摘要：本发明公开了一种循环酸洗石英砂的方法，主要通过在石英砂中混入第一复合粒和第二复合粒，在酸洗过程中两种复合颗粒能够吸附螯合酸洗液中溶解的杂质金属离子，同时复合颗粒的密度较小，可以漂浮于酸洗溶液上层，在酸洗结束后容易被分离和回收；通过本发明所涉及的方法，在不用中和酸洗液的条件下能够有效除去酸洗液中溶解的金属离子，并实现了对金属离子的回收利用，操作方法简单可行，绿色环保，充分利用了各种酸组分。

摘要：本发明公开了一种高纯石英砂的酸洗循环工艺，首先需要在上层酸洗液中没入筛孔隔板，并且喷洒由海藻酸钠、壳聚糖、纤维素和水组成的混合液，该混合液在酸洗液中相互交联形成膜结构，该膜能够有效吸附酸洗液中的金属离子和产生的四氟化硅气体；使用过的膜能够在氢氧化钠溶液中经过简单的处理重新得到成膜混合液而循环利用；本发明所涉及的酸洗方法得到的高纯石英砂中二氧化硅的含量不低于99.995％，铁的含量不高于10ppm，而且酸洗液在多次循环利用后仍然能保持较好的酸洗效果，操作工艺简单，绿色环保，实现了酸洗污染物的零排放。

摘要：本发明公开了一种大规模循环酸洗石英砂的工艺，通过在酸洗池底部堆积由海藻酸钠复合球和壳聚糖复合球组成的堆积层，使酸洗石英砂过程中可能产生的四氟化硅有害气体被吸收、溶解的杂质金属离子被螯合吸附，而且在从酸洗池底部排放酸洗液时会透过堆积层，此时堆积层可作为滤层，能够进一步去除石英砂酸洗液中的杂质；本发明在不用中和酸洗液的条件下，有效除去了酸洗液中的杂质金属离子，使酸洗液可以循环利用，操作方法简单可行，绿色环保，能够用于大规模石英砂的循环酸洗。

摘要：本发明公开了一种对石英矿石酸浸废液的循环利用方法，将石英矿石在含有盐酸、硝酸、硫酸、草酸的酸浸溶液中浸泡以除去金属杂质，并用含有聚乙烯亚胺的碱性溶液和去离子水冲洗酸浸过后的石英矿石，将酸浸废液与冲洗石英矿石后的废液混合，后加入聚乙烯醇，体系中聚乙烯亚胺和聚乙烯醇两种聚合物发生团聚沉淀同时络合了体系中金属离子，除去沉淀，得到的酸性溶液即为可循环利用的酸浸溶液；通过本发明的方法实现了对酸浸废液的循环利用，操作工艺简单可行，减少了长期大规模生产中对酸消耗量。

摘要：本发明公开了一种高纯石英砂精制过程中酸洗废液的循环利用方法，主要采用了两步酸洗法，并分别对两步酸洗后的酸洗废液进行处理使其能够达到循环利用的标准；其中第一酸洗液含有氟化氢和海藻酸钠，利用海藻酸钠的pH敏感性对第一酸洗废液进行处理；第二酸洗液含有氯化氢和硝酸，利用交联壳聚糖的硅胶球对金属离子的吸附螯合作用对第二酸废液进行处理；采用本发明所涉及方法循环利用多次后的第一酸洗液或者第二酸洗液对石英砂的酸洗提纯效果与最初的效果一致，而且操作工艺简单可行、环保高效。

摘要：本发明提供了隐丹参酮在制备防治人巨细胞病毒(HCMV)感染的药物中的新用途。实验表明，隐丹参酮具有显著的抗HCMV的活性。隐丹参酮(1‑10μM)单独处理HCMV的体外宿主细胞‑人胚肺二倍体成纤维细胞WI‑38没有表现出显著的细胞毒性，改善HCMV感染形成的细胞病变效应，抑制HCMV特征性基因包括立即早期基因IE1/2和早期基因UL44的蛋白表达，有效抑制HCMV的DNA复制，具有制备抗HCMV药物的应用前景。

摘要：本案公开了一种以石英砂制备高纯度二氧化硅的生产工艺，包括以下工序：1)粉碎；2)煅烧；3)水淬；4)研磨；5)磁选；6)静电选；7)酸洗；8)去离子水清洗；9)烘干；其中，在粉碎的同时，加入磨料进行擦洗脱泥，所述磨料包括：碳化硼、碳化硅和刚玉；烘干所用热量来自煅烧炉中的余热，在煅烧炉的外壁设置一个集热舱，通过设置若干个鼓风机和绝热管道，将热量导入至工序9)中用于烘干，所述绝热管道内壁设置有一层聚酰亚胺薄膜。本案通过对传统工艺进行改进，优化工艺配方，整合工序结构，并充分利用设备余热，提出了一种绿色环保的新工艺，在保证二氧化硅高纯度的同时，极大地降低了生产能耗，节约了生产成本，提高了生产效率。

摘要：本案公开了一种以石英岩制备高纯度石英粉体的生产工艺，包括以下工序：1)浸泡；2)粉碎；3)煅烧；4)水淬；5)研磨；6)磁选；7)静电选；8)酸洗；9)去离子水清洗；10)烘干。本案采用梯度酸度分布洗脱杂质颗粒，在粉碎前先采用强酸浸泡以除去石英岩表面的杂质，在水淬时，采用中强酸继续除去包裹在石英岩内部的金属杂质，在研磨时，为保护设备免受腐蚀，采用中弱酸在研磨同时除杂，借助球磨机增加酸液与杂质的接触几率和接触面积，从而增加除杂效率，在最后酸洗时，采用弱酸进一步除去少量的剩余的未反应完全的杂质微粒；同时本案将煅烧时产生的余热进行收集，并将该热量用于最后的干燥，既降低了能耗，又减少了企业的生产成本。

摘要：本发明公开了一种酸洗石英砂快速洗净的方法，其包括：步骤一、将待酸洗的石英砂放入酸洗提纯装置中，加入酸洗液，酸洗3～6h后脱出并收集酸洗液；步骤二、将酸洗后的石英砂送至水洗装置中，向石英砂中埋设多个吸附袋，10～20min后取出所有吸附袋，向水洗装置中加入清水浸泡10～20min，然后搅拌洗涤，将洗涤液排出，再次放入吸附袋吸附、清水浸泡、搅拌洗涤多次至石英砂表面呈中性，合并所述洗涤液；将洗净的石英砂转至干燥器中干燥3～4h，得纯化的石英砂；步骤三、将收集的酸洗液和合并的洗涤液转至酸液回收装置中，进行废酸和废水的处理。本发明设计的酸液回收装置具有环保节能，操作方便，成本低廉的优点。

摘要：本发明公开了一种酸洗石英砂的脱酸方法，包括：步骤一、将盐酸或硝酸中至少一种酸液酸洗后的石英砂冲洗后，将酸洗石英砂在碳酸氢钠溶液中浸泡后过滤，用去离子水冲洗；步骤二、向冲洗后的酸洗石英砂中加入去离子水，得到第一混合物后，接种反硝化细菌，并加入琼脂块，密闭静置后分离出琼脂块，将第一混合物中水浴加热后，过滤，用去离子水冲洗；步骤三、向冲洗后的酸洗石英砂中加入去离子水得到第二混合物后，在第二混合物中加入活性炭，0.5～1h后，分离出活性炭，过滤，得到的酸洗石英砂用去离子水冲洗即可。本发明通过先弱碱洗、再利用反硝化细菌、活性炭清除残留在酸洗石英砂表面的杂质离子，使酸洗石英砂更纯净，颜色更洁白。