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1:
[发明]
高干度污水污泥处理系统
申请号:
201511015306.5
公开号:CN105819636A 主分类号:C02F11/00(2006.01)I
申请人:
饶宾期
申请日:2015.12.31 公开日:2016.08.03
发明人:
饶宾期
摘要:本发明公开了一种高干度污水污泥处理系统,包括活性气体发生器(1)、螺旋过滤装置(2)、氧化筒体(3)和超高压电渗透脱水装置(4),所述的螺旋过滤装置(2)包括螺旋轴(2.1)、螺旋叶片(2.2)和螺旋筒体(2.3),所述的螺旋轴(2.1)安装于螺旋筒体(2.3)内,所述的螺旋叶片(2.2)设置在螺旋轴(2.1)上并排布于螺旋轴(2.1)与螺旋筒体内壁之间,所述的螺旋轴(2.1)为中空,其端部入口与活性气体发生器相连通,并在螺旋轴壁上设有供活性气体通入的通气孔,所述的螺旋筒体(2.3)的末端与氧化筒体(3)相连接,氧化筒体(3)的出口与超高压电渗透脱水装置(4)相连通。本发明适用范围广、能耗低、利于污泥减量化、处理后的污泥含水率低。
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2:
[发明]
高干度污水污泥处理方法
申请号:
201511015321.X
公开号:CN105819638A 主分类号:C02F11/00(2006.01)I
申请人:
饶宾期
申请日:2015.12.31 公开日:2016.08.03
发明人:
饶宾期
摘要:本发明公开了一种高干度污水污泥处理方法,活性气体发生器向螺旋轴中通入活性空气,污水污泥进入螺旋过滤装置,在螺旋过滤装置的前段中,污水污泥在其自身重力作用下脱水;螺旋轴旋转,带动污水污泥向前进给,在螺旋过滤装置的后段中,污水污泥在螺旋叶片与螺旋筒体之间挤压,以实现螺旋脱水;经螺旋脱水后的污水污泥进入氧化筒体,在活性空气的作用下进一步充分氧化;从氧化筒体中出来的污水污泥进入超高压电渗透脱水装置,在超高压电渗透脱水装置中,污水污泥经电渗透与超高压耦合脱水,得到高干度污泥。本发明适用范围广、能耗低、利于污泥减量化、处理后的污泥含水率低。
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3:
[发明]
污泥干化装置
申请号:
201910422214.0
公开号:CN111977938A 主分类号:C02F11/131
申请人:
浙江威治环保科技有限公司
申请日:2019.05.21 公开日:2020.11.24
发明人:
饶宾期
摘要:本发明涉及一种污泥干化装置,包括:干燥箱(1),其上设有污泥进料口,所述干燥箱内设有多层污泥输送带(3),污泥物料从所述污泥进料口落在所述污泥输送带(3)上;热泵系统(2),与所述干燥箱(1)相连通,所述热泵系统(2)包括压缩机、第一冷凝器(4)、蒸发器(5)和主风机(6),所述压缩机、冷凝器(4)和蒸发器(5)经制冷剂管路相连接,所述主风机(6)与所述干燥箱(1)连通;微波组件(10),所述微波组件(10)安装于所述干燥箱(1)内或干燥箱(1)外,所述微波组件(10)所产生的微波通入所述干燥箱(1)内。本发明提高了干化效率,并降低了干化能耗。
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4:
[发明]
用于洗衣机的干燥系统
申请号:
200910099238.3
公开号:CN101560723 主分类号:D06F25/00(2006.01)I
申请人:
中国计量学院
申请日:2009.06.01 公开日:2009.10.21
发明人:
饶宾期
;
周 玲
摘要:本发明公开了一种用于洗衣机的干燥系统,包括机身(1)、外桶(2)、内筒(3)、热风通道(10)、气体动力装置(11)、加热器(12)、控制器(5),第一温度传感器(6)、第二温度传感器(13),系统还包括干燥箱(7),干燥箱(7)设置在热风通道(10)内,干燥箱(7)内盛装有干燥剂(8);热风通道(10)内分别设有第一温度传感器(6)和第二温度传感器(13),两个温度传感器均与控制器(5)相连接;气体动力装置(11)设置在靠近干燥箱(7)一侧,加热器(12)设置在气体动力装置(11)下方;干燥剂(8)可重复利用,且具有杀菌保健成分。采用本发明,其结构简单、节能、干燥效率高,能防止衣物损坏。
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5:
[发明]
注塑模具的冷却与加热装置
申请号:
201110269623.5
公开号:CN102294806A 主分类号:B29C45/73(2006.01)I
申请人:
中国计量学院
申请日:2011.09.09 公开日:2011.12.28
发明人:
饶宾期
;
周玲
摘要:本发明公开了一种注塑模具的冷却与加热装置,包括压缩机(1)、换热器(2)、节流元件(3)、四个换向阀以及连接管路(4),在注塑模具(5)上设有冷却与加热回路(6),冷却与加热回路(6)上设有两个进出口,压缩机的排气端连接换向阀I,压缩机的进气端连接换向阀II,换向阀I和换向阀II的另外两个连接端分别与换热器的一端和第一进出口连接,换热器的另一端与换向阀III和换向阀IV连接,换向阀和换向阀IV之间串联有节流元件,换向阀III和换向阀IV还与第二进出口连接。采用本发明能使得模具冷却均匀、不会在冷却通道内产生污垢,而且该装置的冷却部分和加热部分是一体的,使对模具的冷却和加热在一套装置中实现。
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6:
[发明]
注塑模具的冷却与物料干燥装置
申请号:
201110269622.0
公开号:CN102358017A 主分类号:B29C45/73(2006.01)I
申请人:
中国计量学院
申请日:2011.09.09 公开日:2012.02.22
发明人:
饶宾期
;
周玲
摘要:本发明公开了一种注塑模具的冷却与物料干燥装置,包括冷却系统和物料干燥系统,冷却系统包括压缩机(1)、第一换热器(2)、节流元件(3)以及连接管路(4),在注塑模具(5)上设有冷却回路(6),冷却回路(6)上设有两个进出口;物料干燥系统包括料斗(9)、风管(10)和风机(11),第一换热器(2)、料斗(9)和风机(11)经风管(10)串联。采用本发明,对模具的冷却非常均匀,不会导致制品局部过快收缩形成缺陷,提高了制品的质量;同时将冷却系统和物料干燥系统集成一体,提高了能源利用率。
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7:
[发明]
污水污泥处理方法
申请号:
201410381206.3
公开号:CN104098239A 主分类号:
申请人:
饶宾期
申请日:2014.08.04 公开日:2014.10.15
发明人:
饶宾期
;
周玲
摘要:本发明公开了一种污水污泥处理方法,包括以下步骤:1)由冷冻干燥能量循环系统对污泥冷冻容器中的污泥进行持续冷冻,持续冷冻后对污泥解冻,如此反复多次冷冻解冻;2)在压滤装置中对经冷冻解冻处理结束后的污泥进行脱水,分压滤阶段和压榨脱水阶段,使污泥被压滤成低含水率的大块泥饼状污泥;3)大块泥饼状污泥在破碎装置中进行破碎,形成小的污泥颗粒;4)将破碎后的污泥颗粒输送进入到污泥干燥装置内进行干燥,由冷冻干燥能量循环系统通过冷凝器放热,将热量传递给空气,热空气进入污泥干燥装置对污泥颗粒进行干燥。本发明不用污泥中加入化学制剂,处理过程不会增加污泥处理量,工质能量的循环利用大大提高了污泥的冷冻效率和热量利用率。
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8:
[发明]
污水污泥处理装置
申请号:
201410381208.2
公开号:CN104098240A 主分类号:
申请人:
饶宾期
申请日:2014.08.04 公开日:2014.10.15
发明人:
饶宾期
;
周玲
摘要:本发明公开了一种污水污泥处理装置,包括压滤装置1、破碎装置2和干燥装置3,该装置还包括污泥冷冻容器4和冷冻干燥能量循环系统,冷冻干燥能量循环系统包括压缩机5、第一蒸发器6、冷凝器7以及设置于污泥冷冻容器中的第二蒸发器8,压缩机的出气端与冷凝器连接,冷凝器经节流元件与第一蒸发器连接,第一蒸发器经第二蒸发器与压缩机的进气端连接;所述的冷凝器通过气体管道10与干燥装置底部相连通,第一蒸发器与通过气体管道与干燥装置顶部相连通,同时冷凝器与第一蒸发器通过气体管道相连通。本发明不用污泥中加入化学制剂,处理过程不会增加污泥处理量,工质能量的循环利用大大提高了污泥的冷冻效率和热量利用率。
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9:
[发明]
一种污泥脱水装置
申请号:
202510303754.2
公开号:CN120117814A 主分类号:C02F11/122
申请人:
华星德安(河北)环保科技有限公司
申请日:2025.03.14 公开日:2025.06.10
发明人:
张献
;
饶宾期
摘要:本发明涉及污泥脱水技术领域,公开了一种污泥脱水装置,包括过滤箱架、压板和液压缸,所述过滤箱架内分为脱水区和上料区,所述过滤箱架的内底面对应脱水区和上料区的位置均设置有过滤板,所述脱水区和上料区内均设置有框体,所述框体与过滤箱架可拆卸连接,所述过滤箱架的一端设置有驱动组件,多个框体均与驱动组件传动连接,所述过滤箱架靠近脱水区的一侧设置有卸料口,所述驱动组件用于驱动框体向卸料口侧移动。本发明用于解决现有技术中,污泥装填时,容易从出料槽板处滑落,且装填的污泥难以平铺,影响污泥脱水效率的问题。
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10:
[发明]
两板式注塑机合模装置
申请号:
201410827701.2
公开号:CN104494081A 主分类号:
申请人:
饶宾期
申请日:2014.12.26 公开日:2015.04.08
发明人:
饶宾期
;
饶先成
摘要:本发明公开了一种两板式注塑机合模装置,包括定模板(1)、移动模板(2)、拉杆(3)和移模油缸(4),所述的定模板(1)设置在拉杆(3)的一端,移动模板(2)套设于拉杆(3)的另一端;注塑机合模装置还包括前螺母(5)、后螺母(6)、大齿圈(7)以及驱动大齿圈(7)转动的动力机构,前螺母(5)与拉杆(3)一一对应,所述的拉杆(3)上设有与后螺母配合的外螺纹,后螺母(6)也与拉杆(3)一一对应并固定连接在移动模板(2)上,前螺母(5)的外缘设置成齿轮状,所述的大齿圈(7)与每个前螺母(5)啮合,大齿圈在动力机构的驱动下带动前螺母转动。本发明无需使用锁模油缸,通过利用机构之间的自锁降低了锁模的能耗。
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