摘要：本发明提供一种钢水精炼用造渣剂，其化学组分包括(按重量百分比计)Al₂O₃：55％～75％、SiO₂：22％～42％、TiO₂：≤0.8％，造渣剂的熔点≤1700℃，粒度≤80mm。其生产方法是：选用蓝晶石族矿物作为原料，将矿物粉碎至≤80mm，再烘烤至水分＜0.5％。其造渣方法为：在转炉出钢到精炼过程中一次或分次加入造渣剂，当每吨钢水带入转炉渣量≤5kg时，加入量为0.2～1.2kg/吨钢；当每吨钢水带入转炉渣量＞5kg时，每增加1kg渣量，加入量就随之增加0.1～0.4kg/吨钢。本发明造渣剂选用含钛量和熔点相对较低的蓝晶石族矿物生产，成本低，生产、使用方便，造渣效果好。造渣后炉渣中Al₂O₃和夹杂物中的Al₂O₃含量均达到理论要求范围，提高了夹杂物变形性，炉渣中的TiO₂明显降低，钢中的钛夹杂物和总的钛含量也有所减少。

摘要：本发明公开了一种改性高炉渣水泥固化体，其特征在于原料配比为粉煤灰2.0％～6.0％，高炉渣6.7％～11.2％，铬渣26.6％～33.7％，水泥32.0％～36.4％，水16.4％～20.9％，乳化沥青3.0％～4.3％，纤维0.3％～0.4％。使用改性高炉渣水泥固化体处理铬渣的方法，将制备好的改性水泥固化体放在恒温水浴锅中常温养护后制备浸出液，而后进行有机物的消除、空白实验的测定、标准曲线的绘制，最后将测得的吸光度减去空白试验的吸光度，从标准曲线上查的六价铬的量，然后按照浓度计算公式c＝m/v算出改性高炉渣水泥固化体的Cr6+浸出毒性。

摘要：本发明公开一种联合测定脱硫灰中全钙、硫酸钙、亚硫酸钙的方法。用酸分解亚硫酸钙使亚硫酸根呈二氧化硫挥发除去，用硫酸钡沉淀-间接滴定法测定硫酸钙；将亚硫酸钙氧化为硫酸钙后再将总硫酸根沉淀，通过总硫酸根与硫酸根差减实现亚硫酸钙测定。该法消除了氢氧化钙和氯化钙等物质的干扰；沉淀硫酸钡后无需过滤，调节酸度后可直接滴定，操作简便快速；用电位滴定仪滴定，实现总钙、硫酸钙、亚硫酸钙的联合测定；方法极大的改进了碘量法不适于测定脱硫灰中亚硫酸钙的缺陷并能同时测定出总钙的含量，实现对冶金烧结烟气干法半干法脱硫工艺中各阶段脱硫灰中总钙、硫酸钙、亚硫酸钙的准确测定。用该方法测定比分别测定三个成分的方法缩短了3-5倍时间。

摘要：本发明公开一种烧结烟气海水脱硫系统，在海水进入喷淋塔之前的管路上设置添加剂浆液罐和添加剂控制系统，烧结烟气经过电除尘器后，进入气－气热交换器，烟气进入喷淋塔后，与喷淋塔中的海水反应，喷淋塔内通过添加剂浆液罐加入浓度为0.3-0.6mol/L的碱性溶液，使液气比控制在2-5：1 L/m³，在气－气热交换器中升温到露点以上，由烟囱排出；吸收二氧化硫的海水由喷淋塔底部排入排液池，然后在曝气池中曝气氧化，最后进入混合池，与新鲜海水混合然后达标排放。利用海水的天然碱度并加入少量添加剂对烧结烟气进行脱硫，生成的钠盐对海洋不产生污染，同时能降低烧结烟气脱硫的运行成本。

摘要：一种烧结烟气循环流化床脱硫脱硝系统及方法，包括电除尘器、消石灰罐、吸收塔、布袋除尘器、副产物仓及烟囱，在吸收塔与布袋除尘器之间增设脉冲电晕反应器，布袋除尘器通过管道分别与副产物仓、烟囱以及吸收塔进料管道连接，电除尘器和消石灰罐也同时连接在吸收塔进料管道上。烧结烟气在吸收塔内完成脱硫反应后由烟囱排出；反应后的烟气与脱硫灰经过脉冲电晕反应器电晕活化后生成NO₂，并被脱硫剂吸收；进入布袋除尘器的脱硫灰一部分返回吸收塔循环再利用，另一部分由副产物仓外排。本发明在脱硫的同时兼具脱硝的作用，不仅可减少企业新建脱硝项目的投资，而且可简化处理工艺，降低运行成本，有利于环境保护。

摘要：本发明属于机械设备可靠性测试技术领域，具体涉及一种用于电主轴可靠性测试的加载装置和加载方法。本发明所述的加载装置包括：推杆支架，能够固定安装于机床工作台上；紧固滑块，能够通过锁紧件固定设于所述推杆支架的表面；推杆，用于对所述电主轴上的加载杆施加载荷；加载器，能够套设于所述推杆的外表面；轴承座，用于套设于所述加载杆的一端；所述推杆的一端能够枢转的连接于所述轴承座的外表面，所述推杆的另一端能够与所述锁紧件相连。通过使用本发明所述的加载装置和加载方法，能够有效地模拟数控机床工作状态下的径向力和轴向力对电主轴的影响，且加载装置整体采用机械结构，使用方便，有利于提高对电主轴可靠性研究的可靠性。

摘要：本发明涉及一种含氰废水的处理方法，由于Fenton氧化法处理焦化废水时，加入的双氧水量大于实际需要量，因此Fenton氧化反应后会剩余有一部分的双氧水得不到有效利用，为最大程度的利用Fenton试剂中较昂贵的氧化剂，加入少量的含氰废水，利用Fenton试剂去除一部分氰化物，Fenton氧化反应终止后，利用剩余的双氧水，在碱性环境中有铜离子催化的条件下再次对氰化物进行氧化。优点是：利用焦化废水深度处理的Fenton氧化反应出水对少量的含氰废水进行处理，实现了在不降低焦化废水处理效果的基础上，使氰化物降低到0.2mg/L以下，实现对含氰废水的稳定达标排放。

摘要：本发明公开了一种表面疏水改性物质及其制备方法，涉及油水分离和污水处理技术领域。包括步骤一、先将一定量的聚丙烯酰胺溶解于水中，得到浓度为10‑1000mM的聚丙烯酰胺溶液，步骤二、将需要浸渍的样品放入聚丙烯酰胺溶液中，步骤三、真空浸渍一段时间后，在相应温度下真空干燥一段时间，得到聚丙烯酰胺包覆的改性物质，步骤四、将聚丙烯酰胺包覆改性物质的瓷舟置于真空管式炉恒温区中；流通氩氢气氛和相应温度条件下保温若干小时，即得聚丙烯酰胺改性疏水改性物质。本发明即可在短时间内制得超薄的表面疏水改性物质，生产效率高，适于工业化大规模生产。

摘要：本发明公开了一种氢键和动态亚胺键协同作用的石墨烯/聚脲自修复且可回收导热复合材料的制备方法，以石墨烯(GNP)为填料，在聚脲合成过程中，通过席夫碱反应引入动态亚胺键制备得到。GNP含量为10wt％时，材料的平面内导热系数为2.57W/(m·K)，相对于D‑PU空白样提升了571％，且在90℃，60min能够达到裂纹愈合，修复时间为72h时，拉伸强度和断裂伸长率的修复效率分别为84.78％和75.02％；复合膜经过五次剪碎‑重塑回收后，应力‑应变曲线与原始样品几乎重合，可广泛用于防护材料、电子器件散热等方面。

摘要：本发明公开一种焦化废水的处理方法，它包括焦化废水的生化处理和焦化废水的深度处理工艺；焦化废水的生化处理采用A2O工艺，焦化废水深度处理采用内电解+Fenton氧化混凝沉淀+活性炭吸附法；本发明的有益效果是：提供了一种由厌氧池、缺氧池、好氧池作为生化处理，内电解+Fenton氧化混凝沉淀+活性炭吸附作为深度段处理焦化废水的方法。高浓度焦化废水经过本发明处理后，出水水质可以达到COD≤50mg/L、氨氮≤8mg/L、挥发酚≤0.3?mg/L、总氰≤0.2?mg/L的污水综合排放标准的要求，不但可以保护生态环境，而且还对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。