摘要：本发明涉及一种潮位自适应波浪能原动力装置，为解决现有技术潮位适应性差问题，包括由多个并列角轨柱和多道外围横杠固装成的多边形立架，多边形立架内固装多根周向均匀分布的与角轨柱平行的立式齿条；中连柱上下连的上架和下浮球分别通过上下层角轨轮与周边所有的角轨柱竖向滑配，上架上用于输出往复旋转动力的横轴端固装与所述立式齿条啮合的立式齿轮；中连柱固连上架和下浮球或者在上架与下浮球之间中连柱的任意位置万向铰接；所述多边形立架立式固定配置，中连柱及上架和下浮球随波浪沿多边形立架上下浮动，中连柱及上架和下浮球也随潮位沿多边形

摘要：本发明涉及一种水上可移动波浪能发电平台，为解决现有技术不能适应恶劣天气条件的问题，是至少两个间隔并列配多组并列锚缆的浮体通过横连架固连，浮体通过多套并列的升降支撑机构配置多个并列的用于向下伸到海底或其它水域底的升降支撑柱或架，浮体外围通过周布的浮球竖向滑配支架配置周布的用于产生竖向往复动能驱动发电的浮球；利用锚固和升降支撑柱或架下伸支撑至锚地水域底床，固定发电平台进行波浪能发电，升起升降支撑柱或架和起锚状态下由自配航行动力系统或者配连拖船驱动发电平台，进行移位。所述浮球为整圆球形，或上平顶的球切形，或尖端朝下的圆锥形。具有容易建造、安装，很好适应和躲避台风和其它强风巨浪恶劣天气条件的优点。

摘要：本发明公开了一种自动多自由度磁场测试实验台，底座上端通过第一支撑座对称安装有两第一导轨，两第一导轨之间水平安装有第一丝杆，第一丝杆通过第二支撑座安装在底座上，第一丝杆一端穿过另一端的第二支撑座，另一端穿过另一端的第二支撑座连接有第一大齿轮，第一大齿轮和第一小齿轮齿合，第一小齿轮与装在底座上的第一电机连接；第一水平工作台下方装有滑块和螺母运动副，螺母运动副与底座上的第一丝杆连接，滑块与第一导轨连接，第一丝杆转动带动第一水平工作台沿X方向运动。本发明可以实现驱动磁场和从动磁场的相对位置变化，从而改变距离和角度

摘要：本发明涉及一种柔性触摸传感器及其制备方法。该柔性触摸传感器包括双面导电膜、第一金属轮廓层、第二金属轮廓层、引线层以及导电体，双面导电膜的第一表面连接有第一金属轮廓层，第一表面具有第一蚀刻图案，第一金属轮廓层具有第一蚀刻线路，双面导电膜以及第一金属轮廓层具有贯穿双面导电膜以及第一金属轮廓层的连通孔，连通孔内具有导电体，双面导电膜的第二表面连接有第二金属轮廓层以及引线层，第二表面具有第二蚀刻图案，第二金属轮廓层具有第二蚀刻线路，引线层具有第一引线线路以及第二引线线路。该柔性触摸传感器，仅需单面绑定FPC，利于后续柔性盖板与柔性显示屏的贴合。

摘要：本发明涉及一种可折叠的膜层结构及其制备方法、触控模组和触控屏。其中，可折叠的膜层结构包括：柔性基底、第一导电膜层以及第一弯折增强层。所述第一导电膜层形成于所述柔性基底一侧的表面上，所述第一导电膜层上设有第一折叠区和与所述第一折叠区相连的第一非折叠区；所述第一弯折增强层形成于所述弯折区上，所述第一弯折增强层为纳米银线层或碳纳米管层。上述可折叠的膜层结构简单且其具有良好的弯折性。经多次弯折测试，仍不会出现膜层断裂的现象，包含上述可折叠的膜层结构的小尺寸柔性触控屏的弯折区域的弯折性得到提高。

摘要：本发明涉及一种触控面板，包括薄膜层、装饰油墨层、引线层以及触控感应层；装饰油墨层设置在薄膜层上，引线层设置在装饰油墨层上，装饰油墨层具有镂空区域，触控感应层设置在薄膜层上并位于镂空区域，触控感应层与引线层电性连接。上述触控面板及其制作方法，装饰油墨层、引线层以及触控感应层在同一薄膜层上制作形成，易于将触控区域做成曲面形状，并且整体可进行热压和冲切加工，减少了模具使用数量，降低了成本。

摘要：本发明公开了一种触控基板及制备方法、触控模组、触控显示屏、电子设备。该触控基板包括：基板，基板的第一表面上设置有第一触控图案层和电连接第一触控图案层的第一引线组；及，天线线圈，天线线圈设置于第一表面上；天线线圈包括线圈部和触点部；选全部围绕第一触控图案设置，触点部包括设置于线圈部内的第一触点和设置于线圈部外的第二触点，第一触点和第二触点用于电连接至外部芯片；基板上还设置有贯穿基板的第一通孔，第一通孔中设置有导电体，导电体靠近第一表面的一端与第一触点电连接，另一端延伸至与第一表面相对的第二表面并在第二表面上形成第三触点。该触控基板不仅简化了NFC天线的集成工艺，还消除了传统的NFC天线受到人为损坏的风险。

摘要：本发明提供一种煤炭矿机中部槽的焊接方法，包括依次进行的中部槽半成品上料工序、点焊接工序、中部槽焊接半成品的承接转向工序和全焊接工序；中部槽半成品上料工序：在中部槽半成品上料工位将挡板槽帮、铲板槽帮、中板和底板进行组装定位形成中部槽半成品，并将中部槽半成品从中部槽半成品上料工位传送至点焊接工位；点焊接工序：两个点焊接机械手同时对中部槽半成品、立板和轨座进行点焊接，形成中部槽焊接半成品；中部槽焊接半成品的承接转向工序：对点焊接工位的中部槽焊接半成品以磁吸并升降的方式进行承接，并传送至全焊接工位；对全焊接工位上的中部槽焊接半成品进行转向并锁止。本发明可代替人工对中部槽进行准确的固定定位并焊接。

摘要：本发明提供一种实现交替上料的煤炭矿机中部槽的焊接设备，包括：行走轨道，装夹定位机构，驱动机构，立板上料机构，轨座上料机构，轨座上料机器人，立板上料机器人，点焊接机械手，承接机构，以及全焊接机械手；轨座上料机器人、立板上料机器人和点焊接机械手均设置在点焊接工位，点焊接机械手相对错位设置在行走轨道两侧，立板上料机构位于立板上料机器人的一侧，轨座上料机构位于轨座上料机器人的一侧；驱动机构与装夹定位机构连接，并与行走轨道移动连接；两个全焊接机械手相对错位设置在承接机构两侧的全焊接工位上；所述承接机构前端延伸至点焊接工位并位于中部槽焊接半成品下方。本发明可代替人工对中部槽进行准确的固定定位并焊接。

摘要：本发明提供一种用于承接中部槽焊接半成品的焊接机构，包括：移动轨座；承接转向装置；驱动装置；以及焊接机械手；两个焊接机械手相对错位设置在移动轨座两侧的全焊接工位上；移动轨座前端延伸至中部槽焊接半成品的点焊接工位；驱动装置与承接转向装置连接，并与移动轨座移动连接，以带动承接转向装置在移动轨座移动，实现承接转向装置移动至点焊接工位并位于中部槽焊接半成品下方对中部槽焊接半成品进行承接，或者承接转向装置移动至全焊接工位并对中部槽焊接半成品进行转向。本发明还提供一种用于承接中部槽焊接半成品的焊接方法。本发明可对中部槽焊接半成品进行承接、转向和全焊接，从而提高中部槽的焊接精度和成品质量。