摘要：本发明公开了一种光缆生产设备及其分纱装置，该分纱装置包括固定支架、水平导杆和分纱板；其中，所述固定支架可拆卸地安装于所述光缆生产设备的挤出机机头上，所述水平导杆的一端安装于所述固定支架，并在水平方向上延伸；所述分纱板沿所述水平导杆的延伸方向可滑动地安装于所述水平导杆，且所述分纱板相对于所述水平导杆滑动至预设位置时，通过定位件固定于所述水平导杆；所述分纱板上开设有用于穿过单根芳纶纱的芳纶纱限位孔以及用于穿过紧套纤的紧套纤限位孔。其可进行模块化更换，实现了多种缆型用分纱装置的快速切换，提高了装置的通用性；且能对芳纶纱进行分纱，更好包裹纤芯，提高了芳纶纱包裹的均匀度，有效改善紧套纤粘连外护套现象。

摘要：本发明实施例公开了一种双色注塑模具。该双色注塑模具包括底板、驱动轴、注塑模组、第一成型模组和第二成型模组，第二成型模组安装于底板，第一成型模组层叠设置于第二成型模组，第一成型模组上形成有第一成型表面和第二成型表面，第二成型模组上形成有第三成型表面和第四成型表面，驱动轴与第二成型模组连接，并能够将第二成型模组顶离底板，进而驱动第二成型模组相对第一成型模组旋转，以使第三成型表面能够与第一成型表面或第二成型表面相对设置，以能够通过第一成型表面与第三成型表面围合形成第一成型腔，或者通过第二成型表面与第三成型表面围合形成第二成型腔，通过驱动轴驱动第二成型模组旋转，能缩小双色注塑模具的体积，减少占用空间。

摘要：本发明公开了一种型芯装置及模具。型芯装置安装于模座，型芯装置包括螺牙型芯和抽芯机构，螺牙型芯用于在产品上形成第一螺纹，抽芯机构包括环形件、传动组件和驱动组件；环形件安装于模座，并被限制相对模座转动，环形件内壁上设有啮合螺纹；传动组件穿设于环形件，传动组件的端部连接于螺牙型芯；传动组件外壁上设有能够与啮合螺纹啮合的第二螺纹，第二螺纹的螺距等于第一螺纹的螺距，第二螺纹的旋进方向平行于第一螺纹的旋进方向；驱动组件连接于传动组件，驱动组件用于驱动传动组件绕其自身轴线旋转，传动组件旋转时能够在第二螺纹与啮合螺纹的配合下使传动组件沿其轴向移动，以能够带动螺牙型芯从产品中抽出，或将螺牙型芯伸入模座的型腔。

摘要：本发明属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种斜顶辅助机构及其模具。一种斜顶辅助机构，用于在具有二次开模功能的模具中实现大坡度注塑件脱模，所述斜顶辅助机构包括斜顶杆和与所述斜顶杆平行设置的辅助杆，所述斜顶辅助机构还包括：斜顶座，所述斜顶杆的下端部可活动地支撑于所述斜顶座的内部；固定座，所述辅助杆的上端部可转动地穿设于所述固定座内；以及浮动补偿组件，包括：滑座，所述滑座上界定出直线型导向滑槽；及滑销，所述滑销固设于所述辅助杆的下端部，并可滑动地收容于所述导向滑槽内，以构成允许所述辅助杆相对于所述滑座进行预设的直线浮动位移的补偿机构。

摘要：本发明公开了一种大模型辅助下自适应蒸馏的无监督细粒度表示方法及装置，该方法通过预训练模型构建的高性能教师模型，选择性地蒸馏细粒度知识。在无监督条件下，本发明首先利用大语言模型生成面向细粒度类别的知识描述，以丰富教师模型的语义先验；然后基于这些描述构建知识驱动的细粒度分类器，并借助冻结的视觉‑语言模型生成更丰富的知识。除此之外，为实现高效的知识迁移，本发明进一步引入了一种基于信息熵的自适应机制，能够根据信息熵动态调整蒸馏强度，从而识别并优先传递有价值的知识。本发明可广泛应用于细粒度图像分类、图像检索等任务，尤其适用于缺乏标注的无监督场景，在标签稀缺条件下表现出良好的通用性与实用价值。

摘要：本发明涉及一种手套抓取旋转缝口机，包括机架，所述机架上设置有手套送料机构、手套抓取机构、手套移栽机构、手套旋转机构和手套传输机构，所述的手套送料机构位于手套抓取机构的一侧，所述的手套抓取机构位于手套移栽机构的上方，所述手套移栽机构位于手套旋转机构的前侧，所述手套旋转机构位于手套传输机构的前侧。本发明旨在设计一套自动化设备，实现手套从手套机抓取、经过移栽、90°旋转后准确移栽至手套缝边机，以提高手套生产的自动化程度和生产效率。

摘要：本发明公开了一种注射压缩成型模具，包括前模与后模：所述前模与所述后模合模形成沿合模方向依次分布的第一分型面、第二分型面、第三分型面与第四分型面，所述第一分型面、所述第三分型面分别与所述合模方向相交，所述第二分型面、所述第四分型面分别与所述合模方向平行；所述第二分型面沿所述合模方向的长度尺寸大于所述第四分型面。该注射压缩成型模具可实现具有大流长比的大面积薄壁件的精密成型，降低锁模力与注射压力而减少对注塑机的选型限制，节约设备成本。

摘要：本发明属于模具技术领域，涉及一种脱扣机构及注塑模具，脱扣机构包括包括滑动件、斜顶、止动组件及驱动件，滑动件与后模座滑动连接，斜顶与滑动件滑动连接，止动组件安装于后模座上，且止动组件与斜顶滑动连接，驱动件与滑动件连接，滑动件用于成型产品的第一扣位，斜顶用于成型产品的第二扣位，驱动件能够驱动滑动件沿第一方向运动，以使滑动件与第一扣位脱离，滑动件沿第一方向运动时能够带动斜顶相对止动组件沿第二方向运动，以使斜顶与第二扣位脱离，第一方向与第二方向呈夹角设置。本发明的脱扣机构，通过一个驱动件就可实现同时与产品的两个不同方向的扣位分离，这种结构设计相对简单，有利于减少注塑产品的生产成本。

摘要：本发明公开了一种可控缝隙腐蚀试验装置及方法，该试验装置的金属样板固定在盖板下方且在盖板和金属样板之间设有密封垫圈，从而使得盖板和金属样板之间形成缝隙；盖板上均匀分布有若干竖直设置的微测头，并可通过调节所有微测头顶杆的伸出盖板下表面的长度来调节缝隙宽度；在盖板上方的一侧设有矩形加液槽，并在加液槽对应的盖板上设有加液口从而将加液槽和缝隙连通；在加液口处安装有辅助电极；在盖板上设有用于安装探针和盐桥的安装孔且所述安装孔位于加液槽同一侧，探针安装孔和盐桥安装孔连线与加液口的一条边平行，探针和盐桥穿过安装孔并插入缝隙内，盐桥上外接有参比电极。该装置可调节缝隙宽度和缝隙深度，有助于研究缝隙腐蚀的机理。

摘要：【中文】本发明涉及注塑产品脱模的技术领域，提供了一种注塑模具及其脱模机构，包括模仁构件、斜顶座、弹性的斜顶摆杆和支撑块组件。斜顶座并在能够在开合模方向上相对模芯移动，斜顶摆杆包括斜顶头部、斜顶足部以及斜顶身部；支撑块组件包括导向中间板和支撑侧板，两者之间形成供斜顶身部滑动的滑动空间；斜顶身部上形成有第一接触面，支撑侧板面向导向中间板的一侧表面形成有第一接触配合面，用于在开模时与第一接触面相抵顶，以驱动斜顶头部向导向中间板的一侧摆动。与现有技术对比，本发明提供的脱模机构,结构简单，占用模具空间很小，适用性强，拆装方便，制造成本低，并兼有顶出产品和脱模抽芯的功能。 【EN】The invention relates to the technical field of injection product demoulding, and provides an injection mould and a demoulding mechanism thereof. The inclined ejecting seat can move relative to the mold core in the mold opening and closing direction, and the inclined ejecting oscillating bar comprises an inclined ejecting head part, an inclined ejecting foot part and an inclined ejecting body part; the supporting block assembly comprises a guide middle plate and a supporting side plate, and a sliding space for sliding of the inclined top body part is formed between the guide middle plate and the supporting side plate; the inclined ejecting body part is provided with a first contact surface, and the surface of one side of the supporting side plate facing the guide middle plate is provided with a first contact matching surface which is used for abutting against the first contact surface when the mold is opened so as to drive the inclined ejecting head part to swing towards one side of the guide middle plate. Compared with the prior art, the demoulding mechanism provided by the invention has the advantages of simple structure, small occupied mould space, strong applicability, convenience in disassembly and assembly, low manufacturing cost and functions of ejecting products and demoulding and core pulling.