摘要：本发明公开了一种多层纤维叠加实现壳体内置天线的加工方法，属于真空导入技术领域，它解决了传统工艺是在内部增加天线载体，一方面占用了宝贵的壳体内腔空间，还有影响其他元器件的正常工作风险，并达不到传输信号的持续放大功能等缺点，本多层纤维叠加实现壳体内置天线的加工方法步骤包括：准备材料，树脂消泡，真空导入，脱模，加工等步骤，该加工方法生产产品内部结构致密，无气泡，不仅可以有效避免空穴导致的绝缘失效，而且整体结构强度高，可塑性强，还具有可根据性能需求设计天线摆放，可根据造型需求进行产品塑性的特点。

摘要：本发明提供了一种纤维布表面烫金装饰工艺及生产设备，属于烫金面料生产技术领域，它解决了现有纤维布表面烫金装饰工艺表面装饰效果单一、材料运用受限等缺点，本纤维布表面烫金装饰工艺步骤如下：通过辊压获得烫金膜，在烫金膜上印刷图案后进行烘烤固化，然后与纤维编织布贴合进行辊压，加热固化后使用多彩布处理设备进行离形分层、喷淋、熨烫、收卷等步骤。该工艺增强了纤维布的可装饰能力，扩大了应用范围，精简了制作流程，使加工流程的集成性更高，操作更加方便，大大降低生产成本。

摘要：本发明实施例公开了一种包装扫码称重系统及方法，涉及自动化包装技术领域，包装扫码称重系统包括抓取平台、良品放置平台、不良品放置平台、控制装置、分别与控制装置连接的运输装置、扫码装置、归正机构、第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置以及机器人；第一感应装置、扫码装置、第二感应装置以及归正机构沿着运输装置的传输方向依次设置，第三感应装置设于抓取平台的一侧。本发明能够在产品运输的过程中，全自动实现产品信息的读取、产品重量的核验以及合格产品与不合格产品的分拣，全程无需人工参与，一方面降低了人力成本，另一方面，相比于人工方式，效率达到了极大提升。同时，通过扫描记录产品信息，便于对问题产品的溯源。

摘要：本发明属于表面处理工艺，尤其涉及一种电子产品基材表面超硬镀膜方法，包括下述步骤：1）将正常硬度的基材放至镀膜型腔中，开启真空泵，抽取镀膜型腔中的气体，使镀膜型腔中的气压低于1.0*10-5PA；2）将基材表面活化使其疏松，同时充氩气将固态靶材Ti₃O₅和SiO₂气化后依序涂覆在基材表面，并进入基材表面疏松层均匀排布；3）最后，Ti₃O₅和SiO₂材料在基材表面形成一层致密坚硬的保护层。本发明利用光学镀膜涂层的高致密性特性，通过镀膜机离子源作用及抽真空等级使得基材表面活化疏松，将靶材SiO₂、Ti₃O₅均匀依附在产品表面，从而提高产品表面1-3H的硬度。

摘要：本发明公开了一种带纹理的金属表面覆膜方法，包括下述步骤：1）将纹理层和胶水层分别丝印到透明的IMT薄膜两侧，然后在纹理层侧复合离型层和薄膜基材制作成薄膜膜片；2）根据金属壳体的3D结构需要制作覆膜的成型模具，将薄膜膜片放在凹模侧，胶水层朝上，将金属壳体放在凸模侧，外观面朝薄膜膜片；3）对凹模侧和凸模侧加热后合模，保持5-25秒后开模；4）开模后将薄膜基材从离型层分离出来，纹理层通过胶水层完全粘附在金属壳体表面，最后将金属壳体修边处理。本发明利用薄膜表面纹理效果处理的多样性和灵活性，可以将各类纹理如CD纹、钻石纹、条纹或立体纹等加工到金属表面上，满足金属表面纹理效果多样性的需求。

摘要：本发明属于通讯等电子产品表面效果运用领域，尤其涉及一种采用纤维素平板技术的产品外壳，包括玻璃纤维板，所述玻璃纤维板上贴合有纤维素薄片，所述纤维素薄片通过胶水层与玻璃纤维板紧密连接，纤维素薄片上设有贯穿整个纤维薄膜片的纹理。本发明利用纤维素材料的易加工特性，将纤维素材料定制纹理的效果材料切片成需要的厚度，并利用玻璃纤维板的高强的机械特性，将纤维素薄片与玻璃纤维板贴合在一起；从而将纤维素材料的特殊纹理效果运用到的3C产品作为外壳，丰富了3C产品表面的外观效果，而且能将近天然的大理石等效果运用到3C产品中，减少了对大自然资源的破坏；降低了大理石加工纹理的工序和原料成本。

摘要：本发明属于通讯等电子产品表面效果运用领域，尤其涉及一种玻璃微珠薄膜，包括基膜，所述基膜一侧均匀涂布有玻璃微珠粉层，基膜另一侧设有印刷层、纹理层和镀膜层，所述印刷层包括LOGO层、色彩层和保护层，所述LOGO层、色彩层和保护层由内到外依次设置在基膜一侧，所述纹理层设置在LOGO层和镀膜层之间，所述镀膜层设置在纹理层和色彩层之间。本发明将玻璃微珠粉层涂覆在基膜上后再进行印刷、镀膜和压花形成玻璃微珠分薄膜，本发明的薄膜后可以丰富3C产品表面的外观效果，可以拓展哑光IML产品或贴合产品的运用范围，可以提高哑光IML产品或贴合产品的表面性能。

摘要：本发明属于手机壳加工领域，具体涉及一种3D热弯板材及其加工工艺。本发明中的一种3D热弯板材，包括壳体和壳体上依次设有的硬化层、基膜层、字符层、纹理层、镀膜层、底色层和保护层。采用复合板材，外观效果的高模拟性；外观颜色等效果直接在板材上印刷实现，通过高压成型的方式，一次性做出3D造型，表面通过淋涂工艺一次性实现防指纹、加硬，降低工件成本。

摘要：本发明属于通讯领域，具体涉及一种手机壳及其加工工艺。本发明中的一种2.5D板材，包括塑料底层和在塑料底层下部从上到下依次设有的镜面银LOGO、UV转印纹理、光学电镀、油墨保护层、贴合胶水和玻纤板。板材强度高，加工方便。由注塑成型的方式调整为复合板材机加工提升产品的效率；同时通过加贴玻纤板方式提高其刚性，在其表面硬化处理方案调整为淋涂的方式，提高了整体的加工效率和完全实现表面的高光泽一致性。

摘要：本发明属于手机配件领域，具体涉及一种手机后盖。本发明中的一种手机后盖包括从上到下依次设有的基膜层、第一UV转印层、第二UV转印层、第三层UV纹理层、NCVM/OPPVD层、油墨颜色层、粘合UV胶水层和PC层，脱模光油层；基膜层为PMMA和PC的复合板材。本发明的有益效果：1.电池盖装饰板由现在的0.75MM厚度，可以减少到0.55MM，使手机变更薄；2.解决了多层UV上色，造成PMMA+PC板材变脆的问题；3.增强了手机壳体的强度，满足了客户的使用需求。