摘要： 一种核反应堆压力容器及管道的金属保温层，其特征是金属保温层是保温板块（２１）拼接结构，保温板块是由双面光亮镜面的不锈钢板构成空壳型板块，壳腔内有反射型填充料。由于反射型金属保温板块将热量几乎是全部反射，无热量传导，保证了金属保温层达到技术规定、使核反应堆外壳温度达到２０～５０℃范围。

摘要：甲基乙烯基高温硫化硅橡胶生产工艺，涉及对现在生产甲基乙烯基高温硫化硅橡胶工艺的改进。按照如下步骤进行：A：主料脱水，B：聚合反应，C：在上述聚合反应时加入已经脱水的助剂；D：将两种或者两种以上聚合后的聚有机硅氧烷的不同分子量的聚合物原料放入混合釜，充分地进行混合，E：脱低分子，F：脱出的低分子，通过闪蒸的低分子通过冷凝和冷却回收。本发明甲基乙烯基高温硫化硅橡胶生产工艺，可以使在生产过程中使用的触媒经过高温分解后残留物减少，胶料的异臭味明显减轻，和平衡化反应更为完善。

摘要：本发明的一种新型白炭黑处理釜，涉及一种加工白炭黑的处理釜。包括上封头、筒体和下封头构成的罐体，以及安装在罐体内部的搅拌轴，以及电机。上封头和筒体通过法兰连接。搅拌轴竖向设置在筒体内部中心位置处，搅拌轴上端连接电机，搅拌轴下端通过下定位组件安装在下封头上；在搅拌轴上安装有大螺带搅拌器和小螺带搅拌器，大螺带搅拌器和小螺带搅拌器交错设置。本发明的一种新型白炭黑处理釜，还包括喷淋装置，所述的喷淋装置由加料漏斗、助剂容器和喷淋管构成，喷淋管设置在筒体内上部，加料漏斗连接助剂容器，助剂容器连接喷淋管。本发明解决了现有设备存在的结构比较简单，处理的效率和效果都不太理想的问题。

摘要：一种合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺采用了管式聚合器，并配置了两次闪蒸技术；采用二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷作原料，其具体步骤包括：计量—脱水—添加助剂—聚合—破媒一次闪蒸—二次闪蒸。本发明生产工艺，操作弹性大，工艺可控性强；有着良好的质交换的装置和充分的热交换的面积，改善了分子量分布；可以通过管式聚合器的进出口的联通管线，轻松地改变物料的流向，及时排除和清理管式聚合器；可以随时在线分析在管式聚合器内的反应情况，便于中间控制，及时调整工艺配方和工艺条件；增加了一套闪蒸装置，有利于减轻真空系统的负担，更加利于产品质量的稳定。

摘要：一种管式聚合反应器，包括聚合反应管，聚合反应管包括不锈钢管，其外套有夹套，内有螺带，两端设有法兰，螺带横置于不锈钢管内，两端各连接一连接圈，连接圈外端连接固定圈，固定圈上有凸头，固定圈的安装位置以凸头和法兰面持平为准，夹套两端设有夹套法兰接口；聚合反应管若干个串联成聚合反应单元；不少于一个的聚合反应单元分层叠置，组成聚合反应器；聚合反应器中各聚合反应单元采用不同直径的聚合反应管。本发明管式聚合反应器，便于使用惰性气体作为输送动力，控制不同分子量的聚合物充分的聚合时间；夹套内方便调节加热温度；可随时在线测试反应器内物料的分子量；整体操作方便、快捷，便于实施自动化；可随意拆卸并重组，方便清理。

摘要：带有冷却管的闪蒸式脱低分子器，涉及化工生产用设备，特别是用于生产甲基乙烯基高温硫化硅橡胶的设备。在脱低分子器的罐体的锥形底部内有盘管式冷却管，在盘管式冷却管上有冷却液进口，冷却液进口通过一段直管分别连接每一层的盘管式冷却管，在盘管式冷却管的上方有冷却液出口。本发明给生产带来了以下好处：1、降低了物料的温度。2、有效地提高了脱低分子器下部的真空效果。3、提高了冷却的效果。本发明内部还安装了内探式螺杆挤出机，可以缩短产品在脱低分子内的停留时间。

摘要：本发明的带有氮气喷淋管的闪蒸式脱低分子器，涉及化工生产用设备，特别是用于生产甲基乙烯基高温硫化硅橡胶的设备。本发明在脱低分子器真空区域的罐体中部设置有氮气喷淋管，氮气喷淋管两端设置在罐体外面，氮气喷淋管中部横向贯穿罐体，氮气喷淋管上有氮气喷出口。本发明解决了现有设备存在的脱低分子的效果较差，残留物在产品中的含量比较高，脱低分子器内的真空度不理想等问题。

摘要：一种二次闪蒸脱低分子工艺及设备，包括两个闪蒸器和两个储槽，第一闪蒸器通过管道阀门分别连接两个储槽，两个储槽再通过管道阀门连接到第二闪蒸器；其工艺步骤如下：聚合料-加热-闪蒸脱低分子-储槽静置-二次加热-二次闪蒸-出料。本发明二次闪蒸脱低分子工艺及设备：1.两个闪蒸器串联，保证了甲基乙烯基高温硫化硅橡胶在聚合后，在高温和高真空的条件下，停留足够的时间，完全脱除催化剂的分解物及未反应的二甲基环体，从甲基乙烯基硅橡胶内逸出；2.有效地提高了热交换的面积和当量长度；3.降低了设备机械制作中的技术难度；4.对于设备材质的要求也明显降低了；5.也可减轻对真空系统的负担和要求。

摘要：本发明公开了一种换热盘管成型模、成型装置及成型方法，该换热盘管成型模包括模座及设于模座上并与模座固定的成型螺旋盘管，模座中部上凸，越远离中心位置，其高度越低，成型螺旋盘管呈螺旋状，成型螺旋盘管的中心位于模座的中部，成型螺旋盘管形成换热盘管的成型面。模座及设于模座上并与模座固定的成型螺旋盘管，模座为圆形，其中部上凸，越远离中心位置，其高度越低，成型螺旋盘管呈螺旋状，成型螺旋盘管与模座的轮廓相适应，成型螺旋盘管形成换热盘管的成型面。本发明中，换热盘管的生产制造成本更低，加工效率更高。

摘要：本发明公开了一种3.5万吨规模的间歇釜式甲基乙烯基硅橡胶生产工艺，涉及化工生产工艺技术领域，具体涉及甲基乙烯基硅橡胶生产工艺。操作步骤：(一)选择原料和助剂；(二)DMC的备料；(三)计量；(四)真空脱水；(五)高速混合搅拌；高速搅拌后的物料，通过氮气压入管式聚合反应器内，随时调整进料的流量；(六)完成了聚合和平衡化反应的物料进行闪蒸，然后进入两个并联的产物贮槽；(七)进入第二闪蒸器内，进一步脱除低分子；(八)出料：通过氮气的压力将物料从第二闪蒸器的产品贮槽中压出，即制成成品。本发明解决现有同类工艺占地面积大；能耗低高，质量不稳定等问题。