摘要：本发明公开了一种真空感应熔炼炉熔炼室旋转视窗装置，包括：基座形成有第一密封腔体、中间视路和第二密封腔体，安装在熔炼室观察口；插板阀在第二密封腔体中往复运动遮蔽或暴露中间视路和观察口；固定玻璃观察窗形成在基座顶壁；旋转观察盘布置在第一密封腔体中，形成有多个旋转玻璃观察窗；驱动装置驱动旋转观察盘旋转，使某一个旋转玻璃观察窗对准固定玻璃观察窗。本发明设计两层防护能大幅延长观察设备的使用寿命，提高生产效率。本发明还设计了传感器和计时器两种控制方案控制旋转观察盘旋转更新旋转玻璃观察窗，摒弃了人工观察发现观察窗透视性不足的缺陷，实现了针对观察窗透视性的主动预警更换，能保障观察窗在生产时的可用性。

摘要：本发明涉及一种基于MapReduce机制的数据密集型计算成本优化方法，在数据的流行程度和访问情况动态变化的状态下，优化MapReduce任务的执行时间和执行成本。该方法包括：提出云计算环境下基于MapReduce机制的成本计算模型；在该模型的基础上，根据负载中数据流行程度动态改变Map子任务的副本数目；对于访问次数较多，访问较频繁的热数据，通过增加其副本数目以减少文件抢夺和网络的带宽资源竞争，使其计算成本与计算时间达到最优；对于访问次数较少，访问较不频繁的冷数据，通过减少其副本数目以降低副本的创建与存储成本，使其计算成本与计算时间达到最优。利用本发明，云计算用户能够有效的减小资源使用成本，并能以更加高效的方式保证作业计算结果的可靠性与完整性。

摘要：本发明公开了一种贝氏体基体的热轧相变诱导塑性钢板及制备方法。其的显微组织为无碳化物贝氏体，也可以有极少量马氏体。其TRIP效应由无碳化物贝氏体组织中存在于铁素体板条束间的富碳残余奥氏体产生。该钢板的成分按质量百分比为：0.15~0.25%C、1.0~2.0%Si、1.0~2.0%Mn、0.1~0.5%Mo，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为：将按此种成分冶炼的原料钢坯加热到1200±10℃，保温1小时，之后分别在奥氏体再结晶区和未再结晶区进行多道次的控制轧制，终轧温度为920~880℃。轧制后以大于50℃/s的冷速水冷至贝氏体转变温度380~420℃保温30~60min后空冷或卷取后空冷。

摘要：本发明公开了一种动态网络环境下的服务组合重建方法，是在服务组合执行阶段，结合代价函数族，通过小流量伪服务流的形式由客户节点实时跟踪次优路径，并在服务中断探测方法确定服务失效原因基础上，由跨层次决策算法决定在底层网络执行路由修复，或/并在服务网络中执行服务替换；其具体过程为：以最快的速度探测并识别服务组合中断的原因，机制底层由IEEE802.11ACK帧模块探测链路中断模块，路由层由握手机制模块探测路由中断模块，服务层由节点时效模块来探测服务中断模块；将服务组合重建分为两个层次，在服务组合失效的情况下，由跨层次服务组合重建模块决定在底层网络执行路由修复，或/并在服务网络中执行服务替换。

摘要：本发明属于金属材料加工领域，涉及一种高强度、高塑性中锰TRIP热轧钢板的成分与制备工艺。中锰TRIP热轧钢板成分质量百分含量为：C：0.05～0.4％，Si：≤0.5％，Mn：5％～10％，P：≤0.1％，S：≤0.02％，Nb：0.01％～0.10％，余量为铁或不可避免的杂质。中锰TRIP热轧钢板制备步骤为：冶炼、模铸或连铸、热轧和热处理，热轧板在加热炉中600～850℃保温1～24h后，随炉冷却至室温。本发明制备的材料通过成分与工艺控制得到不同级别的强度和塑性配比，可得到800～1240MPa的抗拉强度以及10～35％的延伸率。

摘要：本发明属于金属材料加工领域，涉及一种高强度高塑性含铝中锰TRIP冷轧钢板及制备方法。中锰TRIP冷轧钢板成分质量百分含量为：C:0.05%～0.4%，Si:≤0.5%，Mn:5%～10%，Al：1%～8%，P:≤0.1%，S:≤0.02%，Nb:0.01%～0.10%，余量为铁或不可避免的杂质。中锰TRIP冷轧钢板制备步骤为：冶炼、模铸或连铸、热轧、冷轧和热处理，冷轧板在Ac1以上保温2～20min后，随后冷却至室温。本发明制备的材料通过成分与工艺控制得到不同级别的强度和塑性配比，可得到900～1210MPa的抗拉强度以及17～30%的延伸率。本发明制备方法简单、成本低、应用前景好。

摘要：本发明提供一种高强钢非闭口件的高温气压胀形装置，属于工业制造技术领域。该装置包括压紧固定装置、上模和下模，上模的上模型腔根据零件外形要求修改，压紧固定装置及下模，分别固定于压力机上、下砧板，由压力机提供压紧力。压紧固定装置、上模及下模对应布置，并设计导向限位装置；压紧固定装置、上模分别设置导向孔，导向柱固定于下模上。下模的下模块及下模座凹槽的侧面采用倾斜设计。下模块设置惰性气体进气管道及测温热电偶管道。本装置用于钢板气压胀形过程，减小成形过程的成形力，适用于包括高强钢在内的金属钢板的成形过程，适用于复杂截面形状的非闭口件生产。

摘要：本发明涉及钢铁金属材料的改进技术，特别是一种磷强化的孪晶诱导塑性钢铁材料及其制备工艺，属于钢铁材料加工领域。其成分范围C％：0.01-0.08％，Mn％：15-35％，Al％：1-6％，Si％：1-6％，S％＜0.008％，磷含量在0.062-0.2wt％，余量是Fe。本发明可通过工艺控制得到不同级别的强度和塑性的配比，可得到610-915MPa的抗拉强度和225-610MPa的屈服强度以及45.0-85.5％延伸率。使钢的强度在同等条件下不降低塑性的同时使TWIP钢的强度提高30-70MPa。本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料对迅速发展的汽车产业和军工行业具有重要的价值和极大的应用空间。

摘要：本发明涉及钢铁金属材料的改进技术，特别是一种氮强化高碳孪晶诱导塑性钢铁材料及其制备方法。其特征是材料成份范围为：C％：0.2-1.0％，Mn％：15-35％，氮含量控制在0.04-0.2wt％，Al％：＜1wt％，Si％：＜1wt％，S％：＜0.008％，P：％＜0.02％，余量是Fe。层错能控制在20-60mJ·mm²。本发明可通过工艺控制得到不同级别的强度和塑性的配比，使抗拉强度在995-1530MPa，同时屈服强度在470-1340MPa，延伸率在13-71.5％。在-100℃以上不存在韧脆性转折点。本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料可用于铁路钢轨、制造轿车、工程机械、输油气管线和液化天然气运输船以及军工等行业，具有重要的价值和极大的应用空间。

摘要：本发明属于钢铁材料制备领域，特别是一种高碳含量的孪晶诱导塑性钢铁材料的制备方法。其成分范围为：C％：0.2-0.49wt％或者0.55-1.5wt％，Mn％：10-22wt％或者23.1-35wt％，Al％：＜1wt％，Si％：＜1wt％，S％：＜0.008％，P％：＜0.02％，余量是Fe及不可避免的杂质。制备步骤为：冶炼制备的板坯经热轧工艺可得到使用状态的热轧薄板：或热轧、冷轧得到冷轧薄板，经过热处理使抗拉强度在750-1200MPa，同时屈服强度在230-615MPa，延伸率在45-70％，-100℃以上不存在韧脆性转折点。本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料具有优异的综合力学性能和良好的加工性能与成形性能。可用于铁路钢轨、制造轿车、工程机械、输油气管线和液化天然气运输船以及军工等行业对迅速发展的汽车产业和军工行业具有重要的价值和极大的应用空间。