摘要：本发明提供一种多功能的妇科护理用阴道缓释给药器，包括支撑板，固定孔，硅胶圈，扩充管，固定管，可调节推动插接管结构，可防护支撑扩充杆结构，可拼接照明杆结构，可擦拭消毒释药座结构，固定座，放置槽，固定杆，输出管，定位管和注射器，所述的支撑板的内部中间位置开设有固定孔。本发明转动杆，滑动槽，移动块，防护辊，推动杆，推动座，调节杆，连接槽和斜T型迁移杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中旋转斜T型迁移杆，同时带动推动座进行移动，然后使推动杆推动转动杆的左端进行扩张，对宫颈部位进行扩充工作，方便在使用的过程中进行宫颈部位扩张工作。

摘要：本发明提供一种门诊急救辅助移动护理装置，包括辅助移动护理床，折叠护栏本体，床垫，枕头，被子，床头板，支撑腿，万向移动轮，加固杆，药液瓶，便装拆防晃束缚绳结构，可调节悬吊支架结构，便收纳医疗垃圾收集桶结构和声音警示操作推手结构，所述的辅助移动护理床上部中间部位前后两侧分别螺栓连接有折叠护栏本体；所述的辅助移动护理床上部铺设有床垫；所述的床垫位于折叠护栏本体之间内侧，且床垫上部左侧设置有枕头；所述的床垫上部右侧设置有被子。本发明便移套管，弧形固定板，系绳孔，束缚松紧绳，回字型系绳板，挂钩和翼形螺钉的设置，有利于避免在移动病人的过程中，药液瓶发生剧烈晃动的问题。

摘要：本发明提供一种多功能的清洗妇科人工流产吸引管装置，包括管体，吸引口，内窥镜头，辅助夹装架结构，第一导辊，第二导辊，牵引绳，清洗液防护架结构，夹装驱动架结构，握持调节架结构和管状接头，所述的管体的左下侧开设有吸引口；所述的管体的左上侧安装有内窥镜头；所述的管体的左下侧安装有辅助夹装架结构；所述的管体的内部左侧轴接有第一导辊，且第一导辊的右侧设置有第二导辊，第二导辊轴接在管体的内侧上部。本发明扭簧的两端分别插接到夹装杆的内侧以及L型轴框的内部右侧，有利于在使用时方便利用扭簧对夹装杆起到向左下侧顶紧的作用，进而方便将夹装杆向外侧展开。

摘要：本发明提供一种多功能的清洗妇科人工流产吸引管装置，包括管体，吸引口，内窥镜头，辅助夹装架结构，第一导辊，第二导辊，牵引绳，清洗液防护架结构，夹装驱动架结构，握持调节架结构和管状接头，所述的管体的左下侧开设有吸引口；所述的管体的左上侧安装有内窥镜头；所述的管体的左下侧安装有辅助夹装架结构；所述的管体的内部左侧轴接有第一导辊，且第一导辊的右侧设置有第二导辊，第二导辊轴接在管体的内侧上部。本发明扭簧的两端分别插接到夹装杆的内侧以及L型轴框的内部右侧，有利于在使用时方便利用扭簧对夹装杆起到向左下侧顶紧的作用，进而方便将夹装杆向外侧展开。

摘要：一种安装晶圆托架专用工具及其安装方法，属于半导体薄膜沉积设备技术领域。主要解决现有的托架上晶圆交换的位置不能准确定位及效率低的技术问题。安装晶圆托架的专用工具，包括晶圆托架安装架，晶圆托架安装架的上面设有安装架把手，安装架把手是通过螺栓将其固定在晶圆托架安装架上的。上述晶圆托架安装架的中心设有定位销，螺栓与晶圆托架安装架螺纹联接。安装方法，先将定位销穿过晶圆安装盘定位保证同心，并固定晶圆安装盘和托架安装架。将托架安装架放入到真空装载腔的圆形凹槽之中，对准定位之后固定，最后将螺栓拧下来，将托架安装架取下来。使用这种工装安装的晶圆托架既省力方便又可以精确定位晶圆的位置。

摘要：本发明涉及一种电阻自动套管机，属于及电子元器件加工设备技术领域。其包括机架上依次固定送料装置、传动装置和套管装置，套管装置外圈设有烘烤装置。送料装置包括振动式送料器、下料装置、碾压装置、交接轮、过桥轮和护弓组件。套管装置包括套管给进装置、套管到位装置、工位转盘、电阻夹具、夹具打开装置和电阻定位装置，在工位转盘外圈沿圆周方向依次设有夹具打开装置、套管进给装置、套管到位装置和夹具打开凸块。本发明结构简单、紧凑、合理，实现了自动化机械加工方式取代传统的手工方式，具有生产效率高、生产质量高以及生产成本低的优点。

摘要：本发明公开了一种高锗含量锗硅薄膜的低温外延制备方法，具体步骤包括：(1)提供(100)晶面的硅衬底；(2)在1350℃的高温下对硅衬底进行去氧化处理，去氧化时间为10分钟；(3)通过分子束外延的方法，在去氧化后的硅衬底之上生长一层20‑50nm厚的硅缓冲层，生长温度为700℃；(4)将硅缓冲层降温到生长温度，该生长温度在300℃以下，然后生长Ge_xSi_1‑x合金，通过改变Ge和Si的生长速率调节Ge的含量，也就是x值。本发明可以在硅片上直接低温生长晶格常数可调的高质量锗硅(Ge_xSi_1‑x)薄膜材料，锗含量最高可达83％。该方法无需采用逐步提高锗含量的逐层生长模式，其操作更简单，成本更低。

摘要：本发明涉及一种装饰挤塑板加工成型方法，包括底板、固定架和成型装置，所述的底板上端安装有固定架，固定架截面呈U型结构，固定架内部设置有成型装置，成型装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对挤塑板表面进行涂胶时，涂胶效果好、涂覆不均匀，挤塑板表面通常容易存在较多未涂胶的区域，导致挤塑板后续的粘合效果差，容易出现开胶的现象，而且现有的设备在对装饰挤塑板进行贴合加工时，挤塑板的定位效果差、定位不准确，导致挤塑板后续的贴合效果差，容易产生偏差的现象，不利于装饰挤塑板的后续使用等难题。

摘要：本发明涉及一种胶合板生产加工工艺，包括底板、粘合装置和胶液箱，所述的底板上端中部安装有粘合装置，粘合装置上端安装有胶液箱，胶液箱与粘合装置相连通。本发明可以解决现有的设备在对胶合板进行加工时，板材的涂胶效果差、涂抹不均匀，导致粘合后的板材内部容易产生空隙的现象，影响板材的使用效果，而且不能够对涂胶后的板材进行快速粘合，影响胶合板的加工效率，同时，现有的设备在对板材进行涂胶时，不能够对胶液箱内胶液进行快速搅拌，导致胶液箱内的胶液易发生凝固的现象，影响胶液的后续涂覆加工等难题。

摘要：本发明涉及一种刨花板生产加工工艺，包括底板、混合装置和拌胶装置，所述的底板上均匀设置有安装孔，底板上端安装有混合装置，混合装置上端安装有拌胶装置。本发明可以解决现有的设备在对刨花进行拌胶加工时，刨花的拌胶效果差、混合不均匀，不能够有效地将胶液与刨花充分混合，导致刨花板的制备效果差，影响刨花板的质量效果，同时，现有的设备在对刨花进行拌胶加工时，不能够对拌胶时多余的胶液进行收集，导致胶液容易发生浪费的现象，而且拌胶时产生的木屑容易堵塞胶液收集孔，不能够对有效地对收集孔进行清理等难题。

摘要：本发明涉及一种金属压花板辊压成型方法，包括底板、安装架和辊压装置，所述的底板上端中部安装有安装架，安装架呈U型结构，安装架内部外侧对称安装有输送辊，安装架内部中部安装有辊压装置。本发明可以解决现有的设备在对金属板材进行辊压加工时，辊压效果差，加工效率低，不能够有效地对金属板材进行压花加工，同时不能够根据金属板材的宽度进行调节，影响金属板材的加工效果，而且现有的设备在对金属板材进行辊压加工时，不能够有效地对辊压机构表面粘附的颗粒杂质进行清扫，使得杂质容易对金属板材表面造成划伤，不利于金属板材的后续使用等难题。