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1:
[发明]
一种金手指修复方法
申请号:
202010726624.7
公开号:CN112004338A 主分类号:H05K3/40
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2020.07.25 公开日:2020.11.27
发明人:
胡夕伦
摘要:本发明提供一种金手指修复方法,包括:对金手指进行清洗预处理;对经预处理后的金手指进行初次激光扫描,并在初次激光扫描完成后在所述金手指上涂覆镍粉;对涂覆镍粉的金手指进行二次激光扫描,并在二次激光扫描完成后在所述金手指上涂覆金粉;对涂覆金粉的金手指进行三次激光扫描。本发明增强了金手指抗氧化性,不对金手指本身结构造成损伤或破坏,改善了硬件之间的连接性能和接触牢固度,有效提高了部件的使用寿命,可多次修复,灵活性高,可控性好。
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2:
[发明]
一种金手指表面氧化层的清除方法
申请号:
202010992095.5
公开号:CN112296024A 主分类号:B08B7/00
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2020.09.21 公开日:2021.02.02
发明人:
胡夕伦
;
安妮
摘要:本发明提供了一种金手指表面氧化层的清除方法,属于金手指处理技术领域,包括金手指预处理、设置扫描参数、设置激光参数以及激光束扫描等主要步骤,该方法首先通过酸性清洗溶液腐化去除表面金属氧化层,裸露出活性面,再通过控制普通固体激光器能量密度、扫描线宽、扫描速率等对金手指进行表面扫描,进一步去除氧化层,同时平坦化表面,提高表面抗氧化性和金手指电性能,更重要的是不破坏金手指表面金属镀层和PCB板,提高部件的使用寿命。
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3:
[发明]
一种线路板焊接方法、线路板和电子设备
申请号:
202011111111.1
公开号:CN112475514A 主分类号:B23K3/00
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2020.10.16 公开日:2021.03.12
发明人:
胡夕伦
;
安妮
摘要:本发明公开了一种线路板焊接方法、线路板和电子设备。所述方法包括:对烙铁头进行加热和清理表面预处理;将烙铁头从原始位置移动至第一位置,其中,第一位置与焊接点之间为第一预设距离;控制烙铁头按照第一预设时间出锡;将完成出锡的烙铁头移动至焊接点,并控制烙铁头以第一预设频率和第一预设振幅在焊接点进行第二预设时间的超声波焊接;焊接完毕后将烙铁头的振幅和频率调低;将烙铁头以第一预设速度移动至第二位置,以及将烙铁头以第二预设速度从第二位置移动至原始位置,其中,第二位置与焊接点之间的距离为第二预设距离,第二预设速度大于第一预设速度。本发明的方案可避免产生锡球,提高了生产效率,降低了生产成本。
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4:
[发明]
一种激光辅助改善LED芯片ITO表面发花的方法
申请号:
202110923672.X
公开号:CN113823713A 主分类号:H01L33/00
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2021.08.12 公开日:2021.12.21
发明人:
胡夕伦
;
安妮
摘要:本发明公开了一种激光辅助改善LED芯片ITO表面发花的方法,本发明首先配制含有金刚砂、碳酸氢钠、硫化钠、醋酸钠等的清洗溶液,并将溶液加热,然后将芯片发花面朝上浸入清洗溶液中,同时确保溶液处于旋转状态,以便将芯片表面污染物快速溶解、去除;调整脉冲激光束焦距、能量,将脉冲激光束垂直投射至芯片表面,在激光束作用下,芯片表面有机污染物可快速软化、分解,同时在清洗溶液中溶解;清洗完毕后,将LED芯片洗涤去除表面残留清洗溶液,然后烘干即可得到表面洁净的LED芯片。该方法可彻底去除LED芯片表面污染、发花,适合批量生产,对芯片表面无损伤,使芯片生产良率提高,且方法简单易行,成本投入低。
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5:
[发明]
一种产品的认证标志的管理方法、装置、设备及介质
申请号:
202310797498.8
公开号:CN116843272A 主分类号:G06Q10/0875
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2023.06.30 公开日:2023.10.03
发明人:
梁峰
;
胡夕伦
;
李琼
摘要:本发明提出一种产品的认证标志的管理方法、装置、设备及介质,其中,一种产品的认证标志的管理方法,包括:获取当前批次产品的物料清单,并为其中的部件添加认证编码;基于当前批次产品是否有对应的第一证书以及第二证书为认证编码的第一预设位和第二预设位进行赋值;获取物料清单中不同类别的部件的参数信息与对应预设值二者之间的差异信息,并判断所述差异信息所属的部件;基于所属的部件和预设关联关系对第三预设位和/或第四预设位分别进行赋值;基于第一预设位和第三预设位打印第一证书对应的第一认证标志以及基于第二预设位和第四预设位打印第二证书对应的第二认证标志。本发明公开的方案提高了认证标志的认证过程的准确性和及时性。
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6:
[发明]
订单合规生产分配方法、系统、终端及存储介质
申请号:
202311082870.3
公开号:CN117455369A 主分类号:G06Q10/0875
申请人:
苏州浪潮智能科技有限公司
申请日:2023.08.25 公开日:2024.01.26
发明人:
李琼
;
梁峰
;
胡夕伦
摘要:本发明涉及生产管控技术领域,具体提供一种订单合规生产分配方法、系统、终端及存储介质,包括:接收订单并从所述订单解析产品信息和出货地信息;从规则库调取与所述产品信息和出货地信息匹配的管控规则,所述管控规则包括生产工厂标准;获取所述产品信息对应的物料清单,从产品全生命周期管理系统调取物料清单中的物料的生产数据;基于所述管控规则为所述物料清单中的物料分配生产工厂,将物料的生产数据和分配的生产工厂信息发送至生产信息化管理系统以生成相应的排产任务。本发明实现了对所有涉及服务器生产的部门的统一合规管理,同时各部门数据之间进行交互共享,减少了合规管理的处理环节,降低了合规管理的耗时且提升了合规管理质量。
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7:
[发明]
一种分集水器的制备方法、分集水器及散热控制系统
申请号:
202510435911.5
公开号:CN119932351A 主分类号:C22C1/02
申请人:
苏州元脑智能科技有限公司
申请日:2025.04.09 公开日:2025.05.06
发明人:
刘朝水
;
胡夕伦
摘要:本申请公开了一种分集水器的制备方法、分集水器及散热控制系统,属于冶金工程技术领域,方法包括:对铝合金熔液进行配置,将熔融的铝合金熔液倒入铸模中,冷却后形成铝合金铸锭;通过半固态热轧制工艺对铝合金铸锭进行热轧制,得到铝合金铸棒;将铝合金铸棒挤压成型,得到分集水器型材;对分集水器型材进行固溶热处理以及时效处理;对固溶热处理以及时效处理后的分集水器型材进行焊接及装配,生成分集水器成品。本申请通过添加抗腐蚀稀土元素,经过热处理、轧制以及挤压成型,可以生产出一种在冷却液中抗腐蚀性优异、力学性能高的分集水器。
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8:
[发明]
一种具有减磨效果的氧化物微球的激光液相退火制备方法及应用
申请号:
201110152509.4
公开号:CN102267716A 主分类号:C01G9/02(2006.01)I
申请人:
济南大学
申请日:2011.06.09 公开日:2011.12.07
发明人:
曹丙强
;
胡夕伦
;
郑少华
摘要:本发明公开了一种具有减磨效果的氧化物微球的激光液相退火制备方法,属于微纳米材料的制备与激光技术应用领域。其工艺步骤如下:将氧化物半导体粉末分散在液相介质中,通过激光束经聚焦透镜直接作用于氧化物半导体粉末,使粉末发生烧蚀退火,从而实现微球的液相制备。本发明具有制备方法新颖、简单,生产效率高,可控性好,且所制备球形颗粒具有显著减磨性能等优点。
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9:
[发明]
一种具有表面自织构结构的氧化亚铜太阳能电池及其制备方法
申请号:
201110393106.9
公开号:CN102376783A 主分类号:H01L31/0224(2006.01)I
申请人:
刘畅
申请日:2011.12.02 公开日:2012.03.14
发明人:
刘畅
;
曹丙强
;
胡夕伦
摘要:本发明涉及薄膜太阳能电池技术领域一种具有表面自织构结构的氧化亚铜薄膜太阳能电池,在导电玻璃上沉积有一层n型氧化亚铜薄膜,在n型氧化亚铜薄膜上沉积一层表面形貌为金字塔形状的p型氧化亚铜薄膜,导电玻璃及p型氧化亚铜薄膜上有电极。制备方法:电解液pH值为4-5,电压为-0.01V到-0.1V时,将n型氧化亚铜薄膜沉积到导电玻璃上;在电解液pH值为11-12,电压为-0.1V到-0.3V时,将p型氧化亚铜薄膜沉积到n型氧化亚铜薄膜上;在导电玻璃和p型氧化亚铜薄膜上制备电极。本发明的太阳能电池可以提供稳定的恒电流输出,具有较高的光电转化效率,实现了氧化亚铜太阳能电池的快速低成本无污染大批量生产。
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10:
[发明]
一种改善蓝宝石衬底减薄质量的预处理方法
申请号:
201610950046.9
公开号:CN106548925A 主分类号:H01L21/02(2006.01)I
申请人:
山东浪潮华光光电子股份有限公司
申请日:2016.11.02 公开日:2017.03.29
发明人:
胡夕伦
;
刘琦
;
闫宝华
;
陈康
摘要:一种改善蓝宝石衬底减薄质量的预处理方法,在吸片台上进行,包括以下步骤:(1)将吸片台表面用蘸有无水乙醇的无尘纸擦拭干净;(2)将中心厚度与边缘厚度的差值大于10μm的蓝宝石衬底放置在吸片台上;(3)将衬底吸附在吸片台上;(4)使蓝宝石衬底旋转;(5)用油石对衬底边缘进行磨边,磨边后使蓝宝石衬底的中心厚度与边缘厚度的差值不大于10μm;(6)将蓝宝石衬底取下;(7)去离子水中超声清洗;(8)去离子水中清洗;(9)烘干。该方法操作简单、易实现、成本低、效率高,主要针对中心与边缘厚度差超过10μm的蓝宝石衬底,可有效降低翘曲度,改善后续减薄质量,降低边缘掉边及裂片异常,提高产品良率。
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