摘要：本发明涉及一种共轭式整流变压器装置，包括有铁心组件，其特点是：铁心组件包括有铁心上铁轭，铁心上铁轭下端设置有铁心下铁轭。同时，铁心上铁轭与铁心下铁轭的两侧设置有铁心A相边柱与铁心C相边柱，铁心上铁轭与铁心下铁轭的之间设置有铁心中柱。并且，铁心A相边柱上设置有A相绕组组件，铁心中柱上设置有B相绕组组件，铁心C相边柱上设置有C相绕组组件。由此，可以降低谐波污染，减小阀侧绕组同名端之间的线电压差，从而降低环流电流，防止阀侧绕组局部过热，提升了产品的可靠性、安全性，最大限度地实现了材料成本的节约和能耗损失的降低。

摘要：本发明涉及一种可变式试验中间变压器装置，包括有装置容纳箱组件，其特点是：装置容纳箱组件上设置有低压绕组组件，低压绕组组件上设置有低压输入端头，低压绕组组件的输出端设置有中压绕组组件，中压绕组组件上设置有中压输入端头，中压绕组组件的输出端设置有高压绕组组件，高压绕组组件上设置有高压输入端头。这样，可以实现通过高、低压侧的串、并联及星、角变换，与中压相配合，达到输出多种电压、电流组合，满足不同电压等级、不同类产品的试验要求。

摘要：本发明涉及一种螺旋式绕组变压器，包括有撑条组件，其特点是：撑条组件上缠绕有螺旋式线组，在螺旋式线组至少有三列导线并联构成，且导线之间设置有间隔组件。由此，可以更加合理、灵活的选择导线规格，使得螺旋式绕组的应用范围进一步拓宽。并且，在一定的电流范围内，克服了传统双螺旋或四螺旋单根导线宽度过大或过小带来的绕制工艺性差的缺点。再者，在一定程度上提高了绕制效率，使得导线规格的选择上更加合理、灵活，有效的降低了涡流损耗，节省电能。

摘要：本发明提供一种电力变压器铁心拉板结构，所述拉板为长方形钢板，在所述拉板中央沿着所述拉板竖向长度上开设至少两个长条形槽口，且各槽口大小相等，并沿拉板竖向长度对称分布。上述铁心拉板槽口的设计，能够显著降低涡流损耗，消除局部过热。

摘要：本发明提供了一种汽车顶盖冲压成型工艺，在拉延成形工序中，在坯料线处形成翻孔，所述翻孔作为后续工序中的定位孔，所述翻孔所在位置在后续工序中作为废料被切除。本发明还提供了一种冲压模具。本发明能够提高汽车顶盖冲压成型过程中的定位精度。

摘要：本发明涉及一种变压器器身轴向动态压紧装置，包括底板，所述底板上设置有筒套，所述筒套内设置有2个以上的蝶形弹簧，最上端蝶形弹簧上设置有压板，所述压板上设置有压钉，所述压钉上旋接有螺母；所述压板中心开设有中心孔，所述压钉下端形成用于插入中心孔的凸轴。该动态压紧装置，结构简单、操作方便；可以随着器身高度的变化，自动调整，以保证器身轴向预紧的充分可靠。

摘要：本发明公开了一种变压器、双层螺旋式绕组及其绕制方法，双层螺旋式绕组包括安装板，所述安装板外侧依次设有呈螺旋状绕设的第一层绕组和第二层绕组，所述第一层绕组和所述第二层绕组之间设有固定板，所述第一层绕组和所述第二层绕组的绕向相反，所述第一层绕组的尾端和所述第二层绕组的首端相连，所述第一层绕组的首端和所述第二层绕组的尾端位于同一端。上述双层螺旋式绕组，绕组由内外两层串联而成，两层的绕向相反，具有绕制简单和绕制效率高的特点。

摘要：本发明公开了一种调压变压器系统，包括第一高压绕组；可输出恒定绕组电压的第一低压绕组；和第一高压绕组可相互产生电磁感应的调变绕组；和调变绕组相互串接的第二高压绕组；和第二高压绕组可相互产生电磁感应的第二低压绕组；其中，第一高压绕组的电压输入端为变压器的输入端，第二低压绕组的电压输出端为变压器的输出端；第一低压绕组和第二低压绕组之间为8字绕组结构；调变绕组为第二高压绕组两端施加的电压正反可调。本申请中将第二低压绕组和第一低压绕组之间形成8字绕组结构，并结合调变绕组正反可调使得两组低压绕组叠加输出的电压范围满足应用，从而减小了低压绕组的感应电压大小范围，降低低压绕组的材料消耗，提升工作性能。

摘要：本发明公开了一种变压器高压绕组的出线结构和变压器，其中变压器高压绕组的出线结构包括至少两组靠近铁芯设置的高压绕组，和与高压绕组对应设置且套设于高压绕组外侧的低压绕组，高压绕组的首端出头、末端出头和分接引线出头均沿高压绕组的轴线方向朝向高压绕组的顶部或底部引出。和现有技术相比，低压绕组的引出线无需从相邻两组高压绕组的中间引出，因此缩小了两相邻高压绕组之间的轴向距离，降低了整个变压器的高度，节省了铁芯硅钢片的用量，进而降低了变压器的能耗和成本。

摘要：本申请提供一种酯交换催化剂的回收循环利用方法。上述的酯交换催化剂的回收循环利用方法包括以下步骤：对酯交换反应精馏塔的混合料液进行收集操作；将混合料液输送至第一蒸发器，并进行一级蒸发浓缩操作，得到一级浓缩液；将一级浓缩液输送至第二蒸发器，并进行二级蒸发浓缩操作，得到二级浓缩液；将二级浓缩液进行干燥操作，得到酯交换催化剂。上述的酯交换催化剂的回收循环利用方法对酯交换催化剂具有较高的回收利用率，从而提高了工艺的环保性，同时有效地降低生产成本。