摘要：一种光纤模式转换器的制备方法，包括以下步骤：S1：提供原始光纤，并将原始光纤放置在腐蚀液中腐蚀，使得原始光纤的包层直径为纤芯直径的2‑4倍；S2：提供玻璃管，并将2‑7根腐蚀后的光纤固定至玻璃管内，制成光纤束；S3：将光纤束放置光纤拉锥机上，将光纤束进行拉锥，使拉锥完成后的光纤束的直径为拉锥之前的光纤束的直径的1/10；S4：使用光纤切割机，对拉锥完成后的光纤束进行切割；S5：使用光纤熔接机，将切割后的光纤束的一端与输入光纤进行熔接，切割后的光纤束的另一端与输出光纤进行熔接；S6：对熔接后的光纤束进行封装，从而得到光纤模式转换器。本发明的效果是：该光纤模式转换器的制备方法实现简单，且转换效率高。

摘要：本发明涉及一种全光纤模式转换器及光系统，全光纤模式转换器由模式耦合的光纤部分和模式剥离器的光纤部分组成，二者是接合的；全光纤模式转换器的光系统结构为输入光纤、第一个模场匹配器、全光纤模式转换器、第二个模场匹配器、输出光纤依次熔接在一起，以达到模式转换的目的；第一种传播模式从输入光纤经过第一个模场匹配器以最低的损耗传输到全光纤模式转换器，经过全光纤模式转换器之后光纤中只存在第二种传播模式，然后经过第二个模场匹配器以最小的损耗将所述的第二种传播模式传输到输出光纤而输出。本发明用于光纤模式转换，具有实现简单，转换效率高，转换噪声小等特点。

摘要：本发明提供了一种高功率光纤激光器用剥模器及其制作方法，剥模器结构为：所述剥模光纤为按照要求去除相应长度段涂覆层的双包层光纤，去除涂覆层的裸纤内包层表面分别通过机械刻蚀和化学浸蚀，使裸纤的内包层表面呈现出粗糙或毛化的状态，形成剥模区，且剥模区长度小于去除涂覆层的裸纤长度；剥模光纤的裸纤位于玻璃管内，玻璃管通过防护插芯和两端的固定接头封装在水冷壳体内，且剥模光纤的两端从两端的固定接头引出。本发明通过使用机械刻蚀与化学浸蚀协同作用，玻璃管、防护插芯双重保护以及直接水冷散热方式，剥除正向包层光及逆向反馈光的承受功

摘要：本发明实施例提供一种光纤合束器及其制备方法。该光纤合束器包括输出光纤以及由多根输入光纤维插入锥形多孔套管中加热形成的固化光纤束；所述固化光纤束的一端面与所述输出光纤的一端面熔接。光纤合束器的制备方法包括：将多根输入光纤维分别插入锥形多孔套管的输入端，形成光纤束；将所述光纤束的两端面整理平整；加热所述光纤束，形成固化光纤束；将所述固化光纤束的一端面与所述输出光纤的一端面熔接，形成光纤合束器。本发明实施例提供的光纤合束器及其制备方法，固化光纤束由多根输入光纤维插入锥形多孔套管中加热形成，光纤束不需要经过拉锥操作，使得输入光纤维的纤芯没有变化和损伤，保证了光纤合束器的光束质量。

摘要：本发明实施例提供一种可监控激光功率的光纤合束器及其制备方法。其中，可监控激光功率的光纤合束器包括光纤束和耦合监控器，耦合监控器由输出光纤和监控光纤熔融拉锥形成，光纤束的一端面与输出光纤的一端面熔接，监控光纤的一端固定连接有输出功率监控装置。与传统具有功率监控功能的光纤激光器需要设置镜片以及感光面积较大的功率监控设备，导致整体结构复杂，体积大，稳定性差相比。本发明实施例提供的光纤合束器由光纤束和耦合监控器构成，其中耦合监控器由输出光纤和监控光纤熔融拉锥形成，利用监控光纤一端设置的输出功率监控装置来监控输出功率大小。不需要在输出光路上设置镜片。具有结构简单、体积小、稳定性高的特点。

摘要：本发明通过在光纤合束器中设置光纤包层功率剥离装置，将输入光纤或输出光纤穿过光纤包层功率剥离装置，经光纤包层功率剥离装置泄露的激光，透过封装基板直接辐射到封装壳体上，封装壳体将大部分泄露的激光吸收并转化为热量，防止泄露的激光进一步反射，造成对光纤合束器的损伤；同时，在封装壳体上设置互相连接的温度监控装置和制冷装置，通过温度监控装置监测封装壳体的温度，当温度升至启动温度时，使制冷装置启动，将封装壳体上多余的热量释放，使得本光纤合束器在高功率场合也能处于合理温度，不会因高功率场合而损坏，应用范围广。

摘要：本发明提供了一种带功率监控装置的光纤合束器及其功率监控方法，该装置包括：输入光纤、输出光纤、激光器和功率传感器，输入光纤和输出光纤熔接，激光器和功率传感器分别与输入光纤连接。本发明提供了一种带功率监控装置的光纤合束器及其功率监控方法，根据监控光纤合束器内输入光纤和输出光纤的熔接点反射光、输出光纤端面的反射光以及加工件表面的反射光分别进入功率传感器的激光的功率，从而监控激光器的发射情况。当功率传感器监测不到任何反射光时，则说明激光器内部出现故障，无法正常出光；当功率传感器监测到的反射光功率过高时，说明激光器发射的激光的功率过大，此时应该及时关闭激光器，防止光纤合束器发生损坏。

摘要：本发明实施例提供一种光纤合束器及其制备方法，该光纤合束器包括：若干根输入光纤和光纤合束部，其中，所述若干根输入光纤的一端与所述光纤合束部的一端连接，所述若干根输入光纤中纤芯区的光纤的包层直径为0，所述光纤合束部是由所述若干根输入光纤中所述纤芯区的光纤经熔融拉锥后形成的光纤拉锥束。本发明实施例提高了光纤合束器中纤芯的占空比，可以得到较高的激光光束质量，在相同拉锥比下，现有技术中的光纤合束器的输入光纤发散角放大倍率等于拉锥比例，而本发明中光纤合束器输入光纤的发散角放大倍率小于拉锥比例，由于没有包层的影响，本发

摘要：本发明实施例提供一种光纤合束器制备方法及光纤合束器。该方法包括：根据选取的多根光纤的数目，确定每根光纤的刻蚀规则；按照每根光纤的刻蚀规则，采用激光依次对每根光纤的包层进行刻蚀，获得具有相应的刻蚀面的光纤；将多根光纤的刻蚀面进行贴合，组成光纤束；对光纤束进行加热，获得熔融一体的光纤束；在固化后的光纤束上连接输出光纤，获得光纤合束器。本发明实施例通过采用激光依次对每根光纤的包层进行刻蚀，获得具有相应刻蚀面的光纤，然后将光纤组成光纤束，使得各根光纤之间紧密贴合。由于激光刻蚀，具有加工精度高和清洁高效的优点。因此，采用激光对光纤进行刻蚀，既能保证光纤加工的一致性，又能保证光纤在加工过程中不被污染。

摘要：本发明属于激光器技术领域，公开了一种包层光剥离器及其制作方法，包层光剥离器包括纤芯和包覆于所述纤芯外周的第一包层，所述纤芯具有包层光剥离区，位于所述包层光剥离区的所述第一包层上开设有多个斜孔，所述斜孔的轴线方向与所述纤芯的延伸方向呈预设夹角，位于所述包层光剥离区的所述第一包层的外周及所述斜孔的孔壁均设置有金属纳米材料涂层。通过在第一包层上开设多个斜孔，能够增大散热面积，提高散热效果，而且通过位于包层光剥离区的第一包层的外周及斜孔的孔壁均设置金属纳米材料涂层，能够吸收包层光并使热量均匀扩散，还能够提高机械强度和抗腐蚀能力。