摘要：现行的签字笔功能单一，不具备USB功能，本发明提供一种多功能签字笔，其特征是：在签字笔的上端嵌入小型USB存储器。其有益效果是：将人们随身携带的签字笔和常用USB存储器结合在一起，使用方便。

摘要：本发明提出了一种下料冷却装置，包括：壳体，入料口，设于所述壳体上部；出料口，设于所述壳体下部；所述壳体内由上至下安装有N组冷却辊组，所述冷却辊组包括两个平行可调节间距的冷却辊。本发明通过冷却辊组完成物料的冷却和破碎工作，本发明结构简单，可以有效的完成两种工作目标，冷却和破碎的效率非常高。

摘要：本发明提出了一种粉料干燥系统，包括：控制系统，包括控制电路和供电电路，所述控制系统与系统内各部件连接；进料仓，真空仓，集料箱，过渡仓，下料冷却装置，所述进料仓、真空仓、集料箱和过渡仓为相互连通的封闭式结构；所述下料冷却装置内部设有粉料冷却及粉料碾碎装置。本发明通过发热板加热达到干燥产品的效果，最后经过下料冷却装置将产品冷却，并破碎成粉末，系统自动化程度高，提升了干燥制粉的效率。

摘要：本发明公开了一种锂电池干燥夹具，包括温控模块、夹具支架、两块加热端板、两块加热侧板、若干加热底板、加热中板，夹具支架包括夹具底板及两块固定立设于夹具底板两端的固定端板，两块加热端板对应安装于两块固定端板的内表面，两块加热侧板分别立设于夹具底板两侧，若干加热底板设置于夹具底板上表面，加热端板、加热侧板、若干加热底板共同构成一个上部开口的加热腔体，加热中板立设于加热底板中部，加热腔体内并列排布放置锂电池，加热中板将加热腔体分割为相互隔离的第一加热腔体和第二加热腔体，其解决了市场上多规格多型号锂电池夹具换型零件多、换型动作要素多、换型时间和经济成本高的技术问题。

摘要：本发明公开了一种锂电池隧道炉干燥系统，包括控制系统、上料工位、隧道炉、下料工位及夹具回流系统，所述上料工位、所述隧道炉及所述下料工位依次连接，所述锂电池隧道炉干燥系统还包括叠分料设备，所述叠分料设备包括设置于所述上料工位及所述隧道炉之间的叠料设备和设置于所述隧道炉及所述下料工位之间的分料设备，所述隧道炉内设置有带有夹具传送装置的干燥腔，所述叠料设备用于将锂电池夹具叠放后送入所述干燥腔，使用本发明提供的锂电池隧道炉干燥系统，有效地扩大了隧道炉内部空间的利用率，大大提升了隧道炉容纳锂电池夹具的数量，节省了厂房

摘要：一种全自动隧道式烘烤线，包括输送机构，用于将烘烤箱依次经上料工位、烘烤工位、下料工位；上料位，用于将电池装载于所述烘烤箱；烘烤工位，用于连接烘烤箱的电路和气路，烘烤电池；下料工位，用于将烘烤箱内烘烤完毕的电池拆卸；烘烤箱，设置有与烘烤工位对应的电路和气路插口，发热模组，设置于烘烤箱内，用于承载和干燥电池。取消了调度机器人，即解决了提升产能最大的瓶颈，增加上下料位，使整线产能可以成倍的增加。用小型独立式可移动烘箱，利用对插式结构，降低了制作难度，提高了设备运行稳定性，更有利于维护；取消了过渡区间和高真空挡板

摘要：一种抽屉式高真空烘烤线，包括干燥机构，上料线、下料线和装载机构，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括发热模组和壳体，所述壳体连接电源，所述发热模组固定于所述壳体，并与所述壳体电连接，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内，当处于上料工序时，壳体在所述炉腔内伸出，装载电池，当处于干燥工序时，壳体缩回所述炉腔时，炉腔密封。取消了夹具的设计，每台干燥炉设置有多层炉腔，每层炉腔放置电池，发热模组的规格可以根据电池大小可调，有效提高了炉腔的利用率，炉体长度与高度不变的情况下，该干燥炉产能提高，且炉体厚度减少。

摘要：本发明提供了一种锂电池单体炉干燥系统，包括单体炉壳体和若干真空密封门，单体炉壳体内设置有若干干燥腔体及真空泵，若干干燥腔体分层设置于真空泵上方，每一个干燥腔体对应设置有一真空密封门，干燥腔体与真空密封门配合形成密封腔，真空泵分别与每一干燥腔体连通，每一干燥腔内设置有专用夹具，干燥腔通过设置于所干燥腔内壁的接电装置与专用夹具电连接，专用夹具上设置有用于加热干燥锂电池的加热板，加热板之间构成容纳锂电池的容置腔；在本发明中，专用夹具的加热板是处于固定状态的，故加热板变形量几乎为零；每一个干燥腔对应设置有真空密封门，在炉体内不存在空间浪费，使同时被干燥的锂电池数量增加，直接增加产能。

摘要：本发明涉及锂电池领域，主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统，其利用了水在真空环境下沸点降低的特性，在真空环境下对电池极片进行干燥，大大节省了干燥时间，提高了干燥效率，同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业，可实现全自动化的干燥作业，也大大节省了人力物力。

摘要：一种流水线式高真空烘烤线，包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。取消了夹具的设计，每台干燥炉设置有多层炉腔，每层炉腔放置电池，每排沿阵列排布，发热模组的规格可以根据电池大小可调，有效提高了炉腔的利用率，并且与传统带夹具的干燥炉相比，炉体长度与高度不变的情况下，干燥炉比传统炉体产能提高，且炉体厚度减少。