摘要： 本发明涉及分拣设备，它有多个在输送机（ＦＥ）上循环的输送物件托架，用于存放、运输和可控制地分出输送物件，其中，输送物件托架固定在输送机循环的运输车上，运输车通过一连续的循环的运输绳（ＴＳ）传动以及运输车通过输送机的高低运行的转向装置（ＨＵ）在两个平面（Ｅ１、Ｅ２）内循环。为了在不增加分拣设备结构长度的情况下延长运输绳的使用寿命，采取的措施是使运输绳（ＴＳ）在高低运行转向装置（ＨＵ）区内通过两个轮缘（ＲＫ１、ＲＫ２）导引，每个轮缘（ＲＫ１、ＲＫ２）在其内圆周处可旋转地支承在多个托辊上。两个轮缘（ＲＫ１、ＲＫ２）最好互相套接成使通过两个轮缘之一（ＲＫ２）外部导引的运输车（ＴＷ）穿过另一个轮缘（ＲＫ１）的内部。

摘要：一种用于通过选择性激光烧结和/或激光熔化来生产包括开口（3）和/或中空空间的金属部件的方法，其中通过使用激光辐射在适当的横截面区域处使单组分或多组分金属粉末按层熔化，其中在激光烧结和/或激光熔化过程之后，使部件经受裂解过程，其中部件沿断裂线（4）断裂成至少两个分零件（1、2）并且随后该至少两个分零件（1、2）在其断裂的位置处彼此连接以形成部件，其中至少在某些区域中断裂线（4）接触和/或穿过至少一个开口（3）和/或至少一个中空空间。

摘要：本发明涉及一种用于确保沿长壁矿井的长壁面的工作条件的方法和装置。长壁安装单元(5；16)配置成连同相同种类的多个长壁安装单元(5；16)一起形成长壁安装组件(4；17)，可以包括安装在长壁安装单元(5；16)中并配置成流体地连接到压缩机装置的稀释气体喷嘴(30，30’)。例如，通过稀释气体喷嘴(30)提供的稀释气体可局部地稀释甲烷气体以响应于所测得的甲烷气体浓度或浓度趋势，并且从而确保人和机器的工作条件。

摘要：本发明涉及一种环形带(1)，包括由金属制成的带体，其中，该环形带具有通过侧面相互连接的带外侧(21)和带内侧(22)；每个所述侧面具有比带外侧(21)或带内侧(22)小的面积；该环形带(1)在带外侧(21)的整个表面上看没有孔隙或只具有最大70μm大小的孔隙。

摘要：本发明涉及金属带，所述金属带除了Fe之外还包含0.01％-0.2％的C、12％-17％的Cr、4％-8％的Ni、0％-3.5％的Cu、0％-0.5％的Ti、0％-1.8％的Si和0％-2％的Mn并且通过如下步骤制得-提供具有预定厚度、宽度和长度的金属带材料，-加热直至达到在90℃和150℃之间的预退火温度，-然后在2h-4h之间的时间内从预退火温度均匀加热至比预定的目标温度低5℃至60℃的温度，其中目标温度在450℃和700℃之间，-然后在0.1h-1h的时间内均匀加热至目标温度，-保持目标温度0.5h-2.5h的时间(“保持温度”)，-在0.5h-2.5h之间的时间内冷却至在200℃和400℃之间的后退火温度，-然后从后退火温度冷却至室温。

摘要：本发明涉及金属带，所述金属带除了Fe之外还包含0.01％-0.2％的C、12％-17％的Cr、4％-8％的Ni、0％-3.5％的Cu、0％-0.5％的Ti、0％-1.8％的Si和0％-2％的Mn，本发明还涉及具有如下步骤的所述带的制造方法-提供具有预定厚度、宽度和长度的金属带材料，-加热直至达到在90℃和150℃之间的预退火温度，-然后在2h-4h之间的时间内从预退火温度均匀加热至比预定的目标温度低5℃至60℃的温度，其中目标温度在450℃和700℃之间，-然后在0.1h-1h的时间内均匀加热至目标温度，-保持目标温度0.5h-2.5h的时间(“保持温度”)，-在0.5h-2.5h之间的时间内冷却至在200℃和400℃之间的后退火温度，-然后从后退火温度冷却至室温。

摘要：本发明涉及一种方法用于焊接至少两个金属带(1、2)，其中分段地制造焊缝(4)。在第一进给运动(A)期间将焊接电流(I)在接通时至少分段地逐渐提高到第一预定的(11)和/或在第一进给运动(A)期间在断开时至少分段地逐渐降低到第二预定的值(12)。本发明还涉及一种金属带(1、2)，其用一种上述类型的方法制造。最后本发明涉及一种用于实施所述方法的设备(5)。

摘要：本发明涉及一种用于制造金属带(1)的方法，在该方法中提供金属带(1)，该金属带包括至少两个在焊缝(2)上彼此焊接的部分，对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削并且接下来将该焊缝沿其纵向方向进行纵向磨削。此外，本发明涉及一种金属带(1)，该金属带按照上述方法制成。最后，本发明涉及一种用于实施给出的方法的设备。

摘要：本发明涉及一种用于对带进行焊接的焊接设备和焊接方法，该焊接设备包括用于带的引导系统、张紧系统、驱动系统和焊接系统，其中，所述张紧系统设计用于，至少在焊接过程期间在焊接区域中使所述带处于机械张紧。

摘要：本发明涉及一种用于矫直金属带(2)的方法和设备，在该方法中，金属带(2)穿过包括多个相继地设置的滚子(14)的矫直机(13)。为此，金属带(2)焊接成环形的带地张紧在至少两个转向滚子(11、12)之间并且特别是由至少一个转向滚子(11、12)驱动地牵拉穿过矫直机(13)。此外，涉及一种用于加工金属带(2)的设备，该设备包括具有多个矫直滚子(14)的矫直机(13)，以及两个用于容纳所述金属带(2)的转向滚子(11、12)，所述转向滚子中的至少一个转向滚子被驱动，并且所述转向滚子设置在矫直机(13)的对置的侧上。最后，也涉及一种金属带(2)，该金属带利用上述方法或上述设备制造。