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1:
[发明]
抗电偶腐蚀电磁屏蔽密封压条
申请号:
201711024181.1
公开号:CN108055818A 主分类号:H05K9/00(2006.01)I
申请人:
西南电子技术研究所(中国电子科技集团公司第十研究所)
申请日:2017.10.27 公开日:2018.05.18
发明人:
谢义水
摘要:本发明提出了一种抗电偶腐蚀电磁屏蔽密封压条。利用本发明能够解决采用单一导电橡胶垫和单一橡胶体与单一导电橡胶条复合的密封屏蔽垫仅能实现机箱、机柜电子设备电磁屏蔽而不能避免电偶腐蚀的实际工程问题。本发明通过下述方法予以实现:电磁屏蔽密封压条由外层绝缘橡胶条(1)→中层导电橡胶条(2)←内层绝缘橡胶条(3)复合成型一体的夹层结构,其中,中层导电橡胶条(2)以凸圆的形式夹连于外层绝缘橡胶条(1)与内层绝缘橡胶条(3)形成的沟槽之间,中层导电橡胶条(2)实现机箱、机柜电子设备金属基体接触的电磁屏蔽,外层绝缘橡胶条(1)和内层绝缘橡胶条(3)与中层导电橡胶条(2)的凸圆条及其形成的弹性挤压沟槽实现机箱、机柜电子设备金属基体接触的自身水汽密封。
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2:
[发明]
多芯片组件散热封装陶瓷复合基板的制备方法
申请号:
201510452002.9
公开号:CN105304577A 主分类号:
申请人:
中国电子科技集团公司第十研究所
申请日:2015.07.28 公开日:2016.02.03
发明人:
林奈
;
谢义水
摘要:本发明提出的一种多芯片组件散热封装陶瓷复合基板的制备方法,旨在提供一种解决LTCC基板材料导热系数低、多芯片组件散热困难的结构形式及实现该结构的工艺方法。本发明通过下述技术方案予以实现:首先分别在上、下两层LTCC生瓷片中制出器件安装腔体和液冷流道腔体,再在LTCC生瓷片的腔体内填充牺牲材料,然后将上、下两层生瓷片叠层在AlN底板上,通过温水等静压将LTCC生瓷片和AlN底板层压在一起后,放入烧结炉中进行共烧,形成带热沉和液冷流道的LTCC-AlN复合基板;再通过金丝键合将芯片与下层LTCC基板电路表面进行电气互联,完成多芯片组件在LTCC-AlN复合基板上的组装;最后将液冷管、封装盖板与LTCC焊接在一起,完成整个液冷流道的组装和多芯片组件的密封。
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3:
[发明]
高度集成相控阵天线独立组件的一体化成型方法
申请号:
201510786418.4
公开号:CN105356072A 主分类号:
申请人:
中国电子科技集团公司第十研究所
申请日:2015.11.16 公开日:2016.02.24
发明人:
谢义水
;
林奈
摘要:本发明提出一种高度集成相控阵天线独立组件的一体化成型方法,旨在提供一种相控阵天线驻波小、幅度和相位一致性好、抗冲击振动能力强的工艺方法。本发明通过下述技术方案予以实现:首先将相控阵天线的辐射单元、功分网络、馈电网络和校准网络、热控系统独立组件集成为辐射单元层、功分馈电网络层和校准热控层真空热压成型一体,形成一体式相控阵天线阵面体,并制出相控阵天线的射频垂直互联金属基座;其次,在相控阵天线阵面体与射频垂直互联金属基座间铺设一层固体胶膜,通过叠层上制出的定位销孔对位叠层,装夹于热压合夹具中;在10Pa以下真空度,170℃~200℃温度、0.5MPa~1.0MPa压力下进行静压热压合,一体化高度集成为相控阵天线独立组件。
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4:
[发明]
快速热响应复合相变储热器及其制备方法
申请号:
201710045855.X
公开号:CN106918259A 主分类号:F28D20/02
申请人:
西南电子技术研究所(中国电子科技集团公司第十研究所)
申请日:2017.01.20 公开日:2017.07.04
发明人:
谢义水
;
苏欣
摘要:本发明提出了一种快速热响应复合相变储热器及其制备方法。利用本发明能够解决单一相变石蜡制备的相变储热器热响应时间长、散热效率低的问题。本发明通过下述方法予以实现:储热容器内腔制有按线阵顺序串联构成的正、反向连续U形散热槽腔,正向U形散热腔作为石蜡腔室,灌注了相变石蜡(4),反向U形散热腔作为合金腔室,填充了相变合金(5),并通过上下封装盖板(2)密封将高导热相变合金与高焓值相变石蜡封装一体,进一步通过激光焊接储热器相变石蜡和相变合金灌注口,实现快速热响应复合相变储热器的制备。本发明采用导热系数≥15W/(m·K)高导热相变合金与相变储热器高导热铝合金联合作用,实现相变储热器的高效传热。
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5:
[发明]
一体化制备泡沫金属相变温控组件的方法
申请号:
201710405691.7
公开号:CN107116279A 主分类号:B23K1/005(2006.01)I
申请人:
西南电子技术研究所(中国电子科技集团公司第十研究所)
申请日:2017.06.01 公开日:2017.09.01
发明人:
苏欣
;
谢义水
摘要:本发明提出的一体化制备泡沫金属相变温控组件的方法,旨在提供一种解决相变温控组件中泡沫金属与基体材料间存在间隙,影响热响应速率的问题的工艺方法,本发明通过下述技术方案予以实现:根据封装容器外形尺寸制备封装容器夹具;在封装容器中预先加工出用于焊接泡沫金属的腔体,然后在封装容器腔体内侧焊接面铺放一层焊片,并在泡沫金属接触界面搪锡;将泡沫金属压缩至腔体尺寸;将封装容器、泡沫金属及夹具装配成一体并加热,冷却后从封装容器夹具内取出形成的相变温控组件毛坯;在恒温环境下,从封装容器底部灌注口将液态相变材料灌注进相变温控组件内;最后密封灌注口,并完成温控组件外形的加工。
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6:
[发明]
毫米波T/R组件高导热材料平行缝焊的工艺方法
申请号:
201210011237.0
公开号:CN102646607A 主分类号:H01L21/50(2006.01)I
申请人:
中国电子科技集团公司第十研究所
申请日:2012.01.15 公开日:2012.08.22
发明人:
詹为宇
;
谢义水
摘要:本发明提出的一种毫米波T/R组件高导热材料平行缝焊的工艺方法,旨在提供一种解决目前毫米波大尺寸混合电路难于气密封装,难于快速导散功率芯片工作热量的方法。本发明通过下述技术方案予以实现:(1)设计T/R组件电路的封装壳体,预留Z向至少三次返修修正量和其余热变形修正量;将T/R组件加工成半成品,进行表面涂覆处理;(2)将高导热材料组件壳体、焊料、低导热材料聚热环装夹到恒压夹具中固定,使夹具模板上的各点弹力体将低导热材料聚热环与焊料紧紧压在高导热材料组件壳体上,然后放入在还原气氛炉中加热至焊料熔点以上,至少保温20分钟取出进行变形量修正;(3)对高温后的壳体的热应力变形量进行修正,直接修正到设计尺寸与公差精度。
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7:
[发明]
一种顶起装置
申请号:
201310165837.7
公开号:CN103241677A 主分类号:B66F3/25(2006.01)I
申请人:
武汉理工大学
;
湖南三星磊洋玻璃机械有限公司
申请日:2013.05.08 公开日:2013.08.14
发明人:
黎水平
;
谢寄彪
;
兰义军
摘要:本发明公开了一种顶起装置包括气缸,气缸上设置有气缸下导轨座和气缸上导轨座,气缸下导轨座与气缸上导轨座之间通过光轴连接,气缸上导轨座上设置有支撑架,气缸下导轨座与气缸上导轨座之间还设置有气缸滑块,气缸的活塞杆与气缸滑块相连,气缸滑块与支撑架之间设置有垫块。减少传递和输送过程中的人工环节、减少不必要的损耗、实现纯机械化的完成脆性材料的顶起工作。适用于各种脆性材料的输送。
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8:
[发明]
一种倒圆角机以及倒圆角的方法
申请号:
201310165886.0
公开号:CN103240655A 主分类号:B24B9/06(2006.01)I
申请人:
武汉理工大学
;
湖南三星磊洋玻璃机械有限公司
申请日:2013.05.08 公开日:2013.08.14
发明人:
黎水平
;
谢寄彪
;
兰义军
摘要:本发明公开了一种倒圆角机包括固定架,固定架下部设置有顶起装置和传送动力系统,固定架上部设置有引导装置、定位装置和磨头悬挂装置,磨头装置:悬挂安装在磨头悬挂装置上,磨头装置设置在待磨构件转角的角平分线上绕磨头悬挂装置旋转,磨头装置旋转所形成的圆弧与待磨构件的相邻两侧边均相切。可磨削不同半径的圆角,磨削效率高,精度好,操作简单,适用于玻璃等脆性材料的倒圆角加工工艺。适用于各种脆性材料的倒圆角加工。
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9:
[发明]
一种磨头体悬挂装置
申请号:
201310166763.9
公开号:CN103240668A 主分类号:B24B41/00(2006.01)I
申请人:
湖南三星磊洋玻璃机械有限公司
申请日:2013.05.08 公开日:2013.08.14
发明人:
谢寄彪
;
黎水平
;
兰义军
摘要:本发明公开了一种磨头体悬挂装置包括侧立杆、横直杆和磨头导轨,侧立杆和横直杆组成支架用以安装磨头导轨,磨头导轨包括横导轨和直导轨,横导轨和直导轨为双线导轨或者三线导轨或者四线导轨。通过横导轨和直导轨的相互连接结构使得悬挂在磨头体悬挂装置上的磨头能够任意转动和伸缩,轻易解决加工时难进行旋转加工、无法磨削出圆弧的问题。
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10:
[发明]
一种固定架
申请号:
201310165741.0
公开号:CN103213804A 主分类号:B65G13/04(2006.01)I
申请人:
湖南三星磊洋玻璃机械有限公司
申请日:2013.05.08 公开日:2013.07.24
发明人:
谢寄彪
;
黎水平
;
兰义军
摘要:本发明公开了一种固定架,包括支撑直杆和支撑横杆,至少两根支撑横杆等间距固定在至少两根支撑直杆之间,至少两根支撑直杆之间还设置有至少两根托辊,托辊上等间距设置有至少两个托轮,支撑直杆的一侧设置有轴承座支架,轴承座支架上固定有传动辊,传动辊一端连接有驱动电机,传动辊与托辊之间通过相互咬合的锥齿轮相互连接。为传送输送提供传送动力系统,减少传递和输送过程中的人工环节、减少不必要的损耗、实现纯机械化的完成脆性材料的传递输送工作,为脆性材料预处理的大型机械和装置提供一个安装放置的平台,以实现单人综合性操作所有加工设备,减少人力的占用,并且占用空间小,适用性广能够满足不同类型的脆性材料预处理的安装安放要求。
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