。解决了原有碳/二氧化硅纳米复合材料的制备工艺复杂、产率低、含杂质成分较多及颗粒度不均匀的问题。通过以下步骤实现：(一)取硅溶胶、蔗糖及去离子水混合；(二)搅拌；(三)将溶胶凝胶化处理；(四)凝胶热处理；(五)冷却，得到非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料。本发明制备非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的工艺简单、制备过程中不需催化剂，产物中碳和二氧化硅的比例易于控制，均以非晶态形式存在并结合成均一的颗粒，颗粒度为纳米量级，反应活性高，可以用作SiC纳米材料、含SiC的复合材料和含有硅氧碳的复合材料的制备原料。