摘要：本发明公开了一种提高大底冲切效率及质量的方法及装置，采用液压油缸带动冲切模具进行切片，并利用齿轮齿条机构带动输送链条进行送片，从而提高冲切效率及冲切质量。本发明采用液压油缸带动冲切模具进行冲切，利用齿轮齿条传动机构带动输送结构的方式。由于利用液压油缸作为冲切模具动力机构，提高了运行的平稳性，减少了设备的工作过程中冲击，噪音小、磨损小，极大的降低了设备的维修次数及维修量，有效控制了维修成本，提高了生产效率；由于送料的定位准确性提高，因此能有效提高冲切质量。

摘要：本发明公开了一种二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及装置，在二硫海绵的成型模具上制作出硬中底的成型部分，使硬中底以硫化成型的方式与二硫海绵同时硫化成型，以实现二硫海绵和硬中底的一体化生产。本发明采用与二硫海绵一起硫化成型的方式加工硬中底，使二硫海绵成型工艺与硬中底加工工艺一体化，省去了硬中底冲切工序，使每条成型生产线都可以减少两个工人，既节约了人工成本，又降低了能源消耗，能产生可观的经济效益。

摘要：本发明公开了一种垫刀辊筒的修复方法，在待修复的垫刀辊筒表面焊出一层合金焊层，再通过磨床对包有合金焊层的滚筒进行加工，实现滚筒的修复。本发明采用在垫刀辊筒表面覆盖一层合金焊层，再通过磨床磨削加工该合金焊层，达到所需要的光洁度和尺寸要求，从而实现对垫刀辊筒进行修复的目的。本发明方法简单，容易实施，成本低廉，使用效果好。

摘要：本发明公开了一种烘干箱热风循环升温方法及装置，采用外置循环风道加热方式，将热空气送入加热箱体内部，将加热箱体内部的冷空气通过外置循环风道加热后再送入加热箱体内部循环，从而实现加热箱体内部快速升温，且保持温度平稳的目的。本发明采用在加热箱外设置外置循环风道加热的方式，使加热箱体内部的空气通过外置循环风道进行加热循环，这样能有效提高加热箱体内的升温速度，并使加热箱体内热量分布均匀，能明显提高胶鞋的烘干质量，可以更好的保证产品的产量和品质。

摘要：本发明公开了一种鞋帮周边海绵的加工方法及装置，利用热压的方式对鞋帮的周边海绵进行烫压，使鞋帮的周边海绵厚度减小，而且厚度均匀一直，以实现对鞋帮周边海绵的快速加工。本发明采用热压的方式对鞋帮边进行处理，这样的方式处理的鞋帮边厚薄均匀，既提高了生产效率，又提高了产品质量。本发明方法简单，容易实施，所采用的装置结构简单，成本低廉，使用效果好。

摘要：本发明公开了一种提高鞋帮烘干效率的方法及装置，将鞋帮放置在一个可移动的烘干箱中进行烘干，烘干箱使用热风循环的烘干方式对鞋帮进行烘干，这样既能减少设备的占用空间，又可提高胶鞋的硫化效率。本发明将加热箱设置为可移动的结构，并在加热箱上安装加热循环风机，利用加热循环风机对加热箱提供热量，使热量快速的在加热箱内均匀分散；移动式的结构装置可以在生产车间中进行移动，能减少占用空间，并且由于加热箱内的热量分散效果好，因此鞋帮的烘干效率高，质量也得到的保证。

摘要：本发明公开了一种高效卷捆条机。本发明设计了一套结构简单的卷取捆条和跟条的设备，它仅需一个动力源即可实现自动卷捆，它使用寿命长，极大的降低了维修率，能快捷的卷取捆条和跟条，更提高了卷取捆条和跟条的质量，操作方便，能显著降低工作人员的培训时间和劳动强度。

摘要：本发明涉及钢管螺纹加工技术领域，具体公开了一种无缝钢管用螺纹高精度加工装置，包括框架及安装于其上端的电机一，所述框架的内部设置有前支撑环及后支撑环，且前支撑环和后支撑环同轴设置，所述前支撑环和后支撑环的外侧均通过转动支撑机构与框架相连接，且转动支撑机构包括安装于框架内底端的辊轮座，所述前支撑环的内侧设置有用于刮除杂质的刮刀。该发明能在刀具端加工螺纹前，对钢管外壁进行清理，保证刀具端加工螺纹时，钢管的加工位置无杂质残留，进而能避免杂质对螺纹加工精度的影响，另外还能在刀具端向钢管施压时，对钢管加工螺纹的部位进行支撑，降低其形变的可能性，从而能避免因钢管形变而导致螺纹加工精度受到影响的问题。

摘要：提供一种制造轴承装置组件的方法。所述轴承装置包含轴以及围绕所述轴的套管，并且所述轴和所述套管中至少任一者被称为工件。所述方法包含：在所述工件上形成抗粘附性润滑油聚合物涂层的过程；施加光致发光材料到一个范围的过程，所述范围与形成所述抗粘附性润滑油聚合物涂层的范围重叠；以及状态检测过程，其包括通过用使所述光致发光材料感光的激发光引起所述工件被照射，引起所述光致发光材料发射光，以及根据所述光致发光材料的光发射检测所述光致发光材料的施加状态，从而检测所述抗粘附性润滑油聚合物涂层的状态。

摘要：本发明公开了一种快速安装炼胶设备的方法及结构，采用混凝土制备一个预制板，使该预制板内具有钢筋骨架，并具有与待安装炼胶设备的安装螺栓位置对应的安装螺孔，将该预制板固定后，直接通过螺栓将炼胶设备固定在该预制板上，从而实现炼胶设备的快速安装。本发明采用一次性整体的混凝预制板，并在混凝预制板内设置钢筋骨架，在其表面设置安装螺孔。这样的结构能使基础开挖深度减少，节约水泥、砂石的用量，安装每台炼胶设备可节约1000元，工期从原25天可缩到7天左右。