摘要：本发明公开了一种铜管无屑切削装置，包括切削箱、抽风机和收集箱，所述切削箱的顶部分别与抽风机、收集箱的底部固定连接，并且抽风机出风口的一端通过连通管与收集箱的内部连通，本发明涉及机械加工技术领域。该铜管无屑切削装置，通过切削箱内壁的正面与背面均固定连接有直线机构，并且两个直线机构相对一侧之间的顶部与底部均固定连接有切削机构，两个切削机构相对的一侧均转动连接有切削刀片，切削箱内壁的背面连通有抽风管，利用在切削箱中设置的两个切削机构，对铜管进行切削，同时利用抽风机进风口连通抽风管对切削过程中产生的废屑进行及时的收集，有效地改善了切削环境，降低了工作人员的劳动强度。

摘要：本发明公开了一种内螺纹铜管无痕焊接工艺，具体涉及内螺纹铜管技术领域，包括以下步骤：下料，截取指定长度的铜管；清理，对获取的铜管进行清理：铜管预热，对清理后的铜管进行干燥并进行预热处理。本发明在焊接过程对铜管进行预热时，减少焊接应力，同时采用超声波除应力的方式，利用大功率能量以冲击工具高频冲击在金属表面，在高频、高效和聚焦的大能量作用下，使铜管表层产生较大的压缩塑性变形，同时超声波冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力，并使被冲击部位得以强化，缓降温降低铜管焊接位置应力的产生，同时后续采用的超声波除应力，可较大程度的处理应力，在一定程度上保证铜管焊接后的性能和使用寿命。

摘要：本发明涉及铜管生产技术领域，且公开了一种铜管加工用内外清理装置，包括清理装置，所述清理装置外表面一侧设置有支腿装置，所述清理装置包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有电机，所述装置板外表面一侧设置有装置罩，所述电机上端设置有转盘，所述转盘外表面上侧设置有支撑杆，所述转盘外表面一侧设置有固定板，所述固定板外表面一侧设置有螺纹杆。该发明，当使得铜管与支撑杆插接时，再通过转动螺纹杆，使得夹板对铜管进行挤压，然后再使得电机启动，使得铜管转动，然后再上下运动清理杆，对于铜管内部进行清理，然后再转动螺纹管，使得左右两侧清理板与铜管外部接触，使得铜管外部被清理，实现了对于铜管进行清理的效果。

摘要：本发明涉及催化剂技术领域，提供了一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用。本发明将圆筒形多孔载体的载体层设置成波纹状或者蜂窝状，可以增加载体层的表面积，提高气体和载体层的接触面积，且本发明的载体为圆筒形结构，在应用时，气体可以从筒壁穿过，再从筒中心的未密封端流出，能够大大降低气体的阻力。利用本发明的圆筒形多孔载体制备催化剂，可以显著降低气体穿过催化剂层时的阻力，从而能降低系统的运行成本；此外，本发明提供的催化剂安装方便，成本低，具有广阔的应用前景。

摘要：本公开实施例提出了一种伽马射线探测装置及系统，所述装置包括：探测器，设置为接收伽马射线，并将接收到的伽马射线转换为可见光光子，将可见光光子转换为第一电脉冲信号，并对所述第一电脉冲信号进行采样，得到采样数据；第一控制器，设置为接收所述采样数据，并将采样数据还原成离散脉冲信号，根据所述离散脉冲信号获取第二电脉冲信号。其中，所述探测器包括高速闪烁晶体；所述高速闪烁晶体，设置为接收伽马射线，并将所述伽马射线转换为可见光光子；其中，所述高速闪烁晶体为相对于碘化钠闪烁晶体的光输出不低于120％、衰减时间不高于100ns的闪烁晶体。

摘要：本发明提供了一种脱硝催化剂及其制备方法和应用，属于烟气脱硝技术领域。本发明的脱硝催化剂包括载体、活性组分和助剂；所述活性组分和助剂负载于所述载体上；所述载体为蛋壳型活性氧化铝球；所述活性组分为锰的氧化物；所述助剂为钐的氧化物。本发明的催化剂能够在较低的温度范围内保持较好的脱硝活性。

摘要：本发明公开了一种水泥回转窑中心线的检测方法，该检测方法，包括：A、用靶标A1、A2、B1和B2在窑头窑尾附近的建筑物或结构上建立两条固定平行的直线，计算水泥回转窑的直径2Ri和回转窑旋转轴的位置yi；B、计算出一档、二档、三挡轮带中心水平坐标y1、y2、y3，三档到二档的距离为X2，二档到一档的距离为X3，计算得出，得出中心线水平偏差；C、在回转窑的一个正常断面上，通过水平测量仪确定窑的旋转轴线上的坐标Zi；D、计算出一档和三挡轮带中心高度坐标Z1、Z2、Z3，三档到二档的距离为X2，二档到一档的距离为X3，将Z2与Z3连线，计算得出中心线水平偏差。该检测方法能够准确对回转窑中心线水平、垂直方向偏差进行测量得到窑中心线偏差数据。

摘要：本发明公开了一种生物质热解耦合直燃的复合双炉排锅炉，包括热解腔、螺旋给料器、前拱膜式水冷微振副炉排、副料仓、固体燃料燃烧主炉排和主料仓；前拱膜式水冷微振副炉排向内凹构造出热解腔；副料仓13的底部与螺旋给料器2相连，螺旋给料器2的出口连通热解腔1；主料仓设置在炉膛外侧，固体燃料燃烧主炉排位于炉膛下方；热解腔以及后墙水冷壁的内凹部分别通过热解气前拱引射喷口和热解气后拱引射喷口连通燃尽室，热解气后拱引射喷口连通热解腔；单体炉内热解及直燃两种热利用方式的耦合，在不改变主燃料层燃方式的基础上，改进传统层燃炉的前拱结构，形成独立的热解腔，副燃料在热解腔内的前拱膜式水冷微振副炉排进行热解，产生的热解气由二次风引射送入燃尽室还原NOx并再燃。

摘要：本发明公开了一种生物质热解耦合直燃的热炭联产锅炉，包括燃烧室，燃尽室，前、后拱三角区，多级螺旋进料、热解、输送装置及其他附件；在前、后拱三角区设置高温烟气间接热解室且在其中各布置螺旋热解装置，其输出端可直接获取生物质炭或经收集后送入料斗，在前、后拱热解室以二次空气依次引射热解后烟气和螺旋筒内热解气到拱上区，以热解气还原烟气中NOx后再燃，以热解后烟气实现烟气再循环再燃降低NOx，前、后拱热解室下部膜式水冷壁扁钢上设置可调节通气孔引入高温烟气以间接热解螺旋筒中的生物质，螺旋筒外部焊接翅片强化热解烟气与螺旋筒内生物质的热传递，热解室布置压缩空气定期清灰，本发明可实现生物质热解耦合直燃高效低氮低碳供热。

摘要：本发明涉及锅炉制造技术领域，尤其是一种卧式余热锅炉。锅筒、左侧壁集箱、右侧壁集箱、前置蒸发管束、后置蒸发管束与省煤器均集成于底座。前置小集箱、后置小集箱分别与前置蒸发管束、后置蒸发管束一一对应配套，且两者分别与左侧壁集箱、右侧壁集箱焊接。前置蒸发管束由外壁设有螺旋翅片的大内径前置换热管组成，后置蒸发管束由小内径后置换热管组成。前置换热管和后置换热管沿烟气流动方向交替错位排布，两者与省煤器沿烟气流动方向直线排布，共同形成无弯头的隧道式流通通道，且其截面积沿烟气流动方向逐次减小。如此，大内径前置换热管适配高温区低阻需求，小内径后置换热管提升中低温区流速，错位排布与变截面通道保障烟气得以充分换热。