摘要：本发明涉及电力机车制备技术领域，具体为一种高铁用受电弓用浸铜炭滑板的制备方法。该方法包括以下步骤：碳毛坯热挤出工艺：按配方比例称取原材料，然后将原材料于90~120℃的条件下热混1h后，加入中温熔融沥青30~40wt%混合1~1.2h，最后挤出成型；碳毛坯焙烧：正常工艺；碳毛坯焙烧品石墨烯浸渍：将石墨烯配置成分散液，然后进行浸渍；按照标准浸铜工艺规程浸渍，得到浸铜滑板。本方法可解决高铁动车，尤其是快速列车≤350 Km/h受电弓滑板材料电阻率高的难题，通过在碳毛坯中加入小直径(5层碳原子以下）的石墨烯，最终提高滑板的强度至91~106MPa、降低滑板的电阻至1.8~2.9μΩm。

摘要：本发明公开了一种高强度纳米网络状纤维膜的制备方法，先将PVDF和PMMA共混并用静电纺丝机制成纳米级静电纺丝，再制成PVDF/PMMA共混纳米纤维膜；然后对PVDF/PMMA共混纳米纤维膜进行恒温恒压热处理，自然冷却至室温即得到高强度纳米网络状纤维膜。本发明有效提高了静电纺丝隔膜的强度、减小了孔径，同时提高了导电率，具有良好的市场推广前景。

摘要：本发明公开了一种聚酰亚胺多孔隔膜的制备方法。该方法先将PVDF、PAA共溶于DMF制成纺丝液；再用静电纺丝机将其喷出，得到直径为纳米级的静电纺丝，然后用所述的纳米级静电纺丝制成混纺纤维膜；将混纺纤维膜烘干后，采用140℃和260摄氏度进行梯次热处理，冷却后即得到聚酰亚胺多孔隔膜。本方法制成的聚酰亚胺多孔隔膜热稳定性好、强度高、吸液率高且实施成本低。

摘要：本发明公开了一种基于AFM针尖力曲线检测炭材料表面活性的方法，该方法包括：S1采用特定高分子修饰AFM针尖，S2制备检测样品，S3测定力曲线，S4根据S3获得的力曲线得到吸附力和脱附力的值。本发明利用特定高分子修饰AFM针尖，从而实现了对炭黑、石墨烯、纳米金刚石、鳞片石墨等炭材料的表面吸脱附力进行定量测量，进而为建立一种炭材料与一种高分子材料的补强性能的评价体系奠定的基础。

摘要：本发明公开了一种原子力显微镜探针针尖修饰方法，该方法是将AFM探针浸入可溶性有机物的水溶液中静置30min，再取出所述的AFM探针进行干燥，然后干燥后的AFM探针浸入脱水碳化剂中，最后将AFM探针用乙醇清洗并干燥至恒重，即得到碳包覆修饰的AFM探针针尖。本方法具有成本低、操作简单等优点。

摘要：本发明公开了一种电力机车受电弓浸铜碳滑板的生产方法，1）按配比将沥青焦粉、石墨粉、硅化石墨粉、高温沥青混合后磨粉；将混合粉体预压成一阶段料柱，再固化，挤压成型焙烧，即得复合碳滑板；2）将复合碳滑板清洗烘干，冷却后将其装入石墨坩埚内并置于1300-1400℃电炉里预热；再将铜液倒入坩埚中以将复合碳滑板浸没，再将坩埚置于油压机中罩内，然后通入氮气在特定压强下保温3-5分钟，泄压后冷却即可。本发明提高了浸铜碳滑板的导电性，降低电阻率，能增加滑板机械强度和提高铜浸渍的浸润角，进而提高滑板的耐磨性和自润滑性，使浸铜碳滑板更耐磨，不伤干线，不掉块，抗冲击能力强，增加浸铜碳滑板的使用寿命。

摘要：本发明公开了一种直接测量橡胶补强力学性能的方法，1）制备需要的试样；2）样品的测量：2.1）测量在电子剥离试验机上进行，测量前，先将电子剥离试验机上当前力值、位移、峰值清零，同时对测试相关参数进行设置；2.2）用夹具将第1）步制备的薄胶条试样固定在电子剥离试验机上，并运行；2.3）在将试样拉断后停止运行，记录此过程中的屈服强度、拉伸率、抗拉强度及最大力值；2.4）将絮胶试样制备成>6mm的圆柱状或长方体状样品，于邵尔硬度计下测量其硬度值。本方法可直接测量结合胶力学性能，便于对结合胶作进一步深入研究，且测量方法操作简单，简便，使用人员学习快。

摘要：本发明涉及密封材料制备技术领域，具体为一种自烧结碳石墨密封材料的制备方法。该方法包括以下步骤：首先将精选的原材料经破碎后，在磨粉机上磨粉，粒度控制在320#：70‑90%，再将此料粉于气流式磨粉机上进行超细磨粉，使其粒度控制在10‑20μm，然后将料粉置于双桨式混捏机，加入一定比例的活性剂混合，控制混合温度与时间，在悬辊式磨粉机制得压粉，压粉粒度320#：65‑85%，采用等静压压制，将压制好的生坯套专用铁坩埚于烧结炉，采用缓慢的升温速率烧结，制得炭质材料，通过提纯石墨化实现了工业化批量生产最大规格Φ18

摘要：本发明属于动物模型构建技术领域，具体涉及一种性早熟动物模型的构建方法。该构建方法包括：使用高脂和/或高糖饮食饲喂幼龄动物直至性成熟。该构建方法可以降低动物的降低了动物幼崽阴道开口年龄，加速了阴道细胞周期；而且可提高动物幼崽子宫和卵巢的重量，促进了生殖器官的发育，建模周期短，并且安全简单。

摘要：本发明涉及碳石墨材料制备领域，具体为一种碳石墨制品抗氧化用浸渍无机盐工艺。该工艺包括步骤1）加压浸渍，制品在烘箱中加热，将加热后的制品放入浸渍桶，再将浸渍桶一起放入不锈钢的真空罐中抽取真空；1.2）在保持真空的条件下，将加热至沸腾状态的浸渍液a引入浸渍真空罐；待浸渍液淹没制品后，通入空气，最后打开真空罐，取出制品与浸渍桶；1.3）将制品与浸渍桶放入液压机下钟罩内，然后依次进行密封、加气压、保压、泄压、倒出浸渍液、取出制品；2）将制品进行固化；3）二次浸渍。通过该工艺，解决碳石墨制品高温抗氧化问题，保证在650℃空气中，抗氧化失重率低5%，密度增加率≮6%，并且处理后的材料在空气中无吸潮现象。