摘要：本发明涉及金刚石线锯生产技术领域，特别是一种制造磨粒图案化排布电镀金刚石线锯生产工艺，包括以下步骤：放线：将芯线钢丝连续平顺地从原包装工字轮上放出；表面处理：去除芯线钢丝表面杂质，然后在芯线表面沉积金属镀层；图案化磁化；金刚石附着；金刚石固结；后处理：将得到的金刚石线锯通加热装置烘干，并消除镀层应力；收线：将所得绞合金刚石线锯绕在制定工字轮上得成品金刚石线锯。采用上述工艺后，本发明利用钢丝的铁磁性以及镀镍金刚石微粉的磁性，设计可控磁场磁化钢丝，实现微粉的可控定向排布。同时由于磁化后钢丝离开磁场后保留剩磁，其对金刚石微粉的吸附可进一步增强上粉能力，采用此工艺还可改善金刚石微粉的团聚与堆叠现象。

摘要：本发明涉及金刚绳技术领域，特别是一种新型复合金属固结磨料金刚绳，包括由多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。本发明还包括一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，包括以下步骤，芯绳复合；表面预处理；附着镍层沉积；金刚石附着；包裹镍层沉积。采用上述工艺后，芯绳芯部无显著空隙，不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液，避免腐蚀；绳芯部填充软质填充物后降低金刚绳断裂的风险；另外，缓冲层限制钢丝之间的滑移并使镀层一体化，减少镀层开裂风险，从而进一步降低使用中断线风险。

摘要：本发明公开了一种巨高强度的钢帘线结构，所述钢帘线的含碳量为0.95％～1.10％，所述钢帘线为2x1结构，捻制时不对钢丝施加间歇性弯折变形，所述钢帘线的捻距范围为10～22mm，100％渗胶，湿拉钢丝的直径范围为0.25～0.45mm，本发明还公开了其制备方法。本发明的优点是采用2x1开放结构，确保100％渗胶，强度高，无需对钢丝进行间歇性弯折预变形，减小了强度捻制损失，结构简单，通过调整钢丝直径及强度，能替代大部分如3x1、4x1、5x1、2+3、3+2等复杂结构钢帘线，不仅实现轮胎轻量化，而且降低钢帘线的生产成本。

摘要：本发明涉及钢丝拉拔皂粉净化技术领域，特别是一种皂粉净化装置，包括机架和皂粉供料系统，所述机架上固定有电磁线圈，皂粉供料系统设置在电磁线圈上方，所述皂粉供料系统内装有粗滤筛网；所述皂粉供料系统下方连接有穿过电磁线圈的通道，所述通道内固定有导磁滤网；所述通道外侧固定有振动支架，所述振动支架上连接有振动器；所述通道下端分叉连接有排屑口和排皂粉口，所述排屑口与排皂粉口之间设置有分料机构。采用上述结构后，本发明的皂粉净化装置可以有效地将皂粉中的铁屑、大颗粒杂质去掉，这样可以重复利用皂粉，既降低了成本，又可以提高钢丝拉拔质量。

摘要：本发明公开了卷筒安装拆卸工装，属于金属丝生产技术领域，包括底座，在底座上设有轨道，轨道的两端固定设置在底座上，在轨道一端的底座上设有固定立柱，在轨道上设有活动立柱，在固定立柱和活动立柱上均设有钳口，配合后，这一对钳口固定拉丝机卷筒轴承座。本发明的卷筒安装拆卸工装，通过在轨道一端的底座上设有固定立柱，在轨道上设有活动立柱，在固定立柱和活动立柱上均设有钳口，配合后，这一对钳口固定拉丝机卷筒轴承座，不仅结构简单紧凑，而且能快速完成拉丝机卷筒的拆卸维修。

摘要：本发明公开了恒温可调转变控制箱，属于金属丝生产技术领域，包括上盖和下盖，上盖和下盖组成控制箱加热区，在下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊。本发明的恒温可调转变控制箱，通过上盖和下盖组成控制箱加热区，在下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊，实现了对钢丝的保温，且结构简单易于拆卸，在夏季可以拆除上盖，同时通过分区加热，克服了因加热炉辐射不均带来的影响。

摘要：本发明公开了一种半自动吹气装置，包括托盘、电眼、吹气孔、出气管、电磁阀、进气管、进气系统，所述电眼安装于所述托盘上，所述吹气孔贯穿所述托盘开设，所述吹气孔通过所述出气管与所述电磁阀连接，所述电磁阀通过所述进气管与所述进气系统连接，所述电眼与所述电磁阀通过线路电连接。本发明的优点是电眼对放入托盘中的模具自动进行识别，通过电磁阀连通进气系统，实现自动对模孔进行吹气，清洁模具所需时间短，生产效率高，操作方便，节约大量人力物力，有利于降低生产成本，提高产品竞争力，适用于不同尺寸的模具，适用范围广。

摘要：本发明公开了一种无损伤的金属丝缺陷过滤装置，包括机架、牵引轮、驱动装置、分线轮，所述牵引轮、所述分线轮均通过转轴安装于所述机架上，所述驱动装置的活动端与所述牵引轮的转轴固定连接，带动所述牵引轮转动，金属丝从所述牵引轮引入，在牵引轮和分线轮上缠绕多圈后从所述分线轮绕出，本发明还公开了其缺陷过滤方法。本发明的优点是在金属丝最终使用的恒定张力条件下，对金属丝进行缺陷过滤，最大程度过滤金属丝可能在使用中发生的缺陷，工作效率高，避免对金属丝造成损伤，避免浪费，减少生产损耗，降低生产成本，金属丝绕线简便，且均匀分布，装置稳定性好。

摘要：本发明公开了一种(4+5)结构的带束层用超高强度钢帘线，包括四根内层芯线和五根外层面线，五根外层面线围绕四根内层芯线进行编捻，五根外层面线呈弧形排列，四根内层芯线呈菱形排列，每两根外层面线之间都留有间隙，外层面线和内层芯线都为超高强度钢丝。本发明优点是由于在内层芯线外部设有外层面线，外层面线对内层芯线不完全包裹，每两根外层面线之间留有间隙，使整个钢帘线留有较多间隙，有利于橡胶的渗透，能够有效提高橡胶与钢帘线之间的粘合力，从而避免因湿气进入到带束层内部引起钢帘线腐蚀，提高带束层用超高强度钢帘线渗胶性能；由于内层芯线、外层面线为超高强度钢丝，使钢帘线具有优良的耐冲击、耐穿刺性能。

摘要：本发明是对管式链板输送机送料链板的改进，其特征是带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成。既符合管式链板输送机对链板要求，同时又由于高分子聚合物本身面积大大减少，仅只有一宽度相对小的环边，又有金属板固定，大大提高了高分子聚合物实际能够使用温度，使用温度基本可以提高至接近材料的软化温度，使得同样材质链板可以明显提高使用温度几十度；对于使用温度较高需采用耐高温材质，也大大降低了高温材质链板成本。即使外周高分子聚合物环边损坏，也可以只需单独更换环边，中部区域金属板可以重复使用，大大节约了链板更换成本。至少二半对合结构，既能保证链板强度，而且链板装拆十分方便。