摘要：本公开涉及一种测量热处理温度的装置及其方法。所述装置通过采用铈化合物、氧化镁、氧化钾、碳酸钡、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝等化学成分，使得制成后的装置具有较高的稳定性，且测温精确，耐用，可以根据需要被干压成型成任意形状，具有使用灵活的特点，可以减少甚至不再需要对烧成品的几何形状、密度和多孔性测量或破坏性试验，从而减少生产过程中的质量控制成本。

摘要：本发明涉及一种流程定制管理平台，属于业务管理系统计算机软件开发的一种平台技术。现有技术中，当业务逻辑发生变化时，不能很好地解决简单而灵活地调整系统的问题，使用者不能参与系统调整，往往需要开发者耗费大量心力重新设计。本发明所述的方法主要针对协作式业务管理系统，目标是对业务过程中各业务环节发生的先后次序，每个业务环节上的操作控制等进行集中管理，从而管理业务流程的动态变更，以及业务处理过程中的资源共享和资源冲突，实现业务过程的自动化。采用本发明所述的方法，可以为使用者提供最大程度的业务流程灵活性和自主性，同时把软件系统的设计和开发人员从复杂的工作状态控制中解放出来。

摘要：本发明属于食品、药物分析领域，具体涉及一种利用指纹图谱来控制决明子多糖质量的方法。以决明子为原料，构建决明子多糖多维指纹图谱，包括构建决明子多糖GC指纹图谱、决明子多糖完全水解下的HPLC指纹图谱以及决明子多糖不完全水解下的HPLC指纹图谱，通过多维指纹图谱共同组成了完整的决明子多糖的指纹图谱特征。该多维指纹图谱可以用于对原料的质量控制。采用本发明可以对标准原料进行更为准确、全面的质量控制。

摘要：本发明涉及一种合成龙脑结晶制备片状冰片的新工艺，其步骤包括，1)物料破碎步骤；2)物料溶清步骤：将用于溶解合成龙脑的有机溶剂与合成龙脑混合，其重量比为0.9～20:1，在加温条件下搅拌直至合成龙脑溶解；3)梯度控温析出步骤：将溶解的物料逐步降温至第一析出温度50～120℃；之后以0.05～2℃/h的速率降温至第二析出温度40～80℃；4)降温结晶步骤：以0.05～2℃/h速率降温至室温或以0.2～5℃/h的速率进行冷冻降温至-5～-15℃；结晶若干天，物料内片状合成龙脑析出，经烘干得合成龙脑片状成品。该发明克服了现有的合成龙脑结晶工艺片状冰片得率低的缺点，能有效提高合成龙脑粗品的片状冰片产量。

摘要：本发明涉及钒的回收方法，尤其是涉及一种粉末状含钒物料中钒的回收方法。本发明粉末状含钒物料回收钒的方法，包括以下步骤：a、向粉末状含钒物料中加入水，得到含水量为10～30％的含钒湿物料；b、将含钒湿物料进行压球，得到直径为3～30mm的含钒物料球；c、将含钒物料加入到钒铁中，冶炼，得到钒铁产品。本发明通过将各种含钒物料加水，再进行压球处理，提高了含钒物料的比重，在冶炼过程中不会扬尘，减少其回收利用过程中的损失；本发明粉末状含钒物料中钒的回收，不需要加入粘结剂等辅料，回收范围广，成本低，方法简单，回收率高达95％以上，经济效益显著。

摘要：本发明属于冶金领域，具体涉及一种钙化熟料酸浸方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钙化熟料酸浸方法，本发明根据焙烧熟料中酸溶性钒与总钒量比值、环境温度的不同，控制合适的升温速率，进而进一步控制合适的母液量与熟料量的液固比和控制pH变化速率等因素，从而使钙化焙烧熟料的酸浸率均能高达95％以上。

摘要：本发明属于冶金领域，具体涉及一种V₂O₅/TiO₂变化钒渣的钙化焙烧工艺。本发明提供了一种V₂O₅/TiO₂变化钒渣的钙化焙烧工艺，通过分析钒渣中V₂O₅/TiO₂比例，焙烧时控制合适的钙钒比、焙烧温度、熟料循环比、焙烧时间，从而能够使每批次钒转化率均在88％以上。

摘要：本发明公开了控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。本发明通过在二级酸浸的工序中添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸的pH值以保证二级酸浸的效果，并通过控制二级酸浸钒液返通入袋式过滤机中的二级洗涤体积量和袋式过滤机的三级洗水量，保持了一级酸浸和二级酸浸的pH平衡，有效保证了二级酸浸降低残渣TV含量的效果，可将二级酸浸残渣的TV含量降低至1.0％～1.1％。

摘要：本发明公开了钒渣分选方法，包括以下步骤：将钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分工艺后得到精粉钒渣。本发明通过对钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分，对钒渣进行了分级回收，使钒渣中的铁和渣分离彻底，所得精钒渣中金属铁含量大幅降低，避免了金属铁对焙烧转化和浸出钒还原及沉钒的影响，使得原料钒渣的产能大幅提升，能够稳定生产符合钙化提钒工艺要求的钒渣，加速了钙化提钒产业化进程；并且本发明同样适用于高铬型钒渣提钒和亚熔盐法提钒的原料预处理，解决了大规模化生产的行业性技术难题。

摘要：本发明公开了一种封闭厂房内依靠厂房柱进行行车梁安装系统及方法，装置包括第一厂房立柱、第二厂房立柱、第三厂房立柱、第四厂房立柱，第一卷扬机、第二卷扬机、第三卷扬机、第四卷扬机、若干导向滑轮、第一承轨梁、第二承轨梁、行车梁；本发明能在封闭厂房内，在不破坏原有厂房结构和地面的情况下，不使用吊车，利用卷扬机及厂房立柱进行行车梁的安装工作；该方法避免了常规使用吊车进行厂房内行车安装的过程中，需拆除部分厂房屋面，而使施工成本增加的弊端；可用于厂房内行车改造及增加行车的检修工程中。