摘要：本发明公开了一种耐高温无残留水性压敏胶及其制备方法，制备方法包括：以两嵌段共聚物乳液为原料，或以三嵌段共聚物乳液为原料，或以两嵌段共聚物乳液、三嵌段共聚物乳液、增粘树脂中至少两种的均匀混合物为原料，加入pH调节剂调整体系的pH值为6～10，待pH值稳定后，逐滴加入润湿剂和抗菌剂，搅拌混合得到所述水性压敏胶。制备得到的水性压敏胶耐温性能为120～150℃，具有高内聚力、高持粘特性、耐水特性、且剥离力分布区间广、无残留，此外，该压敏胶制备方法简单、便于大规模生产，较溶剂型压敏胶更为环保，在中低粘保护膜胶带、中高粘保护胶带以及工业胶带领域具有广泛的用途。

摘要：本发明涉及中药领域，尤其是一种治疗足跟痛的中药散剂。由下述重量配比的原料药制成：当归5～15g；赤芍1～15g；川芎3～10g；木香3～10g；没药3～10g；桑枝10～30g；生栀子3～10g；威灵仙5～10g；木防己5～10g；花椒2～5g；五灵脂3～10g；地鳖虫3～10g；三棱3～10g；莪术3～10g；苏木3～10g；炒杜仲10～15g；桑寄生10～20g。本发明效果持久、痛苦小、使用方便，无明显副作用。

摘要：本发明公开了一种建立通话的方法及装置。该方法包括：基站接收主叫用户发送的呼叫请求；若所述呼叫请求携带所述被叫号码，所述基站通过号码分析，确认所述被叫号码是否在维护的号码列表中；若确认所述被叫号码在所述基站维护的号码列表中，且所述被叫用户处于RRC‑IDLE状态，则所述基站对所述被叫号码对应的S‑TMSI发起集群寻呼，从而实现基站和用户不但能够支持故障弱化工作模式，并能够在正常工作模式和故障弱化工作模式间转换，而且在故障弱化发生后，能够让原驻留小区不属于同一个eNodeB的终端移动进入到该eNodeB时提供基本的语音呼叫服务，包括单呼和组呼。

摘要：本发明公开了一种具有清洁结构的新型TPU薄膜层压复合纺物的制造工艺，包括制造箱，制造箱内部对称设置有用于输送TPU薄膜以及纺物基布的第一导向辊、第二导向辊、输送辊、加热辊以及复合辊，制造箱内侧顶部安装有进气板，且进气板上开设有若干组进气嘴，进气板与制造箱外侧顶部设置的净化箱相连通，且净化箱出气口内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端安装有驱动轴，且驱动轴可驱动第一抽气扇叶进行旋转。该具有清洁结构的新型TPU薄膜层压复合纺物的制造工艺，本装置为解决现有的TPU薄膜与纺物复合过程中无法对TPU薄膜与纺物复合面进行清洁，同时复合加热过程中容易产生废气对人体有害的问题，通过在制造箱内侧顶部安装有进气板。

摘要：本发明公开了一种带烘干废气处理结构的新型TPU薄膜层压复合纺物压合工艺，包括机架，机架中间上方设置的压合座上端两侧分别设置有涂覆装置和烘干除味组件，涂覆装置包括上顶板、第一安装架、第二安装架、喷胶组件、限位侧板和刮胶组件，烘干除味组件包括烘干箱、下压组件、传动轴、电加热辊、驱动组件、定位架、第二输送辊和废气处理组件。该带烘干废气处理结构的新型TPU薄膜层压复合纺物压合工艺，通过抽风机将烘干时产生的废气通过抽气管、导向管、三通连接头和输风管进入废气吸附装置中进行净化，然后将净化后带有热量的气体通过导热管输送至保温棉套处对储胶桶进行保温，不仅提高车间空气的洁净度还提高热利用率。

摘要：本发明公开了一种抑制网管系统中振荡告警上报的方法，设置第一告警缓存队列和第二告警缓存队列，并设置振荡处理周期；还包括：判断所述第一/第二告警缓存队列中的告警在当前振荡处理周期内是否已被恢复，确定已被恢复时，则将所述已被恢复的告警从对应的告警缓存队列中删除；确定未被恢复时，在下一振荡处理周期开始时刻将第一/第二告警缓存队列中未被恢复的告警转移到第二告警缓存队列/网管系统中的后续处理模块中。本发明还同时公开了一种抑制网管系统中振荡告警上报的系统，运用该方法和系统可有效地抑制网管系统中振荡告警的上报，节省系统资源。

摘要：本发明公开了一种告警风暴的处理方法和装置，其中，该告警风暴的处理方法包括：如果当前周期内的告警消息数量超过预设的第一阈值，则在告警消息过滤集合中增加待过滤的告警消息类型；或者如果当前预设的多个周期内的告警消息数量均低于上述第一阈值，则在上述告警消息过滤集合中删除待过滤的告警消息类型；其中，在每个周期内，根据上述告警消息过滤集合中的待过滤的告警消息类型来过滤对应的告警消息。根据本发明，在发生告警风暴之后，通过告警抑制策略实现自适应动态调整，当网管系统在进行风暴抑制的情况下，确保网管系统在可用的条件下最大限度地保留有用的告警消息。

摘要：一种适用于纯铜高炉风口套的表面铸渗工艺，其特征在于所述铸渗工艺包括以下步骤：（1)按下述重量配比配制原料：铜基自熔性合金粉末100~300目60~80%、Al2O3粉末100~300目15~40%、水玻璃1~3%，剩余为水；（2）将原料充分混合，涂覆在铸型型腔内的待渗表面，在150~220℃的温度下烘干，保温时间为2~3小时，然后将熔炼好的铜溶液浇入型腔，浇注温度为1150~1250℃。本发明由于是采用工件成形与表面改性一次成型的方法，不需要专门的设备，同其他表面改性方法相比具有生产周期短，工艺简单，成本低廉，工艺稳定特点。

摘要：一种遥杆，主要包括遥杆头、电位器、限位铁片及线路板，所述的遥杆头旋紧于螺杆上，螺母固定于螺杆中，螺杆置于第一塑料件与第二塑料件内，通过不锈钢固定件用顶杆螺丝固定紧，该不锈钢固定件置于Y轴滚动塑料件内；该第一塑料件与第二塑料件间通过四颗第三螺丝固定一起；所述的定位塑料件通过四颗第一螺丝固定于第一塑料件上，该第一塑料件外套有防尘橡胶；所述的线路板通过第四螺丝固定于第二塑料件的下方；本发明的有益效果为：通过此遥杆，在实际应用中，操控更加灵活、精确度高、应用范围广的特点。

摘要：一种适用于高炉风口的表面多元合金共渗工艺，属于多元合金共渗技术领域，共渗剂按重量配比为100目的Al粉为25~30%、100目的Cr-Fe粉为22~26%、100目的Mo-Fe粉为12~16%、100目的Fe粉为3~6%、Al2O3粉为22~26%、NH4C1化学纯为1.5~2.5%、氯化稀土粉为1.5~3%；1）按多元合金共渗剂配方配制共渗剂，将物料混合好后，在球磨机中研磨60~90min，使其完全混合均匀后装入渗罐；2）将高炉风口套表面除油、除锈、打磨光洁并用丙酮清洗干燥后埋入渗罐内的渗剂中部，用水玻璃加粘土密封后置于加热炉中；3）将炉温升至300?C时保温20~30min，然后再升温至500?C时保温20~30min，最后升温至840?C~900?C保温8~10小时，出炉空冷；本发明能大大提高纯铜高炉风口的表面耐磨、耐热和抗氧化性能，从而提高高炉风口套的使用寿命。