摘要：本发明公开了一种中老年即食型保健糯米粉，按照质量份包括以下组分：糯米粉30‑35份、淮山药12‑16份、党参5‑15份、茯苓4‑8份、白术4‑8份、甘草5‑15份。本发明还公开了一种中老年即食型保健糯米粉的制备方法，本发明以糯米粉为主要原料，山药、党参、甘草、茯苓、白术的热水浸提液为辅料，研制开发一种具有调节中老年人肠道不适、脾胃失调的即食型保健营养米粉，为糯米粉的深加工利用提供新的思路和理论支持。

摘要：本申请公开了一种显示基板的制备方法和显示面板的制备方法。本申请实施例的显示基板的制备方法包括：提供涂布机，涂布机包括模具和调节构件，所述模具具有狭缝且内部容纳有第一衬底材料，所述调节构件设置为能够改变所述狭缝的开口的大小；提供基底，驱动所述基底和所述模具相对移动以使所述基底经过所述狭缝，所述基底包括第一区域和第二区域，当所述第一区域经过所述狭缝时，所述第一衬底材料经由所述狭缝涂覆到所述第一区域并形成第一衬底层，当所述第二区域经过所述狭缝时，所述调节构件遮挡所述狭缝的与所述第二区域对应的部分；在所述第二区域上设置第二衬底材料以形成第二衬底层，所述第二衬底层的透光率大于所述第一衬底层的透光率。

摘要：本发明提供了一种阳极板、显示面板及显示装置。该阳极板包括衬底及设置于所述衬底上的阵列膜层，还包括若干抗弯折件，沿所述衬底至阵列膜层的层叠方向上或者沿所述阵列膜层至衬底的层叠方向上嵌插于所述阵列膜层中，上述阳极板中，通过抗弯折件能提高阵列膜层中各膜层间的结合力，从而防止在弯折过程中阵列膜层中各膜层间出现剥离或分离、或者阵列膜层内出现断裂或开裂。

摘要：本发明提供利用多坐标机械加工机床对工件进行检测的方法，被检测的工件在加工完成后，在加工机床的工作台上直接检测，包括检测出所述的多坐标机械加工机床的机械误差、在所述的三坐标机械加工机床的数控系统中对所述的机床误差进行补偿、在所述的多坐标机械加工机床的测量控制软件中对所述的机床误差进行补偿、利用测量头直接在工作台上对工件进行测量、指导机床下一工序工作等五个步骤。本发明的优点是：本方法在多坐标机械加工机床上直接对正在加工的工件进行检测，通过在多坐标机械加工机床的数控系统和测量控制软件中补偿机械误差，以达到提高产品检测精度的目的。

摘要：一种稳态锁相误差为零的锁相系统及锁相方法，它是利用快速傅里叶变换（FFT）中采样频率fs和采样点数N决定各子带滤波器中心频率分布的自然规律，调整采样频率就会改变子带滤波器的带宽和中心频率的位置，当采样频率fs是被锁信号频率fx的整数倍时，采样点数为N，则被锁信号一定落在第N/m个子带滤波器中心频率处，当采样频率fs又有被锁信号频率fx而决定时，第N/m个子带滤波器中心就是被锁信号频率的位置，该滤波器就是输入信号的专用匹配滤波器，其输出信号的频率、相位就是被锁信号的频率、相位，不存在稳态误差。

摘要：本发明提供了一种P2P流量检测方法及装置，其中，所述方法包括：S1、使用嗅探工具抓取互联网上的P2P应用的检测点数据流通信过程指定时间的会话数据包；S2、对抓取到的所有会话数据包的流量特征数据做统计分析，按TCP与UDP归纳；S3、在检测点观察P2P对等点的连接关系；S4、根据所述连接关系以及对应的TCP和/或UDP的统计等式计算P2P应用的流量。本发明可提高对特殊P2P流量检测的准确度，避免了引擎设备所出现严重的误判、漏判问题，是主要针对一些主流复杂应用的流量特征而定制的优化途径。

摘要：本发明公开了一种低电容高速传输半导体浪涌保护器件，包括平面型固体放电管芯的硅片基底两面、镜像对称扩散基区和发射区，其中在该平面型固体放电管芯两表面的基区的四角处设有氧化区域。其反应迅速，性能稳定，长期使用性能不下降。

摘要：本发明公开了一种浪涌保护器用条带，包括线路焊脚一、线路焊脚二、焊片和连接支架，所述焊片与所述线路焊脚二相连，所述线路焊脚一和线路焊脚二分别固定连接在所述连接支架上，其中在所述焊片上设有与浪涌保护器芯片相连的凸台。本浪涌保护器用条带上的焊片与芯片连接紧密，使浪涌保护器性能稳定；而且线路焊脚与连接支架之间的折线或折槽使连接支架通过简单地折弯即可去除，使用方便，无需额外设备。

摘要：本发明公开了一种低电容高速传输半导体浪涌保护器条带，包括焊片、线路焊脚和连接支架，所述线路焊脚的一端与所述焊片相连，所述线路焊脚的另一端固定连接在所述连接支架上，其中在所述焊片上设有与浪涌保护器芯片相连的凸台。本浪涌保护器用条带上的焊片与芯片连接紧密，使浪涌保护器性能稳定；而且线路焊脚与连接支架之间的折线或折槽使连接支架通过简单地折弯即可去除，使用方便，无需额外设备。

摘要：本发明公开了一种大型箱体零件六定位点三位一体加工机构，在底板(1)上设置四根第一横向导轨(2)，每根第一横向导轨(2)上设置第一驱动电机(3)，该第一驱动电机(3)的输出轴上安装面铣刀(4)；在定位座(5)上设有纵向导轨(2’)，纵向导轨(2’)上设置第二驱动电机(3’)，第二驱动电机(3’)的输出轴上安装面铣刀(4)；在右端的前后两根第一横向导轨(2)之间设置第二横向导轨(2”)，第二横向导轨(2”)上设置第三驱动电机(3”)，第三驱动电机(3”)的输出轴上装有面铣刀(4)。本发明能够对大型箱体零件上的六定位点进行三位一体同步加工，不仅操作便捷，加工精度高，而且能成倍提高生产效率。