摘要：本发明公开了一种异形玻璃瓶双面商标胶印装置，包括工作台，所述工作台上设有旋转转盘和凸轮分割器，所述旋转转盘边部均匀分布有若干个异型瓶夹紧机构，每个所述异型瓶夹紧机构包括平移气缸，所述平移气缸上设有瓶体放置座架，所述瓶体放置座架的尾端安装有瓶体翻转轴和瓶底承接底板，瓶底承接底板上设有凹陷；所述瓶体放置座架上设有瓶口承托架；所述瓶体翻转轴外端连接有翻转驱动装置；所述瓶体放置座架的前端设有顶紧气缸和顶紧头；所述工作台上两个异型瓶夹紧机构的静止位分别对应设有热敏印刷单元。本发明大大减少了人工操作，生产效率高，合格率大幅提高，能耗低，质量可控，工人劳动强度小，适合自动化控制生产线，易于推广。

摘要：本发明提供了一种定量检测泪液中抗体类待测物或标志物的方法，所述方法使用滤纸条采集泪液，加入稀释液提取滤纸条上的泪液，然后采用ELISA法检测泪液中抗体类待测物或标志物浓度。所述方法操作简单，价格便宜，灵敏度高。

摘要：提供一类环肽结构的配体化合物及其核素标记物、药物组合物以及应用，具体涉及式(I)所示的配体化合物及其核素标记物。该配体化合物和/或核素标记物可用于诊断和/或治疗细胞异常增殖方面的疾病，稳定性高，药代动力学特性好。

摘要：本发明公开了一种输液瓶或输液袋及其制备方法，包括装液体，状液体在灌满药液的状态下为扁形结构，在垂直于端口和尾部连线的横截面上，装液体的宽度大于厚度，装液体由左右两部分合模加工制成，其合模线为装液体的厚度方向对称面与装液体侧壁面的交线。本发明克服了常规注塑工艺不能生产高厚比医用软袋的缺陷，满足产品质量的要求；结构合理，使用方便，用完后体积收缩很小，容易处理;原材料性价比高，成本下降。尤其是将装液体的合模线设置在其厚度方向侧壁上，可有效保障产品成型，提高产品的成型率，保证了产品质量。

摘要：本发明公开了一种输液软袋包装药液的加工生产线，包括配制工位、制袋工位、灌装工位，制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位、接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位，供膜工位提供输液软袋所需的膜材，袋体印刷工位通过无尘热转印膜印刷包装信息，同时对一体化的接口与输液软袋的连接部位及轮廓焊接，并留出不是一体化接口的灌液口，焊接完成后剔除废边，由袋体转移工位送入灌装工位灌装。本发明在生产中使输液软袋的灌液口与接口分离，在灌液后及时热合密封，提高了灌液效率；采用一体化的接口且在灌液前与袋体焊接，避免了污染；灌液完成后，夹手夹持袋体部位传送，避免漏液。

摘要：本发明公开了一种输液软袋，包括袋体、位于袋尾的挂掉孔、位于袋体一端的袋尾实焊边、与袋尾实焊边相对的袋体上实焊边、位于袋体两侧且在袋尾实焊边与袋体上实焊边之间的袋体实焊侧边、袋体密封面，还包括焊接在袋体上实焊边一侧袋体上的接口，其中，用于在药液灌装完成后同步热合密封的所述袋体密封面与接口分开设置，以实现灌液与输液或加药的分离。本发明还公开了采用上述输液软袋用于包装药液的方法。该输液软袋及其包装方法使得灌液口与接口分离，在灌液后同步及时热合密封，提高了灌液效率；采用一体化成型的接口且在灌液前与袋体焊接，降低了成本，避免了污染；在灌液完成后，夹手夹持袋体部位传送，避免漏液。

摘要：本发明公开了一种软袋输液产品，包括袋体，袋体上设置有液腔，液腔上设置有接口管，液腔中封装有经由灌装口灌装的药液，所述灌装口由制备袋体时液腔封合边上预留的未封合的缺口构成，并在灌装药液后进行热封合，灌装口两侧设置有挡液结构，该挡液结构由灌装口两侧封合边上的凸起构成，所述凸起背向灌装口一侧的形状能够阻挡药液沿封合边冲向灌装口或者将沿封合边冲向灌装口的药液引导向远离灌装口的液腔。本发明通过在软袋袋体上的灌装口两侧设置挡液结构，从结构上避免了药液对灌装口处侧壁的污染，保证了灌装口热封合的可靠性，为软袋输液产品采用灌装口灌装药液以提高生产效率创造了条件。

摘要：本发明公开了一种软袋输液产品的药液灌装方法，该方法以制备好的软袋作为包装容器，软袋上设置有液腔，液腔上设置有灌装口，灌装时，将灌装头插入到被吸开的灌装口中，利用一对夹板从前后方向夹持灌装口侧壁，灌装药液，利用一对夹头将液腔侧壁夹靠在一起，隔离药液与灌装口和灌装头，退出灌装头，热封合灌装口，完成药液灌装。本发明方法避免了灌装过程中的药液沾染到灌装口侧壁上，避免了灌装头沾染的药液污染灌装口侧壁，有效克服了经由灌装口灌装药液时污染灌装口侧壁的问题，保证了灌装口的可靠热封合。

摘要：本发明公开了一种软袋输液产品药液灌装系统，该系统包括机架，机架上设置有软袋固定单元、灌装口打开单元、药液灌装单元、灌装口夹持单元、软袋液腔夹持单元、灌装口焊接单元。本发明药液灌装系统能够避免灌装过程中的药液沾染到灌装口侧壁上，避免退出灌装头时药液沾染到灌装口侧壁和灌装头上，有效克服了经由灌装口灌装药液时污染灌装口侧壁的问题，保证了灌装口的可靠热封合。

摘要：本发明涉及一种降低甘露醇注射液析晶的生产制备工艺，其特征在于，备料操作在于背景C级下的B级环境条件下作业，原料过200目即75μm±4.1μm筛；过滤采用0.1μm超级滤芯终端过滤；pH值调节剂的配制方法及调整方法：先量取180ml浓盐酸，加注射用水至1000ml，摇匀，经0.1μm滤膜抽滤即得2mol/L盐酸调节剂；pH值调整方法：量取需加入量的2mol/L盐酸于洁净量杯中，在搅拌下呈线状加入稀配罐中，搅拌均匀；注射用水的使用温度确定为90℃‑100℃；精洗次数为10次冲洗，每次冲洗水压不低于0.15Mpa。本发明降低了在销售期间的出现的甘露醇析晶比例，为临床用药提供了优质的产品。