摘要：本发明公开了一种散热好的PCB电路板加工治具及其加工方法，涉及电子设备技术领域，包括加工治具本体，所述加工治具本体还包括：所述加工治具本体顶部设有塞孔板，所述塞孔板顶部安装有把手一，所述塞孔板底部固定连接塞杆，所述塞孔板底部设有开孔板，所述开孔板一侧安装有侧板，所述侧板顶部开设开孔一，所述开孔板内壁开设开孔二，所述开孔板底部设有倒模盒，所述倒模盒内壁安装有轨道套，所述轨道套内壁设有滑动塞，所述滑动塞顶部安装有输送管，所述滑动塞顶部外表面开设输送孔，本发明具有可以方便快速加工出轻量化、高强度、耐高温、耐腐蚀和散热性好的PCB电路板，操作简单、节省人力物力，提高了加工效率和稳定性的优点。

摘要：本发明涉及钛合金加工技术领域，公开了一种双相钛合金板带材及其制备方法。该方法主要包括：(1)对双相钛合金板带材在460～700℃温度下进行1个或多个初期轧程轧制和中间退火，得到半成品钛合金板带；(2)再进行(Tβ‑30℃)～(Tβ+10℃)范围短时保温和冷却速度5～100℃/s的保护气体冷却，以及随后(Tβ‑180℃)～(Tβ‑100℃)温度范围退火；(3)然后进行25～45％累计压下率的最后轧程轧制及最终退火处理，得到成品双相钛合金板带材。本发明制造的钛合金板带强度和伸长率高，各向异性小，可超塑性成形，表面质量好；该制造方法生产效率高，可显著降低成本。

摘要：一种低应力有机硅双组份灌封胶及其制备方法，所述灌封胶，包括A组份和B组份；所述A组份包括基料80份，甲基硅油15～20份，铂金催化剂0.5～1份；所述B组份包括基料80份，甲基硅油15～20份，含氢硅油1.5～2份，抑制剂0.01～0.05份；所述基料包括单端乙烯基硅油5～25份，第一导热填料5～15份，第二导热填料20～40份，甲基硅油5～15份，填料处理剂0.1～0.6份；所述第一导热填料包括纳米铜颗粒，以及包覆在纳米铜颗粒表面的二氧化硅层。本申请通过采用单端乙烯基硅油作为原料，从而有效减少了与含氢硅油之间的反应位点，同时在保证了导热填料的导热性能的基础上，进一步减少了导热填料的添加量，从而降低了有机硅灌封胶固化后的内应力，同时提升了其流动性以及降低了其硬度。

摘要：本发明公开了一种用于原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶蒸汽喷射冷却器的在线除垢装置，其特征在于所述在线除垢装置包括收溢槽、离心泵、蒸汽喷射冷却器、管路过滤器，上述装置通过管道、阀门相连，此外，在离心泵和蒸汽喷射冷却器之间设有调节阀。本发明的优点，避免了常减压蒸馏装置停工消缺，浅减压塔塔顶蒸汽喷射冷却器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。

摘要：本发明公开了浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置在浅减压塔塔顶冷却系统中的应用方法，包括浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置、浅减压塔塔顶冷却系统，其特征在于包括下列步骤：浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置与浅减压塔塔顶冷却系统中的一级冷却器相连，对一级冷却器进行在线除垢；一级冷却器在线除垢完毕后，浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置与浅减压塔塔顶冷却系统中的三级冷却器相连，对三级冷却器进行在线除垢；三级冷却器除垢完毕后，浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置与浅减压塔塔顶冷却系统中的二级冷却器相连，对二级冷却器进行在线除垢。本发明的优点，该方法设计合理，易于实施，效果显著，且避免了浅减压塔塔顶冷却系统的停工消缺，浅减压塔塔顶系统清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。

摘要：本发明是一种具有低屈强比的深冲性能良好的微碳铝镇静钢及其制备方法，属于汽车用钢技术领域。通过在微碳铝镇静钢成分的基础上添加0.001-0.008％的B，并控制热轧卷取温度和退火温度得到具有低屈强比的深冲性良好的微碳铝镇静钢。微碳铝镇静钢的组分及质量百分比含量为：C：0.01-0.06％，Si≤0.5％，Mn≤0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al≤0.07％，N≤0.06％，B：0.001-0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢中的元素B用于固定钢中的N并有利于在退火后获得粗大的铁素体晶粒，从而使得退火钢板具有低的屈服强度和高的r值。本发明的优点在于，经过热轧低温卷取、冷轧和连续退火能够获得屈服强度≤130MPa，屈强比≤0.39，r值≥1.5，深冲性良好的微碳铝镇静钢。

摘要：本发明公开一种石油焦输送系统，由封闭储焦池、石油焦预破碎装置和取料设备组成，其特征在于：石油焦预破碎装置与封闭储焦池连通，取料设备设置部分设置在封闭储焦池内，部分设置在封闭储焦池外，克服了现有技术在抓料、放料和碾压破碎过程中，焦粉对周边环境造成严重污染，对操作工人的健康造成损害和火灾等意外安全事故的缺陷。

摘要：本发明公开了一种破碎焦炭的方法及装置，打开焦炭塔底盖，1.0～3.0MPa压力的焦炭和除焦水以8～10m/s的速度沿着斜溜槽冲向钢格栅，钢格栅破碎焦炭，小于200×200mm焦炭进入焦炭池中，大于200×200mm焦炭进入破碎机，进一步破碎成小于200×200mm焦块进入储焦池，破碎焦炭装置，包括斜溜槽1、钢格栅2、旁路流道4、破碎机5、储焦池6和焦炭塔7，克服了现有技术对环境和工人危害。

摘要：本发明公开了石油化工领域的一种具有换向装置的焦炭存储与输送设备，包括焦炭塔、底盖机、破碎机、斜溜槽输送装置、储焦罐、平板闸阀、软管、石油焦提升设备及带式输送机；其特征在于：所述斜溜槽输送装置包括三通斜溜槽，溜槽挡板，转轴和溜槽挡板驱动装置；所述三通斜溜槽管线分叉处安装有由溜槽挡板、转轴和溜槽挡板驱动装置组成的换向装置，该换向装置中，溜槽挡板通过转轴与溜槽挡板驱动装置相连接。采用本发明一种具有换向装置的焦炭存储与输送设备，在焦炭输送过程中，会极大的减少焦炭的撒料和焦粉的飘散问题，更加环保。即能提高输送效率，又能彻底改善周边的环境，可满足石油、化工等领域的需求。

摘要：本发明公开了一种面料层间点胶工装，包括机架，机架上设置有第一胶盒和第二胶盒，第一胶盒和第二胶盒用于分设在复合面料的上方和下方，第一胶盒和第二胶盒的向对面上设置有出胶管，出胶管的管口为水平状，第一胶盒和第二胶盒的进胶口上设置有增压装置，第一胶盒和第二胶盒上的出胶管管口一一相对设置，第一胶盒和第二胶盒分别通过端部的凸块与机架上的竖向导轨相配合，第一胶盒和第二胶盒上配合设置有升降机构。该面料层间点胶工装结构简单，通过设置单排刺针，并且采用偏心轮与框形传动件相配合的驱动机构，与现有技术中的带多排穿刺针的胶辊相比，工装占用空间小，结构更紧凑。