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1:
[发明]
一种耐高温复合材料及其高温热膨胀成型方法
申请号:
201811404850.2
公开号:CN109397724A 主分类号:B29C70/46(2006.01)I
申请人:
航天特种材料及工艺技术研究所
申请日:2018.11.23 公开日:2019.03.01
发明人:
郝自清
;
柯红军
摘要:本发明涉及一种耐高温复合材料及其高温热膨胀成型方法。该成型方法包括如下步骤:准备氟橡胶芯模:将氟橡胶和硫化剂混合均匀,脱泡,配制成胶液;根据构件结构设计要求加工出软模的母模;将胶液倒入母模进行硫化,得到氟橡胶芯模;其中,所述氟橡胶和所述硫化剂的质量比为100:(7~10);(2)将预浸料加工成预制件,将预制件置于氟橡胶芯模和阴模之间,确定工艺间隙,然后合模,紧固;对模具的模腔以及其中的预制件进行抽真空处理,然后对模具进行加热保温,最后进行固化,得到所述耐高温复合材料。该方法解决了在高温条件下传统硅橡胶老化导致膨胀压力降低,固化压力不够导致制件出现疏松等缺陷。
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2:
[发明]
一种氟橡胶及热膨胀成型方法
申请号:
201811546462.8
公开号:CN111333980A 主分类号:C08L27/12
申请人:
航天特种材料及工艺技术研究所
申请日:2018.12.18 公开日:2020.06.26
发明人:
郝自清
;
柯红军
;
鲍凯
摘要:本发明提出一种氟橡胶及热膨胀成型方法,包括如下组分及质量份数,氟橡胶胶料100,短切纤维0~10,低聚物5~25,硫化剂适量;低聚物为在氟橡胶体系硫化温度下稳定,且不会与氟橡胶其他组分发生化学反应,在氟橡胶体系工作温度下分解成小分子的物质。本发明氟橡胶中增加低聚物,在高温下能分解出小分子,有效解决了氟橡胶在高温条件下不能产生足够的膨胀力的问题,在氟橡胶高温条件下提供稳定均匀的热膨胀压力,为耐高温树脂基复合材料的成型提供可靠的工艺方法。
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3:
[发明]
一种复合材料高温横向剪切力学性能测量装置及方法
申请号:
202310588057.7
公开号:CN116735377A 主分类号:G01N3/24
申请人:
北京理工大学
申请日:2023.05.23 公开日:2023.09.12
发明人:
郝自清
;
刘刘
;
刘贤冲
摘要:本发明公开了一种复合材料高温横向剪切力学性能测量装置及方法,属于材料性能检测技术领域;本发明由底板、立柱、下剪压块、上剪压块、左夹持板、右夹持板、试件、横向定位板、压块、压板、压头组成,同时还提出了一种与上述装置相匹配的复合材料高温横向剪切力学性能测量方法,本发明解决了传统剪切夹具在高温环境中的对中性,以及试件易失稳、失效位置不正确等问题,大大提高了高温实验的精度和可靠性,为耐高温复合材料的应用提供必要支撑。
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4:
[发明]
一种以厚度伸长量作为指标的芳纶织物疲劳预测方法
申请号:
202410497864.2
公开号:CN118362406A 主分类号:G01N3/08
申请人:
北京理工大学
申请日:2024.04.24 公开日:2024.07.19
发明人:
刘刘
;
陆毛须
;
郝自清
摘要:本发明公开了一种以厚度伸长量作为指标的芳纶织物疲劳预测方法,属于复合材料疲劳失效领域,包括以下步骤:S1、通过单轴拉伸试验获得在静载作用下的失效强度σ;S2、开展不同疲劳载荷幅值下的单轴拉伸疲劳试验,得到疲劳应力水平和零负载厚度变化预测公式;S3、定义厚度变化率rN=ΔtN/N,得到不同疲劳载荷水平下的厚度增长率曲线;S4、得到不同疲劳应力水平下的厚度增长率预测公式;S5、计算得到疲劳寿命预测公式。本发明一种以厚度伸长量作为指标的芳纶织物疲劳预测方法,将厚度变化率的转折点定义为材料的寿命极限,同时给出了厚度变化率的准确的数学表达式,能够准确的开展芳纶纤维织物在服役过程中的厚度变化预测进而保障结构使用安全。
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5:
[发明]
一种复合材料球形气瓶及其制备方法
申请号:
201811431622.4
公开号:CN109707989A 主分类号:F17C1/06
申请人:
航天特种材料及工艺技术研究所
申请日:2018.11.27 公开日:2019.05.03
发明人:
柯红军
;
王国勇
;
张维军
;
郝自清
;
鲍凯
摘要:本发明提出一种复合材料球形气瓶及其制备方法,由金属内胆和复合材料外壳组成,复合材料外壳由缓冲层和缠绕层构成,缓冲层为浸渍了热塑性聚酰亚胺树脂的聚酰亚胺纤维束在金属内胆外表面缠绕而成,缠绕层为浸渍了热固性聚酰亚胺树脂的纤维束在缓冲层外层缠绕而成,缓冲层和缠绕层共固化得到复合材料外壳。本发明在金属内胆与聚酰亚胺缠绕层之间引入缓冲层,基于粘结及热应力缓冲双功能设计,与金属内胆表面有较好的贴合性,增强缓冲层的厚度均匀性,球形气瓶在高温固化过程中,金属受热发生膨胀,缓冲层能够有效抵消金属内胆受热的膨胀量,有效增加了金属内胆与聚酰亚胺复合材料之间的热应力匹配性。
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6:
[发明]
一种用于复合材料层合板高温压缩力学性能测试的夹具
申请号:
201910655052.5
公开号:CN110308036A 主分类号:G01N3/04
申请人:
北京理工大学
申请日:2019.07.19 公开日:2019.10.08
发明人:
刘刘
;
郝自清
;
姬晓慧
;
刘献冲
摘要:本发明公开了一种用于复合材料层合板高温压缩力学性能测试的夹具,包括高温夹具的下半块和高温夹具的上半块,高温夹具下半块包括导向轴、定位销、左下夹块、右下夹块、I型夹紧力补偿器、下对中角钢、II型夹紧力补偿器、螺栓和螺母;高温夹具上半块包括定位销、左上夹块、右上夹块、I型夹紧力补偿器、II型夹紧力补偿器、上对中角钢、螺栓和螺母;解决了以往夹具无法夹紧、无法开展高温下压缩力学性能试验和显著降低材料压缩力学性能测试数据的可靠性的问题。
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7:
[发明]
一种聚酰亚胺预浸料、复合材料及其制备方法
申请号:
202010392164.9
公开号:CN111534093A 主分类号:C08L79/08
申请人:
航天特种材料及工艺技术研究所
申请日:2020.05.11 公开日:2020.08.14
发明人:
柯红军
;
王国勇
;
李丽英
;
郝自清
;
汪东
;
张昊
摘要:本发明提出一种聚酰亚胺预浸料、复合材料及其制备方法,采用热固性聚酰亚胺树脂和增强织物通过溶液法制成,增强织物由热塑性聚酰亚胺纤维作为衬纱、将单层或多层纤维织物编织成一整体,热塑性聚酰亚胺纤维的熔点温度低于热固性聚酰亚胺树脂的凝胶点温度,其分解温度要高于热固性聚酰亚胺树脂的玻璃化转变温度。本发明通过采用热塑性聚酰亚胺纤维为衬纱制备增强织物,形成热塑性增韧体分布均匀、含量可控及二/多维增韧体的织物结构,制备成预浸料固化成型后能够有效实现对热固性聚酰亚胺复合材料的增韧,提高复合材料韧性及抗冲击强度。
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8:
[发明]
一种电磁绝缘支撑件及其制备方法
申请号:
201911201962.2
公开号:CN112874078A 主分类号:B32B27/04
申请人:
航天特种材料及工艺技术研究所
申请日:2019.11.29 公开日:2021.06.01
发明人:
柯红军
;
郝自清
;
王国勇
;
张天翔
摘要:本发明提供了一种电磁绝缘支撑件及其制备方法,该支撑件采用碳纤维内芯加缝合编织绝缘层的优化设计,基于高承载及绝缘双功能设计,一方面利用碳纤维内芯承载性能好,提升绝缘支撑的模量及抗变形能力从而提升使用可靠性,另一方面外层绝缘层采用缝合编织体的RTM成型实现了绝缘支撑件的近净尺寸成型,减小后续机加,同时外侧液态成型有效保证了绝缘层厚度的均匀性,防止局部使用过程中绝缘失效,两方面综合使设计更合理,使用更可靠。
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9:
[发明]
一种基于标准散斑贴纸的复合材料力学性能参数测量方法
申请号:
202110792830.2
公开号:CN113504110A 主分类号:G01N3/06
申请人:
北京理工大学
申请日:2021.07.14 公开日:2021.10.15
发明人:
刘刘
;
郝自清
;
韩秀霞
;
王晓宇
;
邓琳琳
摘要:本发明公开了一种基于标准散斑贴纸的复合材料力学性能参数测量方法,属于材料检测方法技术领域;基于标准散斑贴纸的力学性能参数测量方法,采用标准化流程能够有效降低所需的试验工作量和时间,通过标准化尽可能降低性能评定,鉴定所需的试验工作量和时间;本发明中的最优散斑参数能够最大程度的提高实验测量的精度,且采用水转印技术可以高效、快速转印到试样表面,能够有效替代人工手工喷漆制备的散斑,具有稳定、标准、统一的特点;本发明有效解决了传统测量方法测量复合材料力学性能往往只能测量应力应变均匀分布的单向加载试验,只能通过单次实验获得有限的材料参数,需设计多次实验获取数据,费时费力,成本较高且操作麻烦的问题。
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10:
[发明]
双燃料发动机燃料消耗测试系统以及测试方法
申请号:
202411596212.0
公开号:CN119509988A 主分类号:G01M15/04
申请人:
中国船舶集团有限公司第七一一研究所
申请日:2024.11.08 公开日:2025.02.25
发明人:
褚杨
;
朱清
;
郑圣彬
;
郝文含
;
颜文彬
;
许自力
摘要:本申请涉及一种双燃料发动机燃料消耗测试系统以及测试方法。其中,所述测试系统包括传统燃料供给流路,包括并联的第一传统燃料供给支路,第二传统燃料供给支路,所述第一传统燃料供给支路包括第一支路阀、第一量程流量计;所述第二传统燃料供给支路包括从第二支路阀、第二量程流量计;替代燃料供给流路,包括并联的第一替代燃料供给支路,第二替代燃料供给支路,所述第一替代燃料供给支路包括第三支路阀、第三量程流量计;所述第二替代燃料供给支路包括第四支路阀、第四量程流量计;其中,所述传统燃料供给流路、替代燃料供给流路并联设置。
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