摘要：本发明涉及带烟道热量阶梯补偿的重整加热炉，所述重整加热炉主要由辐射室、对流室、烟道和补燃装置构成，烟气从辐射室出来进入对流室后，直接通过对流室顶部的烟道输送到需要加热的单元；进一步的，所述对流室也可以取消，在辐射室顶部设置烟道，烟气从辐射室出来后直接通过连接辐射室顶部的烟道输送到加热单元；当烟气温度不能满足加热或换热需求时，通过设置在对流室或烟道上的补燃装置，对烟气进行加热，保证烟气温度满足要求。该重整加热炉取消了通常设置在对流段的余热锅炉，并充分利用烟气的余热，具有投资小、系统简单、能耗低且效率高的特点。

摘要：本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种改性PBT薄膜的在线复合加工系统及方法，尤其适用于电子绝缘材料、电容器介质、包装材料等领域。本发明提出一种改性PBT薄膜在线复合加工系统及方法，该系统集成了自动进料、双螺杆改性处理、多层共挤、在线检测、热压复合及智能控制模块。其核心在于通过中央控制系统实现从原料改性到复合成膜的一体化连续生产，利用在线检测数据进行前馈补偿与闭环调控，并配备自动换卷与质量追溯功能。该方法省去了传统离线工艺的造粒环节，有效解决了工序繁琐、能耗高及复合质量不稳定的问题，显著提升了薄膜厚度均匀性、层间结合力及生产效率，适用于电子绝缘、电容器介质等高性能薄膜的柔性化制造。

摘要：一种制氢转化炉，包括带衬里壳体、转化炉管、余热回收系统、燃烧器和燃料气精制系统，燃烧器布置于炉底，分布在转化炉管两侧，其火焰向上；转化炉管为内管与外管组成的套管；所述内管与外管之间的环隙中装有转化反应所需的催化剂；燃料气经过余热回收系统预热并脱硫后通入炉体内燃烧。该转化炉通过套管式结构使环隙内的原料气双面加热，确保高转化温度和高转化率，同时降低出口温度，使得出口管系更安全可靠；燃料气和空气双预热，可进一步提高热效率；燃料气预热前脱硫避免余热回收设备发生硫酸露点腐蚀；该转化炉还具有能耗低、操作弹性大、占地面积小和投资少等特点。

摘要：本发明实施例提供了重整加热炉燃料气预热方法，燃料气进入重整加热炉前进行一级预热和二级预热；一级预热时将燃料气与引出的烟气在第一预热器中进行换热；再将燃料气通入二级燃料气预热单元进行二级预热；将两级预热后的燃料气通入燃料气精处理单元进行精处理，再通入燃烧器燃烧。本发明利用进入对流段的高温烟气预热燃料气，减少用燃料气产蒸汽的量，提高能量利用效率；同时，将燃料气预热至满足精处理的温度，解决加热炉热效率提高后的硫酸露点腐蚀问题，还可以解决燃料气粗脱硫系统波动时二氧化硫超标问题，以及进一步降低氮氧化物的排放浓度。本发明实施例还提供了一种基于上述重整加热炉燃料气预热方法的重整装置。

摘要：本发明实施例提供了一种管式加热炉深度节能余热回收系统，包括一级烟气换热单元、二级烟气换热单元和空气换热单元。锅炉给水先在一级烟气换热单元中与管式加热炉的烟气进行第一次换热，再通入空气换热单元中与空气进行第二次换热，之后通入二级烟气换热单元与烟气进行第三次换热。系统采用空气对一次换热后的锅炉给水进行换热，再与烟气进行第二次换热，进一步降低烟气排烟温度，提高加热炉热效率至94%以上；采用燃烧用空气回收低温热，节约燃料消耗，降低运行成本；以锅炉给水和空气为介质，无需另加媒介或工艺介质，系统简单，操作灵活。本发明实施例还提供了一种管式加热炉深度节能余热回收方法。

摘要：本发明涉及一种高分子管材渗透压检测装置，包括用于置放液体的储液箱；与储液箱联通的气泵；与储液箱连通的压力释放装置；与储液箱连通的导液管、连通导液管的待测管材；所述导液管进口端深入所述储液箱的液体内，出口端连通所述待测管材，所述待测管材进口端连通所述导液管的出口端，所述待测管材的出口端连通排水阀，在所述导液管连通待测管材的一端设置有压力表，用于检测待测管材入口端的压力；所述气泵通过进气管深入所述储液箱的液面以上，所述气泵向所述储液箱内输送气体，所述压力释放装置用于释放储液箱内的气压。该装置可以提供不同的静水压力，并能够在较长时间内稳定在设定的压力，以便观察管材外壁的水渗透性。

摘要：本申请公开了一种炉膛温度场可调节的乙烯裂解炉系统及其燃烧控制方法，乙烯裂解炉系统包括：乙烯裂解炉，所述乙烯裂解炉包括辐射室和与所述辐射室连通的对流室，所述辐射室中设置有燃烧器，所述燃烧器包括燃料气进口和助燃气体进口；第一风机，所述第一风机的进风口与所述对流室的烟气出口连通；氧气供应单元，所述氧气供应单元的氧气出口与所述第一风机的出风口和所助燃气体进口连通。根据本申请的炉膛温度场可调节的乙烯裂解炉系统及其燃烧控制方法，能够有效提高乙烯裂解炉的热效率，裂解炉炉膛温度场可调节，烯烃收率可达到最优化。

摘要：本申请公开一种管式加热炉，其包括：辐射室，所述辐射室包括底壁、顶壁、侧壁，所述底壁、所述顶壁和所述侧壁共同形成一容纳空间；炉管，所述炉管位于所述容纳空间中，所述炉管用于供待加热工艺介质通过；燃烧器，所述燃烧器设置于所述底壁；电热元件，所述电热元件设置于所述侧壁上，其中，所述炉管在所述底壁上的投影位于所述电热元件在所述底壁上的投影和所述燃烧器之间。根据本申请的管式加热炉，可以使炉管受热更均匀。

摘要：本发明属于电化学储能技术领域，且公开了一种复合负极全固态锂电池及其制备方法，包括：负极集流体、复合负极、人工固态电解质界面层、梯度功能界面层、块体固体电解质层、正极和封装缓冲层，本发明针对固‑固界面接触差的问题，柔性缓冲层能与粗糙或体积变化的硅基负极、锂金属负极形成超紧密物理接触，梯度过渡层的梯度成分可有效缓冲化学势差，无机衔接层与块体固体电解质具有良好相容性，三者协同大幅降低界面阻抗，针对界面稳定性差的问题，梯度过渡层的梯度成分设计结合稳定化处理的无机颗粒，配合预先构建的人工固态电解质界面层能有效抑制固态电解质与负极活性物质间的有害反应，减少界面缺陷，保障优异的界面稳定性。

摘要：本发明属于锂离子电池技术领域，且公开了一种适用于超低温环境的快充型锂离子电池及其制备方法，该电池由内至外依次包括：中心导热体、电芯、柔性加热膜、隔热缓冲层、绝缘衬垫和密封壳体，本发明通过复合电解液配方优化与柔性加热膜集成设计，电池在‑30℃下2C充电效率大于92％，远高于国标，且放电容量保持率大于或等于85％，四乙烯基硅烷添加剂可在负极形成弹性SEI层，有效抑制低温析锂，陶瓷化隔离隔膜将耐温性提升至150℃以上，结合防爆盖结构设计，显著降低热失控风险，正极垂直排列碳纳米管导电网络与负极高效导电设计，使电池支持2C快充，且复合电解液在‑50℃下仍保持流动性，粘度小于或等于10mPa・s，防止超低温电解液凝固。