摘要：本发明涉及一种呈乳液、特别是油包水乳液形式的组合物，该组合物特别地包含生理学上可接受的介质，特别地用于涂覆角蛋白材料，更特别地用于对角蛋白材料，诸如皮肤进行化妆和/或护理，该组合物含有：‑至少一个水相，其含量相对于该组合物的总重量为按重量计从60％至80％；以及‑至少一个油相，其浓度相对于该组合物的总重量为按重量计小于30.0％并且该油相包含至少一种硅油；以及‑至少一种疏水性涂覆颜料；以及‑任选地至少一种保湿剂，其浓度相对于该组合物的总重量范围为按重量计从10％至25％；以及‑至少一种乳化表面活性剂。本发明还涉及一种用于涂覆角蛋白材料、更特别地用于对角蛋白材料诸如皮肤进行化妆和/或护理的方法，其特征在于，该方法包括将如前所定义的组合物施用到这些角蛋白材料上。

摘要：本发明涉及一种组合物，该组合物尤其包含生理学上可接受的介质，尤其用于涂覆角蛋白材料，更特别地用于对角蛋白材料如皮肤进行化妆和/或护理，a)油性连续相，以及b)至少一种液体有机UV遮蔽剂混合物，包含：(i)至少一种β,β‑二苯基丙烯酸酯类型的UV遮蔽剂，以及(ii)至少一种水杨酸酯类型的UV遮蔽剂；以及c)至少一种非环状挥发性硅油；以及d)至少一种颜料。本发明还涉及一种用于涂覆角蛋白材料、更特别地用于对角蛋白材料如皮肤进行化妆和/或护理的方法，其特征在于该方法包括向该角蛋白材料施用如先前定义的组合物。

摘要：在各种实施方案中，本发明公开了图像传感器和相关方法。在实施方案中，图像传感器包括光学敏感材料和包括与光学敏感材料电连通的感测节点的像素电路。像素电路在集成周期期间存储与入射在光学敏感材料上的光强度成比例的电信号。像素电路包括与光学敏感材料电连通的差分晶体管对。所述差分晶体管对包括第一晶体管和第二晶体管，其中所述第一晶体管设置在所述光学敏感材料和所述感测节点之间。所述差分晶体管对在所述集成周期期间通过所述第一晶体管引导所述光学敏感材料和所述感测节点之间的电流，并且在所述集成周期之后通过所述第二晶体管引导电流

摘要： 本发明涉及通过使式（Ⅱ）化合物与脲反应来制备式（Ⅰ）化合物的方法。式中Het、R¹、R²和R⁴具有说明书中所定义的含义。

摘要：本发明涉及一种以协同增效有效量包含环丙烷甲酸[(3S,4R,4aR,6S,6aS,12R,12aS,12bS)-3-(环丙烷羰氧基)-6,12-二羟基-4,6a,12b-三甲基-11-氧代-9-(吡啶-3-基)-1,2,3,4,4a,5,6,6a,12a,12b-十氢-11H,12H-苯并[f]吡喃并[4,3-b]苯并吡喃-4-基]甲基酯和杀真菌化合物II的混合物，该混合物在防治害虫和改善植物健康中的用途以及包含该混合物的植物繁殖材料。

摘要：本发明涉及一种用于生产肥料颗粒的设备，所述设备包括：用于由无机原料（A）制造条带（S）的压实机（1）；用于将条带（S）预粉碎成条带碎片（P）的破碎装置（2）；至少两个沿生产方向相继布置的双辊磨机（3a、3b、3c），其中，双辊磨机（3a、3b、3c）分别具有两个旋转驱动的研磨辊（7），所述研磨辊的表面设有成型部，并且在所述研磨辊之间形成具有辊缝宽度的辊缝，所述条带碎片（P）能依次被运送至相继布置的双辊磨机（3a、3b、3c）以粉碎成颗粒（E），并且所述双辊磨机（3a、3b、3c）的辊缝宽度在尺寸上不同或被调节成不同的，且沿生产方向从一个双辊磨机到下一个双辊磨机逐渐减小。

摘要：一种为移动单元(102)确定被选操作参数的系统和方法。监视至少一个近邻小区(108、110或112)中的移动装置性能信息并且监视服务小区(106)中的移动装置性能信息。根据该至少一个近邻小区(108、110或112)中的移动装置性能信息和该服务小区(106)中的移动装置性能信息来确定移动装置(102)的被选操作参数。

摘要：在本领域公知的SMT部件通常具有大约1mm的厚度，且无挠性。按照本发明，优选地通过利用已在基片中的铜层，在一个基片内实现用于电感器的绕组。然后，把高导磁材料的薄金属片层层叠到基片的顶部和底部。构成这些层，然后形成电感器的磁芯。有利地，电感器可以具备很小的组合高度。

摘要：本发明在各种实施方案中公开了一种图像传感器以及所述图像传感器的相关操作方法。在一个实施方案中，图像传感器包括至少一个像素。所述至少一个像素包括晶体管以将溢流电容器耦接至浮动扩散节点。在低光照条件下，光电荷将被收集在浮动扩散中，但是基本上不进入溢流节点。在高光照条件下，光电荷将溢流到溢流节点中。还公开了其它传感器及相关操作。

摘要：公开了用于检测燃料系统的流量控制装置内的高摩擦的方法和系统。例如，所述方法包括：接收维修测试序列以执行维修测试；响应于接收到所述维修测试序列，执行所述维修测试以生成测试数据，所述维修测试包括以第一抖动水平的第一测试循环和以第二抖动水平的第二测试循环，其中所述第二抖动水平不同于所述第一抖动水平。所述方法还包括：基于所述测试数据来确定所述第一测试循环与所述第二测试循环之间的性能差异是否超过预定阈值；以及响应于确定所述性能差异超过所述预定阈值，检测所述流量控制装置内的高摩擦的存在。