摘要：本发明涉及城市地下环状管道网络物流运输系统，其由多个环状网络通过中转站(5)连接起来的具有安全与防护控制模式的运输系统；环状网络根据物流量和覆盖区域的大小分为一级环状网络(1)、二级环状网络(2)，或还分为三级环状网络(3)；不同覆盖区域和物流量的多个二级环状网络通过中转站(5)与环绕整个城市的一级环状网络(1)连接构成城市地下管道网络物流运输系统的基础网络；中转站(5)作为和地面交互的接口，运输工具通过中转站来实现不同回路之间的货物运输。本发明具有地下物流运输安全、高效，便于调整物流量，易于扩展，可实现整个系统的自动化控制，以及便于管理者和用户了解货物的运输线路和走向等优点。

摘要：本发明公开了一种用于供水管道更换的液压回拉式更换设备，包括空心座和固定在空心座底部四角的支脚，所述空心座内壁底部的两侧均滑动连接有立板，两个所述立板的顶部固定连接有支杆，两个所述支杆的顶端均贯穿空心座并延伸至空心座的外部，本发明涉及供水管道更换技术领域。该用于供水管道更换的液压回拉式更换设备，通过第一弧形卡箍、第二弧形卡箍、限位杆、螺纹杆的配合便于对管道进行固定，防止管道发生偏移，通过贴合转辊的设置，便于在对管道进行固定的同时，还能方便管道进行翻转，配合管道贴合机构的设置，使得两个管道的连接处准确的对接在一起，方便对两个管道进行焊接工作，提高管道焊接更换的效率。

摘要：本发明公开了一种多能源介质耦合控制系统，其用于向能源消耗设备提供满足需求的电、热等多种能源介质，其包括一个或多个能源枢纽多能源介质耦合控制系统，采用基于Multi-Agent的分布控制。能源枢纽内部含有变压器、微型汽轮机、燃气炉等能源转换、分配和存储设备，能源枢纽输入端包含电、天然气等多种介质，输出满足能耗设备的电和热等，该多能源介质耦合控制系统将各种能源供给方式优化组合，从而能够在保证对用能设备的正常供能的前提下将对有限资源的消耗降至最低，并可提高其鲁棒性。

摘要：本发明提供了一种扩建盾构施工地铁车站的方法，采用顶管技术在盾构隧道两侧施工工作管，减小施工过程中的土体变形量；在隧道内采用曲线顶管法将盾构管片与工作管连接，作为顶部支护管道，并且一次开挖即可形成地铁车站顶部支护结构，施工步骤更加简洁；最后向顶部支护管道、工作管和竖向支撑管内注入混凝土，形成整个车站的支护结构，然后拆除盾构管片，施作车站二衬和附属结构；该方法具有施工效率高、工序简单的特点，大大减小了车站开挖对城市环境影响，提高盾构地铁施工效率，节约施工成本，并且能适应城市浅埋复杂地质条件，使用该方法建筑的地铁车站结构强度高，支护安全可靠。

摘要：本发明提供一种可实现自动全向开合的半导体设备，包括：腔体、腔盖，以及开合装置，开合装置包括主支撑模块、腔盖受力臂、主驱动模块、腔盖升降模块、旋转模块和控制模块；主支撑模块包括中心柱和中心轴承；腔盖受力臂与中心轴承相连接；主驱动模块包括固定支架、第一电机、第一减速机、第一丝杆和施力杆；腔盖升降模块与阻力臂和腔盖均相连接，包括第二电机、第二减速机、第二丝杆和连接轴，第二电机和第二丝杆均与第二减速机相连接，连接轴与第二丝杆及腔盖相连接；旋转模块与主支撑模块相连接，用于带动主支撑模块旋转；控制模块与所述第一电机、第二电机和旋转模块电连接。本发明有助于降低设备功耗，提高设备操作便利性和安全性。

摘要：本发明提供一种可旋转电连接的插头组件及半导体设备，包括固定部、壳体、定子、第一与第二接线端、转子、第一与第二转动导电杆、第一与第二触点结构、第三与第四接线端，其中，壳体装设于固定部上并设有中心通孔、第一与第二环形凹腔；定子包括第一、第二环形导电组件，第一、第二接线端分别连接第一、第二环形导电组件；第一、第二转动导电杆横向贯穿转子且分别伸入第一、第二环形凹腔内；第一、第二触点结构分别固定连接于第一、第二转动导电杆并分别与第一、第二环形导电组件滑动连接；第三、第四接线端分别与第一、第二转动导电杆连接。采用本发明的可旋转电连接的插头组件可有效避免供电导线破损、断裂导致的漏电、触电、火灾等安全隐患。

摘要：本发明提供一种聚合物改性混凝土表面防护材料及其制备方法，该聚合物改性混凝土表面防护材料，按重量份计，包括以下组分：水泥：20‑32份，苯丙乳液：12‑17份，石英砂：47‑48份、水：4‑8份。本发明通过在水泥体系中加入苯丙乳液，使得本发明的聚合物改性混凝土表面防护材料既具有水泥基材料的刚性，也具有高分子聚合物的柔韧性，从而使得本发明的聚合物改性混凝土表面防护材料与混凝土之间具有良好的粘接性能和抗渗性能，将其粘接在混凝土表面，可将外界环境与混凝土内部隔绝起来，进而显著提高混凝土基体的抗氯离子渗透性能和抗硫酸盐侵蚀能力。

摘要：本发明公开一种秸秆综合炼制方法，通过秸秆粉碎、除杂处理、高温蒸汽蒸煮、洗涤分离、获取沼气、获取生物质天然气、碱煮分离、获取成品碱木素浓缩液、获取成品α—纤维素九个步骤将秸秆中的α—纤维素、木质素和半纤维素三种主要成分高效分离开，根据三种主要成分的性质分别加以高值化应用，整个炼制过程采用化工、造纸等行业的常规设备，产生的废水通过单一的生化法即可处理回收再利用，没有废渣和废气产生。

摘要：本发明公开了一种秸秆密度板生产工艺，包括以下步骤，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3‑5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40‑60％；第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150‑200℃并维持10‑30分钟；第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集；第六步，热磨；第七步，施胶；第八步，气流干燥；第九步，铺装；第十步，热压；第十一步，切边。

摘要：一种秸秆制生物质天然气联产有机肥生产方法，该方法的步骤是：将切完后的秸秆送入汽蒸锅或汽蒸管，在汽蒸锅或汽蒸管内利用170~190℃的蒸汽将秸秆蒸10~30分钟，蒸完后的秸秆加水稀释到10~15%的质量浓度，用中浓磨浆机磨到纤维的长度不超过3~5mm，用蒸汽秸秆加热到40~50℃，然后送入预酶解和酸化罐，在该罐同时加入碱和饲用纤维素酶将ph调到5~7，秸秆在该罐内停留5~10小时后打入全混式中温厌氧反应器，厌氧反应产生的沼气送到沼气净化装置，脱出里面的CO2后制得甲烷含量96%以上的生物质天然气；厌氧罐出水经过板框压滤机过滤后，分离出的沼渣送去和后面的好氧污泥混合发酵生产有机肥。本发明能对秸秆全组分利用；能大规模工业化利用秸秆。