摘要：本发明提供一种工艺简单的具有花管的钻杆，其特征在于包括钻杆本体、花管、外键、内键，所述花管内部设有内键，外部设有外键，所述花管位于钻杆本体底端，所述钻杆和花管为一体结构。本发明将钻杆和花管设计为一体结构，省去了机加工环节，接口的直线度发生了变化，例如原来最长只有1米长的花管有一个接口，此处容易弯曲，校直难度特别大，有校不直切开重接的风险，一体化可以解决这个问题，而且钻杆和花管为一体结构减少了焊接连接口，从而减少了焊口处断裂的风险，提高了钻杆的工作效率。

摘要：本发明提供一种新型机锁钻杆三瓣导向板及其制造方法，其特征在于所述导向板由N块拼接块焊接而成，N≥2，所述导向板中间部位开设有40-50mm的流水槽，所述拼接块为钢板材质。本发明以钢板为材料，增强了导向板的阻燃性，高温稳定性和承载力，在一般情况下导向板都不会发生燃烧现象，可以在各种恶劣环境下长期有效的使用，保证了钻杆工作的进行。本发明为N块拼接块组成，连接处设有焊点，使用时可以有效地增加导向板的延展功能，本发明的导向板中间还留有的流水槽，也可以增强导向板的延展性，避免了在使用时因为过度拉伸导向板断裂的情况发生，无形中延长了导向板的使用寿命。

摘要：本发明提供一种用于钻杆焊接使用的焊接地线夹钳，其特征在于包括底盘、支架、地线、弹簧、托架，所述底盘和支架连接，所述支架上侧安装有托架，所述支架上固定有弹簧，本发明结构简单，使用方便。本发明使用时只需将钻杆放置在托架上即可，钻杆与地线接触点较实没有虚连，钻杆直接压在上面，需要翻转时也不会影响地线，避免地线的断裂，保证了焊接的正常进行。本发明中的地线电缆不容易过热氧化节约成本。

摘要：本发明提供一种钻杆拔护筒驱动器，其特征在于包括主体、筋板、压盘、传扭吊耳、销轴、固定孔，所述主体上侧焊接有筋板，所述筋板上开设有固定孔，所述筋板下侧焊接有压盘，本发明用于桩基础打桩完成后护筒的拆卸，改变了传统的拔护筒驱动器的复杂结构，使用时通过传扭吊耳和销轴将本发明和护筒连接，简单方便，便于拆卸。本发明的传扭吊耳用过凹槽固定在滑槽上，使用时可以根据护筒的大小对传扭吊耳进行调节，扩大了本发明的使用范围，节约了资源。

摘要：本发明公开了一种钻杆加工工艺，属于钻杆加工制造领域，具有便于钻杆应力消除、提高钻杆质量及使用寿命的优点，其技术方案如下，包括如下步骤：步骤一：配管下料；步骤二：管材除锈；步骤三：管材调直；步骤四：管材划线标记；步骤五：导向键准备；步骤六：导向键焊接；步骤七：粗敲击去应力；步骤八：卡接键准备；步骤九：卡接键焊接；步骤十：精敲击去应力；步骤十一：管材调直；步骤十二：打磨；步骤十三：喷漆；步骤十四：组装；步骤十五：检验；通过多次的敲击消应力以及检测，提高钻杆的质量，提高钻杆实际使用寿命。

摘要：本发明公开了一种钻杆加工工艺，属于钻杆加工制造领域，具有提高钻杆的直线度，提高钻杆加工质量的优点，其技术方案如下，包括如下步骤：步骤一：配管下料；步骤二：加工零件；步骤三：键条加工；步骤四：一校调直；步骤五：检验接管；步骤六：二校调直；步骤七：点键；步骤八：焊键；步骤九：三校调直；步骤十：组装，通过多步骤的热加工调直，提高钢管的直线度，减少钻杆弯曲变形，避免产生大幅度调直影响钻杆生产质量，从而提高钻杆的使用效果。

摘要：本发明涉及一种机锁式钻杆的加工工艺，包括以下步骤：S1：下料和机加工各零部件；S2：加工键条；S3：对钢管和接管的直线度进行预处理，检验和校正钢管的直线度和圆度，检验和校正接管的直线度；S4：焊接内键板，安装导向环和定位环；S5：重复步骤S3；S6：在钢管上画线，并将键条和各零部件点焊至钢管上；S7：焊接键条和各零部件；S8：重复步骤S3；S9：按照各个子钻杆的直径大小，依次套接，组装钻杆。本发明通过在加工过程中的步骤S3、S5和S8中各对钢管和接管检验校正直线度，保证了在子钻杆的加工过程中各步骤的加工误差不会相互叠加，使最后子钻杆成型后加工的尺寸精度满足要求，从而提高合格率，便于后续的组装。

摘要：本发明公开了一种机锁式钻杆，属于钻杆技术领域，存在缩杆的解锁过程和锁定过程，通常会发生频繁的摩擦，锁槽与锁块配合之间会出现松动的情况，造成了伸缩杆无法锁紧的情况发生，对钻杆的使用造成了影响技术问题，其技术方案要点是包括外杆，外杆中逐层套设有若干个伸缩杆，每一个伸缩杆的外侧均设有外锁定槽，每一个伸缩杆和外杆的内侧均设有内锁定槽；每个外锁定槽中均固定连接有外锁板，外锁板上开设有锁槽；每个内锁定槽中均固定连接有锁块，所述外锁定槽中开设有引导轨道，引导轨道的长度与外锁定槽的长度相同；引导轨道中滑动连接有引导滑块，引导滑块与锁块固定连接，达到减轻由于摩擦损耗对锁槽与锁块的配合使用的影响的效果。

摘要：本发明公开了一种机锁式钻杆，属于钻杆技术领域，存在钻杆技术问题，其技术方案要点是包括外杆，外杆中逐层套设有若干个伸缩杆，每一个伸缩杆的外侧均设有外锁定槽，伸缩杆和外杆的内侧均设有内锁定槽；每个外锁定槽中均固定连接有外锁板，外锁板上开设有锁槽；每个内锁定槽中均固定连接有锁块，锁块与相邻的外锁板交错设置，所述锁槽的一侧贯通外锁板连接到外锁定槽，外锁定槽与锁槽相对位置的内壁上开设有卡顿组件，卡顿组件包括开设在外锁定槽内壁上的卡顿槽，卡顿槽中铰接有卡顿板，卡顿板延伸至卡顿槽外侧上，卡顿槽中开设有卡顿孔，卡顿孔中设

摘要：本发明涉及一种机锁式钻杆的加工方法，包括以下步骤：S1：下料和机加工各零部件；S2：加工键条；S3：对钢管和接管的直线度进行预处理，检验和校正钢管的直线度和圆度，检验和校正接管的直线度；S4：焊接内键板，安装导向环和定位环；S41：在接管上均匀切割出三个键槽；S42：将内键板置于键槽内；S43：点焊内键板与接管，之后沿内键板与接管的接缝逐层焊接；S5：重复步骤S3；S6：在钢管上画线，并将键条和各零部件点焊至钢管上；S7：焊接键条和各零部件；S8：重复步骤S3；S9：按照各个子钻杆的直径大小，依次套接，组装钻杆。本发明更加方便焊接内键板和接管且受接管尺寸的影响大大减小，增大了接管与内键板的连接强度。