摘要：本发明公开了吸塑模具，包括底座，所述底座表面设置有型腔或突出于底座表面的型芯，其特征在于，还包括脱模装置，所述脱模装置可移动地设置于底座上，脱模装置突出于底座表面；所述脱模装置在垂直于底座表面的方向上可上下移动，突出于底座表面或低于底座表面。本发明中的吸塑模具，吸塑成型时，脱模装置受压移动至不突出于底座表面的位置，不妨碍吸塑，也不会导致膜片变形；膜片吸塑成型后，真空吸力消失后脱模装置可自动回复至突出于底座表面的位置；脱模装置移动过程中可推动膜片，使得膜片靠近倒扣处的部分先脱膜。因此有助于整片膜片的脱模。使用本发明中的吸塑模具，可避免膜片在脱膜过程中在倒扣处被拉伸变形、拉坏，提高了产品合格率。

摘要：本发明提供了一种快速换网装置、由前、后连接板，多孔板、滑板、铰链、加热器、加热管、油缸等构成，在前板上设有一个测温孔，滑板两端各设一处测温孔，实现对各区温度均采取独立测控的方式。本发明通过对测温孔的合理配置，有效的解决了传统快速换网装置因温控不准而使非工作位置多孔板出料孔堵塞的问题，保证了快速换网装置的正常动行。

摘要：本发明提供一种摸面热切粒装置，针对摸面热切粒装置的工作特性，缩短了固定轴的长度，改变了轴承的安装位置，使整个装置的刚性增强且结构更加合理，输入轴采用渐开线花键，这样更利于整个装置与电机的对中和联接。本发明由输入轴、刀盘座、滑移筒、刀盘、切刀、固定轴、联接体、轴承、压紧弹簧、调节螺母等构成。通过对摸面热切粒装置固定轴及轴承安装位置等结构的合理设计，有效的解决了传统摸面热切粒装置长时间工作，尤其是在长期、高速下工作不稳定的问题，保证了造粒设备正常、稳定的运行。

摘要：本发明公开了一种塑料挤出机中抽真空系统中的分腔真空排气室，包括：由若干侧板围成的真空排气室腔体，真空排气室腔体的侧板上设置有抽气口和进气口，真空排气室腔体内设置有能阻挡由进气口进入真空排气室腔体内的气流的隔板，所述的隔板挡在抽气口与进气口之间、并将真空排气室腔体分隔成两个相对独立的腔体，隔板的里端与真空排气室腔体的内侧板固定，隔板的外端与真空排气室腔体的外侧板之间留有间隙，所述的真空排气室腔体的外侧板能够开启，且外侧板与相连接的侧板密封连接。本发明结构简单，有效避免了物料堵塞抽气管路的现象发生，保证了隔板上方腔体内气流的通畅流动，使抽真空系统能长期稳定、正常地工作。

摘要：本发明提供一种废丝强制喂料装置，针对在生产PP废丝过程中使用普通喂料机出现的废丝缠绕现象严重而停止工作等问题，采用气缸交替推送的方法，实现废丝被推送的高效率和连续性，两气缸间采用延时继电器控制，推送速度可调。本发明由料斗体、主气缸、副气缸、主压块、副压块、导向杆等组成。废丝强制喂料装置由于采用不同行程的主、副气缸交替推送废丝的方法，加之在缸杆端部安装有可提高推送能力的压块，实现废丝被推送的高效率和连续，有效的解决了传统喂料机因废丝缠绕严重而停止工作的问题，保证了整个造粒生产线的稳定运行。

摘要：本发明提供一种侧向强制喂料装置，针对不同物料的特性，采用异向锥形双螺杆喂料形式，不但可利于堆积密度很小的物料（如薄膜等）的压实和输送，也可输送块状物料，通过对电机的变频调速控制喂料量的大小。本发明由电动机、传动部分、减速分配箱、喂料体、压实输送室、锥形双螺杆、机架部分等组成。电动机与减速箱间采用皮带传动，利用皮带在过载时打滑的原理，可以防止物料因压实过度而造成堵塞。该装置在造粒设备的筒体侧面喂料，架体部分为可移动式，方便喂料装置与造粒设备间分离后可快速移开，有效的解决了在一台单螺杆挤出机上喂入不同堆积密度物料的问题，保证了造粒设备正常、稳定的运行。

摘要：本发明提供一种均压热切粒机头，针对高填充物料的特性，在整体流道缩短的基础上，配备全新的均流槽型分流锥，实现了口模板各出料孔都能均匀、稳定的出料。本发明由密封环、分流锥、机头体、螺钉I、螺钉II和口模板组成。全新设计的均流槽型分流锥保证了物料在通过分流锥到达口模板时圆周方向保持均压，结合整体流道的调整，实现了在生产高填充物料时口模板各出料孔都能均匀出料，所切粒子大小均一，形状美观，确保了整条造粒生产线的稳定运行。

摘要：本发明涉及一种塑料造粒设备的单螺杆，由输送熔融段、前阻尼段、排气段、后阻尼段和排气挤出段等组成,采用较小的螺旋升角设计，在输送熔融段采用全渐变的方式，结合不同的螺距，设计有两处排气区段，每个排气段前均设置有阻尼段，以达到充分排气效果的同时避免排气口冒料,有效的解决了挤出过程不稳定，主电机电流波动大，熔压变化大、产量较低等问题。

摘要：本发明属于塑料机械，尤其是涉及一种废旧塑料回收生产线中漂洗机的捞料装置，通过一台减速机提供动力，带动由曲柄A、连接杆、关节轴承、钉耙、曲柄B、支撑杆等零件组成的曲柄连杆机构，将曲柄的旋转运动转换成钉耙在支撑杆上的往复运动，从而实现了对漂浮于水面上的较轻物料的有效打捞并将其排出漂洗机，同时，无需不停地供应水来保证水位线不低于出水口位置，对水的使用量大大降低，节约了水资源。

摘要：本发明提供一种单螺杆挤出机喂料筒体，针对单螺杆挤出机在生产薄膜和发泡类物料时喂料困难，产能低的问题，开发设计了专门用于该类物料的喂料筒体，将进料口按偏心式设计，在加大内腔，进料口加长的同时，加大的内腔中按90度方向分布两条增摩条，结合斜面过渡后圆周均布的增摩槽，实现了薄膜和发泡类物料能连续、稳定、高效的喂入，在提高产能的同时保证了整条造粒生产线的稳定运行。