摘要：本发明涉及一种粉末冶金工艺，原料混合，毛坯成型，高温烧结，去毛刺，整形，防锈处理，机械加工。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本，由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料；粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性；粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

摘要：本发明涉及一种二次还原粉加工制作方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再进行一次还原生成二次还原铁粉，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产二次还原铁粉时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。提高了还原铁粉质量稳定性，经过二次精还原后还原铁粉的各项指标完全达到国家粉末冶金用还原铁粉的标准，并且，酸不溶物低于0.15%，氢损低于0.15%，适合于制备中、高强度的粉末冶金零部件，并且该工艺还具有产能高、污染低和生产成本低等特点。

摘要：本发明涉及一种一次还原粉加工海绵铁的方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再通过一次还原粉进行海绵铁的加工制作，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产海绵铁时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。

摘要：本发明公开了一种含硅还原铁精粉的制备方法，包括如下步骤：（1）一次球磨、（2）清洗、（3）磁选、（4）配料、（5）烘干、（6）焙烧、（7）二次球磨。本发明采用二次球磨、清洗、磁选等工艺，制出的产品粉末粒度均匀、元素含量稳定、可靠性高、匹配性好、适用范围广，可运用于变压器等电力设备中的核心部件，其制品可代替合金钢片，电阻损耗降低80%左右；且生产工艺简单，有较强的竞争力。

摘要：本发明公开了一种还原铁粉的制备方法，包括如下步骤：（1）矿石粉碎、（2）一次磁选、（3）重力选矿、（4）铁粉还原、（5）精细粉碎、（6）二次磁选、（7）脱水烘干。本发明生产出的还原铁粉产品具有纯度高、含碳量低、压制性好、质量稳定等特点，可被广泛应用于粉末冶金行业中高强度结构件、软磁粉末零件、钢结硬质合金等行业，且生产工艺简单、可操作性强。

摘要：发明公开了一种采用整体车面的隧道窑车，使用如下方法制备：先将窑车面砖以下部分按规定尺寸砌筑好，与曲封砖接触的软质转上部和背部抹5-7mm厚的耐火土，浇筑前上层的砖以水喷湿；按车面面积和高度用钢板制做模具，四角用螺栓连接，使用前涂脱模油；配制浇注料，将各物料按比例干混，加水拌均后快速加入模具中振捣抹平，待表面硬化后覆盖草帘，整体硬化后向草帘上喷水，并间歇喷水；车面在隧道窑点火前完成养生，在点火后低温时进窑循环，进车时间100分钟，至车循环出窑完成烘干。本发明可彻底消除由于车体膨胀与曲封砖相刮造成倒罐停窑的隐患，可制成整车浇筑，在浇筑的中间层采用耐火水泥珍珠岩做为隔热层，使整车的使用周期更长；本发明节约了大量的成本。

摘要：本发明公开了一种铁基含钛粉末的制备方法，包括如下步骤：（1）一次粉碎、（2）一次磁选、（3）制料、（4）焙烧、（5）二次粉碎、（6）混合焙烧、（7）三次粉碎。本发明通过独特的工艺制成的铁基含钛粉末具有粒度均匀、稳定性高、匹配性能好、综合参数优良的特点，制出的产品具有较高的硬度、强度和耐热度，适用于不同领域的零件和机构的生产制造，应用范围广。

摘要：本发明公开了一种含钛还原铁精粉的制备方法，包括如下步骤：（1）一次球磨、（2）清洗、（3）磁选、（4）配料、（5）烘干、（6）焙烧、（7）二次球磨。本发明采用独特的加工方法，优化了生产工艺，制出的产品粉末粒度均匀、性能稳定、可靠性高、匹配性好、综合技术指标行业领先，由于本还原铁精粉中添加了钛元素，使得有本产品制得的粉末冶金零件有较高的强度和硬度，适用于汽车、船舶等零件机构的生产，有较强的市场竞争力。

摘要：本发明提供了一种按照锂聚合物电池的结构和特点而设计的正电极制备技术。该正电极制备技术是根据锂聚合物电池使用软外包装的特点和更薄、更轻、更高能量密度和灵活设计的市场要求，按照用户的实际需要来设计电池的正电极，合理地和灵活地将各类锂插嵌氧化物组合和混合在一起用作为正电极活性材料。这些物理混合体有二元系统和三元系统。二元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO₂单体氧化物相比，可增加39％，但同时反应放热也会增加，最高达130％。三元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO₂单体氧化物相比，可增加9％，但同时反应放热却可降低23％。因此，用本发明技术制备正电极可使锂聚合物电池提供更高能量密度和更安全性能。本发明提供的正电极制备技术也适用于锂离子电池产品。

摘要：本发明提供了一种按照胶体锂离子电池的结构和特点而设计的正电极制备技术。该正电极制备技术是根据胶体锂离子电池使用软外包装的特点和更薄、更轻、更高能量密度和灵活设计的市场要求，按照用户的实际需要来设计电池的正电极，合理地和灵活地将各类锂插嵌氧化物组合和混合在一起用作为正电极活性材料。这些物理混合体有二元系统和三元系统。二元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO₂单体氧化物相比，可增加39％，但同时反应放热也会增加，最高达130％。三元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO₂单体氧化物相比，可增加9％，但同时反应放热却可降低23％。因此，用本发明技术制备正电极可使胶体锂离子电池提供更高能量密度和更安全性能。本发明提供的正电极制备技术也适用于液体锂离子电池产品。