摘要：本发明提供了一种丝带状反光条的制作方法，所述方法包括整备反光片和基底材料的步骤，其中，所述方法还包括如下步骤；将反光片进行拼接加长后，将反光面向外进行对接，用超声设备将对接后的反光片进行加压、滚压切割，最后将切出的丝首端和末端进行封口，收成一卷。

摘要：本发明涉及一种仿生鲨鱼皮金属模具的制备方法，其实施步骤依次是：超声波清洗；除油脂；粗化；敏化；活化；化学镀铜；电铸；脱模。由以上步骤获得的仿生鲨鱼皮金属模具可以将盾甲鳞沟槽结构完整清晰的复制下来，并可制备仿生聚氨酯薄膜，使其得以在大规模的产业化进行应用。

摘要：本发明涉及一种实现反光膜凸起结构的封护复合技术的方法，所述方法包括选择有棱锥、圆球、圆柱、圆锥、多面体凸起结构为上支撑的反光封护基材的备料步骤，其中，选取上述任一个凸起结构的本体为上支撑，选定所述本体的一面为反光面层，以胶粘剂在所述的本体反光面层上的一个或一个以上的凸起结构上进行接触性粘接，形成一个本体反光面层的封护层，其封护层的胶粘厚度为0.001mm-0.05mm，并在温度10℃-100℃范围内静态保持1min-60min，之后，将其封护层在压力为0.1MPa-1Mpa、复合时环境温度为5℃-40℃之间的条件下进行滚压复合，最后，将其封护层在温度10℃-100℃范围内静态保持1min-120min使其固化。

摘要：本发明提供一种用柔性釉料复合在图案上制成反光警视材料的工艺，此工艺特征是：1.将PVC透明卷材做面层和底层，然后将图案喷绘或热转印在两层之间，2.两层覆膜之后；3.切出60×60cm方料；4.上平板硫化机(不同材质和厚度温度、时间不同)；5.冷却保模，脱模下模；6.在背衬上覆料；7热封切花机加压；8.切出成形后；9.做表层疏水。

摘要：本发明提供了一种水轮机抗气蚀节能改造方法，步骤一、对整个转轮、叶片和尾水管内衬做喷砂处理，要求达Sa2.5级；步骤二、采用含钛不锈钢镶补法或植钉后刮涂聚氨酯弹性体法修复水轮机转轮、叶片和尾水管的气蚀坑；步骤三、涂装纳塑钢8103耐磨抗气蚀涂层和纳塑钢8102超滑涂层；本发明用于修复水轮机受磨蚀和气蚀部件并对整个过流部件进行涂装，进而提高水轮机抗气蚀和磨蚀能力，提高出力，延长大修期。

摘要：本发明公开的一种海上石油平台沉箱泄漏永久修复方法包括如下步骤；1.用环氧堵漏材料先堵住泄漏处；2.用环氧修复材料增强堵漏处；3.待修复材料实干后，对沉箱原泄漏处周围区域喷砂；4.吊装第一个抱箍并固定；5.用环氧修复材料修复抱箍底部缝隙；6.灌注环氧流体材料；7.继续安装其余的抱箍完成同上面的后续工作，进而完成平台泄漏沉箱全部修复工作；本发明技术方案提供的修复方法、以及采用的材料和使用的抱箍方式，能够快速，永久修复海上石油平台沉箱的泄漏。

摘要：一种水下管道泄漏浇注修复方法，它涉及设备修复技术领域。它的修复步骤为：1、对泄漏处及外围区域进行清洁；2、用水下成型修复材料堵住泄漏处；3、用扎带或强磁铁加强固定；4、待水下成型修复材料实干后，安装已做底部和接缝处预密封的抱箍；5、开动浇注机，开始浇注水下高分子浇注材料；6、完成水下浇注过程，停止进料；本发明可以在不拆卸管道和更换管线的情况下解决水下管道泄漏的问题，并且能够解决管道因受腐蚀减薄而造成断裂的危险，能够快速、方便、永久的修复水下管线的泄漏。

摘要：用于水下修复设备的高分子浇注材料的配方及其制备方法，它涉及浇注修复技术领域。它的基料组分为：环氧树脂：100g、非金属填料：60~120g、金属填料：60~120g、防沉剂：3~15g、消泡剂：0.1~2g、分散剂：0.5~5g；固化剂组分为：亲水固化剂：100g、疏水固化剂100-200g、催化剂：5-20g；本发明具有以下有益效果：具有良好的综合性能，解决水下大型设备的围堰浇注，恢复并加强设备原有尺寸，实现在水上或者水下施工，具有操作时间长、粘度低的特点。

摘要：设备和零件缺损还原修复的方法，它涉及设备零件修复领域。用车床夹具和顶尖固定轴的两端，下切磨损部位螺纹深度0.7～1.3mm，清洁磨损部位，涂刷修复材料至螺纹处，用力涂刷，保证填满螺纹，用修复材料浸润的尼龙网格布缠绕轴的磨损处，缠绕结束后，用修复材料抹平修复区域，用手戴手套反复抹平，去除气泡，最后用细砂纸打磨抛光至最终尺寸。它用环氧树脂修复材料修复磨损的轴和法兰面可以避免动火，避免了采用堆焊和熔融合金材料修复后出现的一系列问题，避免了因购买不到合适的配件而影响设备运行的风险。

摘要：一种制作和安装机械设备非金属垫块的方法，它涉及机械设备固定装置，它的制作和安装的步骤为：1)拆卸机械设备底座和固定底板的所有固定螺栓，用适当硬物将设备支撑于固定底板上；2)清洁与垫块的接触面，打磨至St2.0级以上；3)对所有浇注区域进行挡塞和密封；4)混合浇注料并用超声波脱泡；5)依次对每一个需要垫塞的底座区域进行浇注；6)浇注材料固化后拆卸挡塞物，处理边角，固定好所有螺栓，完成垫块的制作和安装。它可做到垫块与各接触面的精密结合，比传统的钢质垫块耐腐蚀，长时间不需要更换垫块，能做到半永久性垫塞的目的。