摘要：本发明涉及一种适用于粉细砂防砂的多层多粒级复合预充填筛管，所述适用于粉细砂防砂的多层多粒级复合预充填筛管由内至外依次包括：基管；内绕丝层，套接在基管外表面；多粒级复合充填层，套接在内绕丝层之外，多粒级复合充填层为三层，层间充填砾石，每层厚度不等，层与层之间的砾石粒径不同；外绕丝层，套接在多粒级复合充填层之外；最外层的外保护罩。与现有的砾石充填防砂和机械筛管防砂方法相比，本发明的多层多粒级复合预充填筛管具有挡砂层厚，有效期长，能够兼顾挡砂性能和流通性能，保持挡砂效果和油气井高产量的优点。适用于石油与天然气以及天然气水合物藏粉细砂防砂。

摘要：本发明属于管道焊接技术领域，特别涉及一种小口径管道背充氩保护系统。该系统包括充氩保护装置、支架、柔性缆杆、推送矫直机构以及缆杆盘卷机构，柔性缆杆的一端缠绕在缆杆盘卷机构中的卷盘上，柔性缆杆的另一端穿过第一矫直单元的第一矫直轮和第二矫直轮之间的空间、绕过反弯单元的第三矫直轮上的凹槽、穿过第二矫直单元的第一矫直轮和第二矫直轮之间的空间，柔性缆杆的另一端和充氩保护装置连接。本发明具有机械自动化程度高，操作简单快捷的快递，提高了充氩保护装置的安装效率，并减轻工人劳动强度，且易调整充氩保护装置的位置，提高其安装的准确性，进而达到提高焊接质量，并避免氩气浪费。

摘要：本发明属于管道焊接技术领域，特别涉及一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置。该装置中，第一滚轮组件和第一环状气囊为一组，沿中心管的轴向从外向里依次设置在中心管的周面的轴向一端上；第二滚轮组件和第二环状气囊为另一组，沿中心管的轴向从外向里依次设置在中心管的周面的轴向另一端上；第一环状气囊和第二环状气囊可充放气设置；中心管通过第一滚轮组件以及第二滚轮组件可沿管道的轴向在管道内移动。本发明能避免装置中的其余部件对管道内部造成的污损现象，并可以方便装置的移动调整。且由于中心管的前端设置有摄像头，可得到焊口全内焊缝表面的清晰图像，满足了视觉观察检查要求。

摘要：本发明提供了一种水泥基高强不分散灌浆材料，包括如下重量份数的成分：300～400份硅酸盐水泥、60～80份超细硅酸盐水泥、40～60份硫铝酸钙胶结料、45～55份超细粉煤灰、450～550石英砂、3.0～4.0份减水剂、6.0～8.0份絮凝剂以及160～175份水；所述石英砂包括细度为6目～10目、10目～20目、20目～40目、40目～70目及70目～140目的石英砂；所述絮凝剂为多聚糖和生物胶为主成分的复合絮凝剂，所述多聚糖质量分数为10％～20％，所述生物胶质量分数为5％～15％。该水泥基高强不分散灌浆材料体系构成简单，水料比低，水陆强度比高，抗水流冲击能力强，水下抗压强度高。

摘要：本发明公开一种玻纤增强柔性管的铺设方法，应用于所述铺管船上，所述铺管船包括滚筒、张紧器、配重块安装设备和托管架；所述方法包括：将所述玻纤增强柔性管运输至所述铺管船，并绕设于所述滚筒上；将所述铺管船定位在目标位置，调整所述托管架；移动所述铺管船；所述玻纤增强柔性管从所述滚筒牵引至所述张紧器；将通过所述张紧器后的所述玻纤增强柔性管牵引至配重块安装设备，安装配重块；安装有配重块的所述玻纤增强柔性管通过所述托管架；将带有配重块的玻纤增强柔性管下放至海床。玻纤增强柔性管采用了配重块，避免了安装和在位期间的浮起和失稳；采用了托管架，张紧器水平放置，降低了玻纤增强柔性管的张力，提高了铺设的安全性。

摘要：本发明涉及一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统。该系统包括依次连接的粉末输送装置、上述涂覆装置以及粉末回收装置，涂覆装置中的安装框架的两个相对设置的支撑板顶部通过吊装架连接，吊环设置在吊装架上，每个支撑板的相对面上均设置有一个以上的导向轮，一个以上的导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架，旋转架设置在对应的支撑板上的两个弧形支撑架之间，旋转架的一个连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，齿条呈弧形，动力组件的旋转电机安装在其中一个支撑板上，齿轮设置在旋转电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合，喷粉组件等间隔地设置在两个连接板之间。本发明可以提高管道喷涂补口工序的效率。

摘要：本发明涉及多自由度调节装置及喷涂系统，该多自由度调节装置包括：安装机构及旋转架安装座，安装机构包括：驱动缸、定位控制阀、驱动缸固定座及连接部件；驱动缸的活塞杆的端部固定连接待调整部件，驱动缸固定座滑动设置在连接部件上，驱动缸固定座能相对连接部件沿活塞杆的伸长或缩短方向滑移。旋转架安装座包括：连接板及若干固定块，连接板与连接部件滑动连接，连接板能相对连接部件滑移；若干固定块与连接板固定连接，且若干固定块固定在安装部件上。该喷涂系统包括喷粉室、喷涂设备及多自由度调节装置。该喷涂系统实现了喷粉室与管道的管壁距离的精确定位，保障管道防腐补口施工时FBE涂层的均匀性。

摘要：本发明公开了一种喷砂除锈移动工作站，属于油气管道机械化补口技术领域。所述喷砂除锈移动工作站包括：履带式工程车；喷砂除锈设备设置在履带式工程车上；喷砂除锈设备包括：喷砂除锈机、喷砂除锈执行装置及喷砂除锈控制柜；喷砂除锈机、喷砂除锈执行装置及喷砂除锈控制柜均设置在履带式工程车上；喷砂除锈执行装置与喷砂除锈机的砂管及回收管连通；喷砂除锈控制柜与喷砂除锈机及喷砂除锈执行装置与连接；空压机设置在履带式工程车上，空压机与喷砂除锈机连通；吊机设置在履带式工程车上。本发明喷砂除锈移动工作站能够满足野外施工环境，且大幅提高了补口施工效率，保护环境，满足管道施工的机械化快速作业要求。

摘要：本发明涉及—种具有分流作用的改性复合容腔控砂完井筛管，所述的控砂完井筛管由内至外依次包括：基管，套设在基管外部的内层滤网；套设在基管外部的外层滤网；内层滤网与外层滤网之间的改性多粒级预充填层；套设在外层滤网外侧的外包护罩；改性多粒级预充填层包括第一预充填层和第二预充填层，第一预充填层和第二预充填层沿着基管轴向分隔交错排布，第一预充填层和第二预充填层分别填充有陶粒，两充填层中的陶粒粒径不同。本发明的筛管对气体与固‑液混合物在入流过程中实现有效分流，较大程度保证气体流通性能，同时兼顾挡砂性能，避免过度堵塞，具有较高的渗透率。兼顾高挡砂性能与高流通性能，预充填层稳定性高，控砂完井筛管使用寿命长。

摘要：本发明提供了一种天然气井防砂完井筛管冲蚀损坏风险评价方法，用于评价筛管的抗冲蚀性能以及在实际井下是否存在冲蚀损坏风险。该方法包括：S1获得目标筛管的冲蚀指数Kc；S2计算目标气井的气体最高冲蚀流速；S3计算目标筛管在目标井井底条件下的冲蚀损坏速度和冲蚀损坏时间；S4计算地层砂填满筛管外环空的生产时间；S5计算目标气井的筛管冲蚀风险指数并进行冲蚀风险等级评价。该评价方法简单易行，降低筛管冲蚀测试的复杂度，节约成本和工作量，为实际天然气井的冲蚀评价提供了一条便捷的途径，解决了井底筛管冲蚀损坏风险评价缺乏有效方法的问题，为防砂完井筛管提高抗冲蚀性能提供了基础和依据。