摘要： 一种动物生长调节剂，用于牛、羊、马等动物的防病治病及改善动物质量。本调节剂包括药用石膏、山楂及食盐。取出山楂核炒黄，混合粉碎后加入食盐，混合均匀即为产品。本品可防止牧群的热性病，防病治病，有利动物的品种优化。

摘要：本发明是颗粒状苯甲酸钠及生产方法：将苯甲酸与氢氧化钠投入到中和罐中，在中和罐进行中和反应，pH值控制在7.5～8.0，反应温度为：95～98℃，反应时间：30~40min使中和反应完全进行；生成粗质苯甲酸钠溶液加入活性炭进行脱色，脱色时间40～45min，在过滤压力为0.3～0.4Mpa的条件下过滤，得到洁净的苯甲酸钠溶液。将过滤后的苯甲酸钠溶液经过造粒、干燥和包装得到直径为1.5～2mm苯甲酸钠形状为圆球状体。苯甲酸钠产品由粉状改为颗粒状，此产品形态的发明简化了下游产品生产的工序，节约了人力、物力、并使劳动环境、劳动条件有了根本的改善，提高了安全操作性能，扩大了苯甲酸钠产品的应用领域。

摘要：本发明涉及蒸汽的利用，特别是苯甲酸生产过程中锅炉蒸汽的利用，提出一种乏汽捕集器及使用方法。本发明的乏汽捕集器，是在乏汽捕集器的中上部设置有汽水分离阀，在乏汽捕集器的中下部设置有汽水分离盘，在汽水分离阀和汽水分离盘之间设置有进汽口，在乏汽捕集器的顶部设置有三个出汽口，在乏汽捕集器的下部设置有两个出水口。在苯甲酸的生产过程中使用一种新的节能设备—乏汽捕集器(简称：沸锅)将饱和锅炉蒸汽对氧化塔内甲苯加热升温后成为的乏蒸汽收集起来，有效地保持了乏蒸汽的压力以及乏蒸汽的最高温度即保持了乏蒸汽的焓值，再次用于生产系统。

摘要：本发明是精制苯甲酸生产过程实现循环经济产业链的应用技术。由精制苯甲酸生产系统和粉状苯甲酸钠生产系统组成。包括溶解、冷却结晶、分离脱水、干燥和产品包装工序；在溶解罐内的水是粉状苯甲酸钠干燥机对苯甲酸钠产品进行干燥后的蒸汽冷凝；产生的烟气所带出的工业苯甲酸粉尘以及干燥过程中的热气流夹带出的粉尘通入粉状苯甲酸钠生产系统；沉降下来的固体残渣，进入苯甲酸蒸馏工序，经再次提纯后进入到粉状苯甲酸钠生产系统中的中和工序作为粉状苯甲酸钠产品的生产原料。本发明的原料、物料及在产品生产过程中产生的废料、废液、废气进行了合理有效的循环使用；杜绝了废渣、废气、废水的对外排放；达到节能减排、充分利用生产资源、保护环境。

摘要：本发明涉及颗粒苯甲酸钠造粒生产过程中投料系统及操作工艺。包括颗粒种子储罐和造粒塔，在种子储罐和造粒塔之间设置有自控投料系统；自控投料系统是由颗粒种子计量阀、鼓风机、电动制动阀、程序控制箱和文丘里输送器组成；文丘里输送器一端连接鼓风机，一端连接造粒塔，在靠近鼓风机一端设置有颗粒种子进口，与颗粒种子储罐连接；每个管线的出口或入口处都设置有制动阀。造粒塔为一塔或多塔。利用电动程序控制各个操作单元时间，种子在投料过程中处于全封闭环境中。本发明改变了原苯甲酸钠投料系统生产工艺，节省了人力，节省了颗粒苯甲酸钠投料时间，提高了产品质量稳定性，改善了颗粒苯甲酸钠生产车间环境。

摘要：本发明涉及用于颗粒苯甲酸钠生产过程中的造粒塔。造粒塔包括造粒塔主体和放射扩散型蒸发器两部分。主体为直塔型，底部为圆锥型，设置有苯甲酸钠液料喷嘴，物料出口，颗粒种子进口和热空气进口；在造粒塔顶部设置有放射扩散型蒸发器，放射扩散型蒸发器包括底端锥形部分、中间直塔型部分和拱形顶端；放射扩散型蒸发器的底端锥形部分夹角α为15～30°，放射扩散型蒸发器的中间直型塔部分高度与造粒塔主体部分高度比例为1∶2～1∶4。本发明改变了原颗粒苯甲酸钠造粒工艺流程，提高造粒塔的干燥效能，达到节约能源之目的。为我们公司及社会带来了社会效益，减少了污染，节约了能源，保护了环境。

摘要：本发明涉及苯甲酸生产过程中精馏抽真空系统及工艺，系统包括精馏塔、罗茨真空泵、列管冷凝器和甲苯泵，在列管冷凝器和甲苯泵之间设置甲苯分层自动回收器。抽真空气体通过冷凝器冷凝后，气体中甲苯和蒸汽冷凝为液体混合物进入甲苯分层自动回收器后，在2～5级折流挡板作用下推流式前进，在回收器倒数第1或2格室内，甲苯和水完全分层，甲苯漂浮于水面上层，随着液体混合物进入回收器内增多，甲苯从格室上口自行流到甲苯储槽进行回收；而分层后的分层水在重力作用下通过连通出水管自行流出甲苯分层自动回收器。本发明改变了苯甲酸生产过程中精馏抽真空系统工艺流程，充分回收了原料甲苯，达到节约原料之目的。为我们天津市东大化工有限公司带来了可观的经济效益，同时为社会到来了社会效益，减少了污染，保护了环境。

摘要：本发明涉及冲击式水膜除尘器及在苯甲酸钠生产中真空吸料系统的应用。在冲击式水膜除尘器与废气入口之间设置有可盛1/4除尘水的防倒吸装置；排气口设置于除尘器上部与进气口相对的一侧，在除尘器内除尘水面下设置气流增大装置；在除尘水面与排气口之间设置2～4级折流挡板；在除尘器外侧设置有除尘水入口和查看液位的连通器。在苯甲酸钠生产中真空吸料系统中真空管道从积料仓上部连接到冲击式水膜除尘器防倒吸装置的废气入口；冲击式水膜除尘器排气口与真空泵连接；除尘水为蒸馏水，除尘水回用于苯甲酸钠生产中。本发明，改变了原颗粒苯甲酸钠生产中吸料工艺流程，彻底去除了抽真空尾气中的苯甲酸钠微细粉尘，并回收利用了苯甲酸钠。

摘要：本发明涉及颗粒苯甲酸钠尾气综合回收塔及工艺。在主体回收塔和尾气入口之间设置预处理回收塔，预处理回收塔底部与主体回收塔连接，预处理回收塔在入口下方设置喷淋管，喷淋管下部设置文丘里通道；主体回收塔顶端设置有尾气出口管，主体回收塔底端设置有喷淋水出口，在出气管道上方设置有脱水轮，出气管道下方设置百叶窗脱水器，百叶窗脱水器下方设置喷淋管，在主体回收塔内喷淋管以下等间距设置有鼓泡板。发明改变了原颗粒苯甲酸钠生产中吸料工艺流程，彻底去除了抽真空尾气中的苯甲酸钠微细粉尘，改善了颗粒苯甲酸钠生产车间环境，并回收利用了苯甲酸钠。

摘要：本发明涉及苯甲酸生产过程中甲苯原料系统及工艺流程。苯甲酸生产过程中甲苯原料系统是在甲苯泵与氧化塔之间设置有甲苯预热器，甲苯预热器设置有蒸汽出口和蒸汽进口，甲苯的进口甲苯的和出口；壳程为蒸汽，管程为甲苯，蒸汽进口连接乏汽捕集器提供乏汽或者锅炉蒸汽。先排除蒸汽管内的冷凝水，使常温态的甲苯经甲苯预热器甲苯管线的进口阀门进入到甲苯预热器中；加热温度达到115℃～125℃时，再将该甲苯打入氧化塔中，当甲苯温度达到160℃～170℃时，甲苯在氧化塔内进行氧化反应。本发明改变了原苯甲酸生产流程，充分发挥了氧化塔的生产效能，并达到节约能源之目的。为企业带来了可观的经济效益，同时减少了污染，节约了能源，保护了环境。